生產(chǎn)七大浪費現(xiàn)場診斷式實戰(zhàn)特訓營 梅清晨老師2018年傾心打造的全國獨家特色課程 隨著市場競爭的加劇，產(chǎn)品同質(zhì)化也越來越嚴重，優(yōu)質(zhì)、低價的產(chǎn)品是成為制造型企業(yè)競爭力的根本！如何在提高產(chǎn)品品質(zhì)的同
一、課程背景 精益管理是當前工業(yè)界公認最佳的一種管理組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種優(yōu)質(zhì)的管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。 通過實施精益管理，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90
現(xiàn)代設備精益化管理實務特訓營 梅清晨老師2018年傾心打造的全國獨家特色課程 設備，是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的必備條件和實力體現(xiàn)。隨著科學技術(shù)的持續(xù)進步和飛速發(fā)展，工業(yè)設備的更新以及智能化提升也在逐漸加快
全員生產(chǎn)維護（TPM）現(xiàn)場診斷式實戰(zhàn)特訓營 梅清晨老師2018年傾心打造的全國獨家特色課程 設備，是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)運營的必備條件和實力體現(xiàn)。隨著科學技術(shù)的持續(xù)進步和飛速發(fā)展，工業(yè)設備的更新以及智能
課程簡介 以可靠性為中心的設備管理是當前流行的一種系統(tǒng)工程管理方法。它的基本思路是：對設備進行功能與故障分析，明確設備各故障后果；用規(guī)范化的邏輯決斷方法，確定各故障的預防性維修對策；通過現(xiàn)場
價值流分析（VSM）課程簡介（4課時） 講師：梅清晨 【課程背景】 價值流是精益生產(chǎn)（豐田生產(chǎn)模式）的一種強力的可視化工具，它的主要目標是通過繪制企業(yè)當前價值流圖，幫助我們分析發(fā)現(xiàn)運營流程中潛在的、
改善提案推進實施方法 一、何謂提案改善 鼓勵公司內(nèi)員工，發(fā)揮獨創(chuàng)之構(gòu)想，針對工作中所存在的問題，提出創(chuàng)新的意見或新的方法，進而使公司不斷改善不斷進步，而對提案之員工給予適當之獎勵與表揚。 二、提案改善
推行精益生產(chǎn)的十二條原則 原則1:消除八大浪費 企業(yè)中普遍存在的八大浪費涉及：過量生產(chǎn)、等待時間、運輸、庫存、過程（工序）、動作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力。 原則2:關(guān)注流程，提高總體效益 管理大師
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