(1天版本，主講：吳誠博士）

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)大國地位的確立，供應(yīng)鏈及產(chǎn)供銷一體化管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境，制定自身需要的供應(yīng)鏈及產(chǎn)供銷一體化管理策略、銷售計劃與庫存控制體系、采購與供應(yīng)商管理體系、物流分銷網(wǎng)絡(luò)與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、計劃商務(wù)總監(jiān)；富士康，物流與供應(yīng)鏈高層主管；康佳集團(tuán)，采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人大等高校 總裁班 特聘講師），將與您一起梳理產(chǎn)供銷一體化的戰(zhàn)略與流程，探討標(biāo)桿企業(yè)（如華為等公司）的成功經(jīng)驗及失敗教訓(xùn)……故此，特推出《產(chǎn)供銷一體化與運(yùn)營管理》課程。

【培訓(xùn)對象】

公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層；研發(fā)、銷售、運(yùn)營、計劃、采購、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量等部門主管。

【課程特點(diǎn)及受益】

本課程詳細(xì)介紹了標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理、流程管理、績效管理，探討標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈的運(yùn)營模式與流程體系，來闡述供應(yīng)鏈構(gòu)建的原理與方法。同時，本課程結(jié)合中國企業(yè)運(yùn)營現(xiàn)狀，融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能讓企業(yè)更加關(guān)注產(chǎn)供銷一體化經(jīng)營戰(zhàn)略：

1.了解產(chǎn)供銷一體化管理與流程管理的特點(diǎn)及模式，掌握供應(yīng)鏈管理體系的構(gòu)建與管理方法；

2.了解并掌握供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理、制度管理、流程管理的方法與工具，并能熟練應(yīng)用；

3.了解并掌握營銷、計劃、采購、生產(chǎn)、物流的供應(yīng)鏈協(xié)同管理策略、流程、方法與技巧；

4.了解并掌握供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷一體化的風(fēng)險監(jiān)控體系、績效評估策略、組織業(yè)務(wù)流程的KPI體系。

【授課方式與特點(diǎn)】

1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；

2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

《課程大綱》

第一部分：產(chǎn)供銷一體化管理概述

1. 價值鏈&供應(yīng)鏈與產(chǎn)供銷一體化管理探討

◇ 價值鏈理論的提出與發(fā)展

◇ 供應(yīng)鏈管理與SCOR模型介紹

◇ 產(chǎn)供銷一體化管理的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)

◇ 產(chǎn)供銷一體化戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理介紹

ü 集成供應(yīng)鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）

ü 供應(yīng)鏈一體化管理（橫向、縱向、前向、后化一體化）

ü 計劃模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等）

ü 快速響應(yīng)（QR）與零庫存

ü 第三方采購、外包（VMI\Milk-Run\HUB）與供應(yīng)商關(guān)系管理（SRM）

ü ODM、OEM策略選擇

ü 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)、外部物流、第三方、四方物流）……

2. 產(chǎn)供銷一體化管理的核心流程介紹

◇ 需求預(yù)測、計劃制定與庫存控制一體化

◇ 采購策略與供應(yīng)商關(guān)系管理一體化

◇ 物流、配送與倉儲管理一體化

◇ 運(yùn)營與績效管理一體化

  ……

n 案例：制造型企業(yè)：“華為”、“富士康”、“海爾”產(chǎn)供銷一體化運(yùn)營體系介紹與比較；

n 案例：機(jī)械行業(yè)：“中聯(lián)重科”“三一重工”產(chǎn)供銷一體化運(yùn)作模式研討；

n 案例：互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)：“戴爾”、“小米”價值鏈分析與供應(yīng)鏈運(yùn)作模式探討；

第二部分：產(chǎn)供銷一體化管理----預(yù)測、計劃與庫存控制一體化

1．銷售預(yù)測、計劃與調(diào)度一體化管理

◇ 如何做好市場銷售預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？

◇ 制定市場預(yù)測的原則與一般步驟

◇ 市場銷售預(yù)測制定方法

ü 一線人員意見法

ü 專家意見法

ü 情景分析法

ü 德爾菲法

ü 市場測試法

ü 定量分析法

ü 基于計算機(jī)的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

2．需求計劃制定方法

◇ 一般計劃方法

◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 訂貨點(diǎn)法（最小\最大庫存計劃方法）

◇ 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）……

◇ 如何管理與評估計劃變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

◇ 如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

◇ 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

3．如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

4．如何管理與評估訂單變更？如何應(yīng)對訂單變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

5．現(xiàn)代生產(chǎn)與計劃模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

◇ 備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點(diǎn)

◇ 訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點(diǎn)（ODM\OEM）

◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO)

◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)

◇ “三來一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹

◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)

