全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法整理分析,處置與控制質(zhì)量。本課程主要是通過基本理論說明,案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解統(tǒng)計(jì)制程的特點(diǎn)，掌握統(tǒng)計(jì)過程控制的方法和使用過程，獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測(cè)”的概念，避免浪費(fèi)。 學(xué)員背景要求： 僅需具備基本的數(shù)學(xué)知識(shí)和運(yùn)算能力，帶計(jì)算器。 培訓(xùn)目標(biāo)： 理解SPC的基本原理和實(shí)踐方法； 了解過程變差及其評(píng)價(jià)方法，開展過程能力的評(píng)估； 掌握基礎(chǔ)的統(tǒng)計(jì)概念和SPC的基本步驟； 建立均值、極差圖和均值、標(biāo)準(zhǔn)差圖，并能對(duì)控制圖作解釋； 培訓(xùn)特色：我們注重理論的同時(shí)，更是通過大量的練習(xí)，使學(xué)員理解 各種控制圖的應(yīng)用；關(guān)注如何來閱讀SPC圖上的信息并作出反應(yīng)； 培訓(xùn)對(duì)象: 從事統(tǒng)計(jì)法應(yīng)用的見習(xí)管理人員、品質(zhì)主管、工程部主管、品質(zhì)管理人員、生產(chǎn)一線主管等生產(chǎn)和質(zhì)管人員； 　課程大綱： 　1.持續(xù)改進(jìn)及統(tǒng)計(jì)過程控制概述； 　2.基本統(tǒng)計(jì)概念介紹; 　3.數(shù)據(jù)的收集： 　為什么要收集數(shù)據(jù)？ 　如何利用數(shù)據(jù)進(jìn)行基于事實(shí)的決策？ 　母體與抽樣； 　關(guān)鍵質(zhì)量特性； 　如何制定檢查表？ 　如何制定數(shù)據(jù)收集計(jì)劃？ 　過程測(cè)量系統(tǒng)分析？ 　4.過程控制系統(tǒng)與過程變差： 　過程控制系統(tǒng)的目的； 　過程控制系統(tǒng)的定義； 　過程控制系統(tǒng)四個(gè)重要的原理； 　過程變差的普通原因和特殊原因的差異。 　5.過程控制與過程能力： 　四類型過程的區(qū)分； 　過程改進(jìn)循環(huán) 。 　6.計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖： 　- 均值和極差圖(X-R)； 　- 均值和標(biāo)準(zhǔn)差圖(X-R)； 　- 單值移動(dòng)極差圖(XMR)； 　控制圖制作練習(xí)（MINTAB或EXCEL） 　7.計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖 ： 　- 不合格品率的P圖； 　- 不合格品率的nP圖； 　- 不合格品率的C圖； 　控制圖制作練習(xí)（MINTAB或EXCEL） 　8.實(shí)施控制圖指南； 　9.能力指數(shù)計(jì)算及理解： 　Pp、Cp、 Ppk、Cpk、Ca等； 　Pp、Cp、 Ppk、Cpk、Ca等計(jì)算練習(xí)； 　Ppk、Cpk的差異比較等； 　10.案例分析、課程總結(jié)、考試。