案例2: 某工廠的生產(chǎn)管理控制程序
1 目的
使生產(chǎn)管理規(guī)范化,以確保能按時、按量生產(chǎn)出符合客戶要求的產(chǎn)品,確保生產(chǎn)計劃的按時完成。
2 適用范圍
本公司生產(chǎn)計劃的編排和管理均屬該范圍。
3 定義
產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會:為安排及調(diào)整生產(chǎn)計劃由生管部全體、生產(chǎn)部長參加的會議。
4 職責
4.1生管部按單科:負責提供客戶訂單并提供客戶的相關資料。
4、2生管部計劃科:負責公司總體生產(chǎn)計劃的編排。
4、3生管部跟單員:負責各生產(chǎn)科細部生產(chǎn)計劃的制訂、跟催、匯總并及時調(diào)整各科生產(chǎn)計劃。
4、4技術部:核定客戶的技術要求。
4、5生產(chǎn)部各科:包裝單及工程單與生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行。配合生管部執(zhí)行好生產(chǎn)及質(zhì)量管理。
5內(nèi)容
5、1訂單確認
5、1、1生管部計劃科按到生管部按單科評審完畢的訂單復印件后勤后,對訂單中的數(shù)量、交期、質(zhì)量要求進行確認,對其中有問題難以處理者,以口頭“聯(lián)絡單”同生管部按單科協(xié)商解決。
5、1、2對于緊急插單與交期緊迫者,生管部接單,計劃及跟單應會同解決,必要時以“聯(lián)絡單”知會生產(chǎn)各科。
5、1、3確認完畢,生管部計劃科將訂單復印件的重要內(nèi)容登記于“排產(chǎn)資料”上進行管制。以便跟單對訂單完成總體追蹤。
5、1、4生管部跟單根據(jù)總的“排產(chǎn)資料”,安排各科具體生產(chǎn)計劃,登記于“排產(chǎn)計劃表”上。
5、2包裝單與工程單的制作、發(fā)行。
5、2、1生管部及技術部根據(jù)評審確定合格的訂單內(nèi)容轉(zhuǎn)換成各生產(chǎn)科生產(chǎn)操作用“包裝單”及“工程單”,電腦科打字列印,由生產(chǎn)部長確認后復印件加蓋紅色“生產(chǎn)單發(fā)行章”發(fā)入到各生產(chǎn)部門執(zhí)行,各收件人在“訂單包裝單工程單匯總表”上簽收,原稿保存在派發(fā)部門處。
5、2、2對于技術要求較強的訂單,技術部除應在“工程單”上注明外,還應連同樣品(確認板)—齊交生產(chǎn)部門。
5、3生產(chǎn)計劃排定
5、3、1生管部計劃科根據(jù)客戶訂單要求排定“排定資料”分發(fā)給各跟單作為其制訂各生產(chǎn)科組生產(chǎn)計劃的原始依據(jù)。
5、3、2生管部跟單根據(jù)“—排產(chǎn)資料”規(guī)劃出各科駔近期“排產(chǎn)計劃表”,印發(fā)給生產(chǎn)科組以便各科備料及準備生產(chǎn)。
5、3、3生產(chǎn)計劃排定及調(diào)整可每周三下午“產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會”上由生管部、生產(chǎn)部及香港業(yè)務共同協(xié)調(diào)確定。
5、3、4對一次下單過多的客戶,可針對該客戶訂單專門安排生產(chǎn)計劃以便進行生產(chǎn)指導。
5、4生產(chǎn)執(zhí)行
5、4、1生產(chǎn)各科組根據(jù)生管部跟單下達的生產(chǎn)計劃適時、適量調(diào)整安排人員及機器設備進行生產(chǎn)作業(yè),具體做法依《制程控制程序》執(zhí)行。
5、4、2生產(chǎn)各科組在生產(chǎn)過程中不以如期完成任務時,各科長應及時以“聯(lián)絡單”知會生管部跟單員,由跟單員生管部長等在產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會上協(xié)調(diào)解決。
5、5生產(chǎn)追蹤
5、5、1生產(chǎn)各科應把生產(chǎn)進度做成“生產(chǎn)日報表”和“生產(chǎn)周報表”報生管部跟單,由生管部跟單匯總、整理,核對是否偏離計劃,凡有偏離計劃者則須依實際情況進行解決,重大者報管理代表或總經(jīng)理裁決。
5、5、2生管部跟單在生產(chǎn)計劃發(fā)出至出貨前每天,不定期時到生產(chǎn)現(xiàn)場了解生產(chǎn)進度,以便在“產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會”上協(xié)調(diào)解決,確保交期。
5、5、3已完成的生產(chǎn)訂單由出貨科安排出貨。
5、6生產(chǎn)變更
5、6、1在生產(chǎn)執(zhí)行過程中因客戶增刪某些要求,或交期、數(shù)量變更時,則重新發(fā)出“包裝單”、“工程單”,并在修改的單上加蓋“更改”印章,原有“包裝單”、“工程單”加蓋“取消”印章。分發(fā)給相關生產(chǎn)各科,作為生產(chǎn)制程變更的依據(jù)。
5、6、2生管部在安排生產(chǎn)計劃過程中,核實生產(chǎn)能力過于飽和不能如期交貨或設備故障等原因不能按計劃執(zhí)行完成時,則同客戶協(xié)商解決。因物料供應及其他原因而影響生產(chǎn)時度者,則生管部及時調(diào)整生產(chǎn)計劃,并知會物控部備料。