◇ 單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)……

6．如何選擇最優(yōu)的供應(yīng)鏈計劃運(yùn)營與交付管理模式？

◇ CELL模式

◇ 循環(huán)模式

◇ 推式\拉式

◇ 項目型模式……

7．庫存控制與庫存結(jié)構(gòu)分析

◇ 定期&定量庫存控制

◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量控制

◇ 庫存ABC分類管理

◇ VMI、JIT、“糖果人”等模式……

◇ 庫存的構(gòu)成、分類與庫存結(jié)構(gòu)合理化分析

◇ 呆滯物流的標(biāo)準(zhǔn)、定義、監(jiān)控體系、處理原則、要求、途經(jīng)……

n 案例：“S&OP”理論介紹，及“華為（S&OP）”(銷售與運(yùn)營計劃體系)探討；

n 案例：傳統(tǒng)行業(yè)經(jīng)常采用的20余種庫存控制方法案例講解；

第三部分：產(chǎn)供銷一體化管理----采購策略與供應(yīng)商管理一體化

1．采購理念與采購管理策略概述

◇ 傳統(tǒng)采購與現(xiàn)代采購理念的變遷

◇ 采購戰(zhàn)略分析、規(guī)劃與管理原則

◇ 集團(tuán)化采購、集中采購、分散采購策略介紹

◇ 第三方采購（3PL）與快速反應(yīng)管理

◇ VMI\CMI\JMI\HUB

◇ Milk-Run\糖果人\JIT……

2．如何界定采購業(yè)務(wù)的職能？

◇ 采購組織機(jī)構(gòu)的搭建

◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量

◇ 采購流程與制度的建立與保證

◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商

◇ 戰(zhàn)略采購管理……

3．供應(yīng)商開發(fā)流程的設(shè)計原則

◇ 新供應(yīng)商、新材料的選用確認(rèn)流程

◇ 供應(yīng)商資格甄別與評定流程

◇ 合格供應(yīng)商合同體系與簽訂流程

◇ 高效、靈活、安全的采購執(zhí)行流程

4．供應(yīng)商管理體系及績效分析

◇ 供應(yīng)商績效管理流程（QCT－QCDS－TQRDC－5R…）

◇ 如何對供應(yīng)商績效進(jìn)行綜合考評？

◇ 如何對供應(yīng)商進(jìn)行評級管理？

◇ 如何按績效與等級分配訂單？……

5．采購總成本一體化控制策略與方法探討

◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

◇ 如何通過設(shè)計控制來降成本？

◇ 如何通過性能控制來降成本？

◇ 如何通過質(zhì)量管理來降成本？

◇ 降低采購成本的十大手法

n 案例：“華為、 富士康、美的”采購組織、流程及戰(zhàn)略采購運(yùn)作模式對比分析；

n 案例：“華為”供應(yīng)鏈的供應(yīng)商關(guān)系（SRM）分析、分類、評級、維護(hù)與管理介紹與分析。

第四部分　產(chǎn)供銷一體化管理----物流與配送管理一體化

1．物流配送模式與配送中心的設(shè)計

◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計的原理、及與成本的關(guān)系

◇ 物流中心、配送中心、保管倉儲的概念、種類、功能介紹

◇ 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計與運(yùn)營管理

◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)及運(yùn)作管理……

2．物流合理化的原理與原則

◇ 標(biāo)準(zhǔn)化原理

◇ 合并原理

◇ 差異化原理

◇ 延遲原理……

3．第三方物流管理策略分析與模式創(chuàng)新

◇ 第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢分析

◇ 什么是3PL、4PL？采用第三方物流服務(wù)模式的意義與風(fēng)險分析

◇ 物流外包與自營物流的決定模型及要素分析

◇ 第三方物流的發(fā)展戰(zhàn)略、運(yùn)作模式分析

◇ 3PL與物流一體化運(yùn)作模式分析……

n 案例：“華為”、“P&G”等標(biāo)桿企業(yè)物流外包策略分析（為什么說物流成本是“沉沒成本”？）；

n 研討: 第三方物流（3PL）成本的控制策略研討。

第五部分：產(chǎn)供銷一體化管理----供應(yīng)鏈績效管理

1．供應(yīng)鏈與產(chǎn)供銷一體化整體績效的設(shè)計原理、原則、流程及方式；

2．供應(yīng)鏈與產(chǎn)供銷一體化“計劃業(yè)務(wù)”指標(biāo)體系分析

◇ 銷售計劃準(zhǔn)確率（%）

◇ 訂單及時發(fā)貨率（％）

◇ 存貨周轉(zhuǎn)率（次/年）

◇ 訂單完美率（%）

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）

◇ 缺貨率……

3．供應(yīng)鏈與產(chǎn)供銷一體化“采購業(yè)務(wù)”考核與績效體系設(shè)計

QCT

QCDS

TQRDCSS

5R……

4．供應(yīng)鏈與產(chǎn)供銷一體化“供應(yīng)商管理”體系及績效分析

◇ 準(zhǔn)時交貨率

◇ 價格趨勢

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 整體配合度

◇ 如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配？如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系？……

