制造業(yè)企業(yè)精細化管理實務

課程背景：

當企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模時，只有通過增加適當?shù)墓芾沓杀?、從粗放式管理向精細化管理轉變，才能有效維持系統(tǒng)的高效率、低成本的運行，從而提升快速響應市場的能力，做到在微利時代的競爭中立于不敗之地！

精細化管理是一種理念，一種文化，更是一種管理技術，了解精細化的作用，學會精細化工具，導入運行精細化是企業(yè)基業(yè)長青的必經之路。

本課程從精細化概念、作用、精細化人員、精細化組織、精細化現(xiàn)場、精細化管理落實等幾個方面進行詳細講解，采取分析、講解、大量案例、互動提問、點評、游戲、答疑等方式，確保課程通俗易懂，從而能結合本企業(yè)實際落地推行。

課程大綱：  

一、詳解精細化管理

1、 制造業(yè)為什么要精細化

2、 詳解精細化

2.1、什么是精細化管理

案例：青島征和精細化故事

2.2、精細化管理的本質

案例：玉環(huán)凱凌技術與管理結合

2.3、精細化管理的主要內容

2.4、精細化管理的要素

2.5、精細化管理的“八化”

案例：

二、組織、人員、流程與運行制度設計的精細化

1、 精細化的“四化”管理

案例

2、 管理者的角色扮演

1、學會關注“兩個重點”

2、基層管理的七大員扮演

3、學會“布局—造勢—擺平”

4、管理的格局與境界

3、管理組織與職責設計

1、組織設計與層級設計

2、組織系統(tǒng)三級職能設計

案例

3、管理流程與制度

（1）關鍵事件管理流程設計

（2）一對一的問題解決管理制度

管理者智慧

三、生產現(xiàn)場運營的精細化

1、 柔性生產現(xiàn)場設計與推行

1.1、     柔性生產的現(xiàn)場布局

案例

1.2、     復合型生產線員工的培養(yǎng)

案例

1.3、     柔性生產的設備管理

案例

1.4、柔性生產的物流配送

案例

2、 精細化的質量管理

2.1、質量系統(tǒng)管理方向

（1）質量管理制度健全

（2）質量資源運用分析

（3）檢測、檢驗方法精準

（4）異常處理規(guī)范標準

2.2、過程執(zhí)行與控制

（1）  “三自一控”：自檢、自分、自糾、控制一次自檢正確率

（2）  “三檢制”：首檢、互檢、巡檢

（3）  “三工序”：復查上工序，保證本工序，服務下工序

（4）  “三不放過”：

2.3、QC活動小組運行

（1）指標下達及考核

（2）不良品展示臺

（3）QC小組運行定期活動

（4）QC小組名稱靈活

（5）進行月、季、年QC評比

3、精細化的成本控制與效率提升

3.1、成本控制從目標設計開始

案例

3.2、成本控制納入制度及考核

（1）建立成本預算指標

（2）通過制度激活員工潛能

（3）每月看板公布成本考核

3.3、消除現(xiàn)場七大浪費

案例

3.4、效率提升的設計運行

（1）    通過IE工程提升效率

案例

（2）    現(xiàn)場觀察解決瓶頸

案例

（3）通過計劃安排技巧提升效率

四、管理者自我提升的精細化

1、管理者的修煉

?  容——成為正能量的代表

?  顏——修煉情商、不要讓自己喜形于色

?  書——歸納、總結工作

?  謀——謀略、策劃能力、駕馭能力

2、有效的自我管理習慣

          習慣一：積極主動   個人愿景的原則

習慣二：以終為始   自我領導的原則

習慣三：要事第一   自我管理的原則

習慣四：雙贏思維    人際領導的原則

習慣五：知彼解己    同理心交流的原則

習慣六：統(tǒng)合綜效     創(chuàng)造性合作的原則

習慣七：不斷更新    平衡的自我更新原則

3、如何當好領導

?  上級的功能

?  上級職責

?  上級誤區(qū)

?  正確角色

?  理想的領導

4、如何做好副職

?  認真處理好與上級的關系

?  下屬的角色定位

?  處理好上級關系技巧