6參考文件
6、1《制程控制程序》
7附件表單
7、1〈聯(lián)絡單〉
7、2〈排產(chǎn)資料〉
7、3〈,排產(chǎn)計劃表〉
案例3:生產(chǎn)進度管理表
制造單號 月 日 編號
產(chǎn)品名稱 | 生產(chǎn)量 | 出貨日期 |
|
| ||||||||||||||||||||||
單位別 | 生產(chǎn)數(shù)量記錄 | |||||||||||||||||||||||||
| 日 期 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
預定產(chǎn)量 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
實際產(chǎn)量 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
累計產(chǎn)量 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
| 日 期 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
預定產(chǎn)量 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
實際產(chǎn)量 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
累計產(chǎn)量 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
| 日 期 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
預定產(chǎn)量 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
實際產(chǎn)量 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
累計產(chǎn)量 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
| 日 期 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
預定產(chǎn)量 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
實際產(chǎn)量 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
累計產(chǎn)量 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
| 日 期 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
預定產(chǎn)量 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
實際產(chǎn)量 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
累計產(chǎn)量 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
案例4:生產(chǎn)預定及實績報告書
年 月 日
機械運作狀況 | 生產(chǎn)預定及實績 | ||||||||||||||||
| 指定日期 | 公司名 | 品名 | 顏色 | 加工方法 | 預定 | 實績 | 差異 | 單價 | 金額 | |||||||
計劃產(chǎn)品 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
插件 |
| ||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
試作品 |
| ||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
分析狀況 | 數(shù)值 區(qū)分 | 標準 | 實績 | 差異 | 班 |
| 開始 時間 | 完成 時間 | 實作 時間 | ||||||||
①加工數(shù)量 |
|
|
| 先后 | 運轉(zhuǎn)時間 |
|
|
| |||||||||
②動作時間(實際) |
|
|
| 運轉(zhuǎn)時間 |
|
|
| ||||||||||
③運作時間(總合) |
|
|
|
| 班組 |
|
|
| |||||||||
④ 休息時間 |
|
|
|
| 班組 |
|
|
| |||||||||
⑤運作率(實際) |
|
|
|
| 班組 |
|
|
| |||||||||
⑥運作率(總合) |
|
|
|
| 班組 |
|
|
| |||||||||
⑦產(chǎn)量(實績) |
|
|
|
| 班組 |
|
|
| |||||||||
⑧不良數(shù) |
|
|
|
| 班組 |
|
|
|