5．供應(yīng)鏈與產(chǎn)供銷一體化“物流管理”體系及績效分析

◇ 運(yùn)輸計劃完成率

◇ 裝卸計劃完成率

◇ 公司內(nèi)物資噸貨儲運(yùn)費(fèi)用控制率

◇ 物資盤點(diǎn)準(zhǔn)確率……

6．供應(yīng)鏈與產(chǎn)供銷一體化績效改進(jìn)策略分析

7．供應(yīng)鏈與產(chǎn)供銷一體化績效改進(jìn)方法\工具介紹

8．如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷一體化績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

n 案例：“華為供應(yīng)鏈管理變革”之組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項目管理模式介紹；

n 案例：華為供應(yīng)鏈績效評價體系、協(xié)調(diào)機(jī)制、激勵機(jī)制探討；

n 經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流

吳誠老師簡介

【專業(yè)背景】

v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院       總裁班 特聘講師

v 清華大學(xué)                 總裁班 特聘講師

v 人民大學(xué)                 總裁班 特聘講師

v 武漢大學(xué)                    企業(yè)管理博士

v 北京科技大學(xué)                工商管理碩士

v 國際貿(mào)易中心ITC項目            認(rèn)證講師

v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目    認(rèn)證講師

v 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認(rèn)證講師

v 英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會ILT項目  認(rèn)證講師

v 深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問

v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任：

v 華為技術(shù)有限公司：采購總監(jiān)、計劃商務(wù)總監(jiān)；

v 富士康科技集團(tuán)：物流與供應(yīng)鏈高層主管；

v 康佳集團(tuán)：采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理。

【主講課程】

v 采購與供應(yīng)商管理：《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項目管理》《供應(yīng)商大會\論壇\專題講座》；

v 物流與供應(yīng)鏈管理：《供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購與供應(yīng)鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營管理》《電商模式下的庫存控制與管理）》；

v 生產(chǎn)運(yùn)作管理：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運(yùn)營管理》《庫存控制與優(yōu)化）》《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運(yùn)營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運(yùn)作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。

【授課特點(diǎn)】

v 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；

v 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

v 操作性與實效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

v 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

v 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【曾服務(wù)過的客戶】

高校：北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學(xué)院；石化：殼牌石油、中石油、中石化、中化集團(tuán)、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團(tuán)；

物流：西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流；

食品：金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢；

醫(yī)藥：仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；

機(jī)械：上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風(fēng)科技、林德叉車、合力叉車、武重；

通訊：華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信；

通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)；

汽車：東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安；

電子：泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州海康衛(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾；

電器：海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY；

電腦：聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、珠海納思達(dá)、湯姆遜、佳能；

軍工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團(tuán)；

地產(chǎn)：萬科、華潤、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬達(dá)、中海、恒大；

家具：全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居；

快消：安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源；

電商：京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當(dāng)當(dāng)、美團(tuán)、亞馬遜；

服裝（含鞋類）：海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬；

商超：華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā)；

[曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】

1. 廣東電信、中國移動：《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》；

2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)、廣東電力、：《采購策略與談判技巧》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、：《采購成本控制與風(fēng)險控制》；

4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森：《采購成本分析與控制》；

5. 聯(lián)想、美的、海爾：《供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》；

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工：《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》；

7. 中國航天工業(yè)集團(tuán)、富士康科技：《供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營》、《高效倉儲與配送管理》；

8. 伊利集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、金鑼集團(tuán)、三全食品、輝山乳業(yè)：《供應(yīng)鏈與計劃管理》；

9. 上海電氣集團(tuán)、浙江大華、杭州?？敌l(wèi)視、浙江盾安：《供應(yīng)商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）、林德叉車：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團(tuán)、唯品會、中脈集團(tuán)：《采購成本控制與供應(yīng)商管理》；

12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私：《采購成本控制與談判技巧》；

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持（或輔導(dǎo)）過多家大型企業(yè)的咨詢項目，如：

1. 康佳集團(tuán)：“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；

2. 康佳集團(tuán)：“精益生產(chǎn)管理”項目，2008年啟動實施；

3. 美的電器：制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營”項目，2009年啟動實施；

4. 中電集團(tuán)：“采購流程優(yōu)化及VMI”項目，2009年啟動實施；

5. 新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目，2011年啟動實施；

6. 大自然地板：“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項目，2012年實施；