IE工業(yè)工程在我國只有十年的歷史但是在發(fā)達資本主義國家已經(jīng)有百年歷史。在企業(yè)如何管理及企業(yè)改善上形成了一整套的方法。世界科學(xué)管理之父泰勒也被稱為是IE之父，可見IE源于科學(xué)管理。臺灣大型企業(yè)鴻海集團老總郭臺銘投資20億建立用于企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)的IE學(xué)院。并且公開指出磨具是工業(yè)之母IE是工業(yè)之父，凡是以后鴻海集團外派的廠長、總經(jīng)理都必須經(jīng)過IE學(xué)習(xí)。我國首先開設(shè)IE工業(yè)工程專業(yè)的學(xué)習(xí)是西安交通大學(xué)和天津大學(xué)，后來中國大量的學(xué)校開始開設(shè)此專業(yè)。到現(xiàn)在為止中國已經(jīng)有375所院校開設(shè)此專業(yè)，但是培養(yǎng)出來的學(xué)生一開始很受各大企業(yè)的青睞后來就不行了。原因在那里？

世界上的IE學(xué)科主要分為兩大部分，歐式的和日式的。我們中國現(xiàn)在學(xué)的IE內(nèi)容很雜，我們IE方面的教材也不全面，現(xiàn)在還在完善中。其實世界上之所以出現(xiàn)了兩種分類，是因為他們的環(huán)境不一樣國家特點不同。雖然產(chǎn)生了兩種思想但是IE中的方法是不變的，我先講一下我們中國現(xiàn)階段要建立什么樣的IE思想。

對于我們中國沒有像歐洲那樣的先進設(shè)備和技術(shù)，也沒有像日本那樣的生產(chǎn)技術(shù)和科學(xué)技術(shù)。更重要的是歐洲和日本他們的環(huán)境思想文化都各不相同。我們中國有我們現(xiàn)階段的國情和我們自己的文化思想。所以我們要對從歐洲和日本翻譯過來的IE知識理論，要進行中國化處理。在應(yīng)用我們所了解到的IE方法時，要在我們中國的IE思想下進行。在此舉例說明一下：

對于生產(chǎn)型企業(yè)來說其生產(chǎn)過程中主要存在四部分時間：稼動時間、裝卸時間、換線時間、異常時間。對于企業(yè)來說稼動時間是創(chuàng)造價值的但是很多企業(yè)的稼動率不到40%。很多企業(yè)保持在60%左右這樣的企業(yè)已經(jīng)算是好的了。當(dāng)然對他們的改善方法是很多了，當(dāng)時改善思想?yún)s各不相同。歐洲的國家把改善中等放在設(shè)備的改造和生產(chǎn)工藝的改造上。日本則是把該說重點放在人員和生產(chǎn)工藝上。例如對于裝卸時間歐洲人很喜歡對設(shè)備進行自動化的改造他們很看重輕松舒適，而日本也對設(shè)備進行自動化的改造但是他的改造很看重效率。對于換線時間的改善很顯然現(xiàn)在最先進的是日本的豐田換線改善模式。講到異常時間我非常佩服日本人，歐洲包括我們都很重視異常的存在并且都認為他是無法解徹底決掉的問題?？墒侨毡救藚s無視異常的存在，他們利用很大的方法來主動消除異常。日本人對人員工作潛能的挖掘和人員工作的安排有很很成功的經(jīng)驗?！度艘蚬こ獭肪褪侨毡救搜芯砍鰜淼模麑θ说墓ぷ餍实奶嵘M行了徹底的研究。

我在這里講一個在生產(chǎn)中存在的矛盾，供大家思考。我們知道對于企業(yè)的衡量指標(biāo)中有這樣的兩個：稼動率、人員利用率。我們知道稼動率的提升代表著單位時間的人均產(chǎn)出提升了。那么提升稼動率就成為各個企業(yè)一定要作的事情。對于一個企業(yè)要想提升稼動率最好最快的方法就是增加人員減少人機結(jié)合率?；蛘咄ㄟ^豐田的換線模式對產(chǎn)線進行改善，將線內(nèi)時間改善到線外去，但是這樣一來總的需求時間一定會增加，人員還是需要增加。結(jié)果就是：稼動率的提升導(dǎo)致人員利用率的下降；人員利用率的提升導(dǎo)致稼動率的下降。（當(dāng)然我說講的這個規(guī)律也不是一定的但都是一般存在的）那么我們將如何抉擇？答案是：有效產(chǎn)出觀！如果人員的投入可以換來更大的有效產(chǎn)出是可以增加人力的。

對于歐洲和日本的人工成本很高所以他們都采取了技術(shù)改造，工藝改善，人機分析、人因工程的改善。舉例：在美國通用汽車他一個工人每小時工資是60美元，他們工人四個小時的工資就相當(dāng)于我們中國工人一個月的工資。結(jié)論：歐式IE和日式IE不可完全學(xué)習(xí)，我們要有中國式的IE。我在一家企業(yè)作改善的時候發(fā)現(xiàn)拼命的提升人員利益率，但是稼動率不但沒有提示反而降低了。從成本上講是增加利潤了，但是結(jié)合稼動率的降低導(dǎo)致的產(chǎn)能降低最后一算，是賠錢了。我們中國最稀缺的到現(xiàn)在為止還不是人是設(shè)備，我們的重心是在設(shè)備的稼動率上。