1，  從“大”流到“小”流生產(chǎn)——批量

2，  從“推動式”到“拉動式”——物料方法

3，  從“大波浪”到“小波浪”——生產(chǎn)計劃方法

4，  從“單一工”到“多能工”——作業(yè)方法

一，從“不連續(xù)”到“連續(xù)”的流水線

對于這部分的改善主要是指生產(chǎn)布局的改善，我們知道過去的生產(chǎn)線是區(qū)域分割式的。他對每個制程段劃分為單個車間，集批的通過各個車間最后到成品庫。當然還有一種產(chǎn)線那就是各個機臺沒有必然關(guān)系，只是按照設(shè)備的到廠時間順序進行排序（這種現(xiàn)象在我國還有）。改善后設(shè)備要按照工藝順序排列，并且物流通道要求一筆畫出沒有交叉和重復(fù)的道路。

對于設(shè)備的清單是按照生產(chǎn)平衡率進行平衡后還有考慮到產(chǎn)能的需求情況所確定下來的。

其注意事項：

1）對于一個企業(yè)來說人工、原材料、能源、設(shè)備、廠房等都是成本。對于產(chǎn)線來說空間也是成本就包括在廠房等成本中。我們要最大限度的利用好空間，讓每一塊地方都發(fā)揮好他的作用。

2）對于廠房中道理是不可避免的，其中主要有三種道理：1，主干道，一般是正對著門或者廠房的正中央或者靠近原材料的地方。2，生產(chǎn)物流通道，是指設(shè)備線體間的距離，一般為1.5~2米之間。3，參觀通道，主要做客戶或者管理人員或者上級領(lǐng)導(dǎo)等參觀用，一般為1米左右。

3）對于企業(yè)來說通道要讓生產(chǎn)便捷，一般會設(shè)計為井字形、日字形、田字形。

4）對于靠墻的地方要留有通道，為設(shè)備搬遷維修打掃衛(wèi)生用。

5）設(shè)計的時候要考慮的將來產(chǎn)能的需求提升時的需要而設(shè)置預(yù)留區(qū)，一般設(shè)計產(chǎn)能要比需求產(chǎn)能高20%。

6）設(shè)計時要考慮工藝順序的同時還有考慮特殊工藝的需要，比如熱處理必須集批生產(chǎn)。

7）設(shè)計時在考慮物流強度時，不要忘記搬運次數(shù)和搬運工具的特點。

8）平衡生產(chǎn)效率是如果某臺貴重的生產(chǎn)設(shè)備排到每一條生產(chǎn)線中的利用率很低，但是又不能沒有這臺設(shè)備。那么可以考慮設(shè)計混合線，只是讓這臺設(shè)備混用。

9）還有在設(shè)計規(guī)劃時要考慮安全設(shè)備的擺放是否使用方便。

10）            在設(shè)計是不光要實現(xiàn)“一筆”物流思想還要考慮“設(shè)備、產(chǎn)品、物料等搬的進搬的出”。

11）            對于一些大型企業(yè)還要考慮搬運設(shè)備的尺寸。