六西格瑪管理推進(jìn)主要分導(dǎo)入、成長(zhǎng)、發(fā)展、成熟四個(gè)階段。導(dǎo)入階段的主要目標(biāo)包括:制定一個(gè)推進(jìn)六西格瑪管理的總體計(jì)劃,完成第一輪項(xiàng)目,并培養(yǎng)六西格瑪管理的首批優(yōu)良種子。
1.制定推進(jìn)計(jì)劃
六西格瑪初期導(dǎo)入需要制定一個(gè)3~5年推進(jìn)規(guī)劃,包括六西格瑪管理在企業(yè)的愿景目標(biāo)、切入點(diǎn)、過(guò)程主要測(cè)量指標(biāo),以及企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注領(lǐng)域、關(guān)鍵角色、培訓(xùn)計(jì)劃、項(xiàng)目報(bào)告、評(píng)審及全過(guò)程管理體系、獎(jiǎng)勵(lì)和認(rèn)可計(jì)劃、溝通并營(yíng)造六西格瑪管理氛圍等要素。
2.倡導(dǎo)者培訓(xùn)
導(dǎo)入期的倡導(dǎo)者大都是公司的最高管理團(tuán)隊(duì)成員以及部門的中
層管理團(tuán)隊(duì)組成的。通過(guò)六西格瑪管理的原理、方法、工具、資源要求等方面的系統(tǒng)培訓(xùn),統(tǒng)一并提高所有中高層干部對(duì)六西格瑪管理的認(rèn)識(shí),減少因認(rèn)知不統(tǒng)一帶來(lái)的阻力。
3.篩選首批六西格瑪項(xiàng)目
首輪六西格瑪項(xiàng)目能否成功,是導(dǎo)入成敗的關(guān)鍵。它的成功可以讓組織成員清楚地了解六西格瑪管理的含義及其發(fā)揮的巨大作用,幫助組織成員接受六西格瑪管理。在項(xiàng)目選擇上從生產(chǎn)一線的改善與突破著手篩選項(xiàng)目,使得改善的過(guò)程和成效更直觀,從而能夠在全企業(yè)引起共鳴。
4.優(yōu)選首批六西格瑪綠帶培養(yǎng)對(duì)象
培養(yǎng)首批六西格瑪綠帶[5-6]是六西格瑪管理能否順利導(dǎo)入的關(guān)鍵。他們具有雙重作用:首先他們是首輪項(xiàng)目成功實(shí)施的關(guān)鍵成員;其次他們中的一些人要繼續(xù)發(fā)展成為企業(yè)的六西格瑪專家,承擔(dān)培養(yǎng)更多綠帶和黑帶的責(zé)任,為組織今后的六西格瑪推進(jìn)工作提供策劃和技術(shù)支持。
5.綠帶培訓(xùn)及項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程輔導(dǎo)
首輪綠帶培訓(xùn)直接關(guān)系到首輪六西格瑪項(xiàng)目[7]的成敗。六西格瑪綠帶培訓(xùn)按階段展開(kāi),分為D(界定)M(測(cè)量)、A(分析)、I (改進(jìn))、C(控制)五個(gè)階段培訓(xùn)。培訓(xùn)過(guò)程結(jié)合首批項(xiàng)目開(kāi)展有機(jī)組織,采用“培訓(xùn)—項(xiàng)目實(shí)踐—培訓(xùn)—項(xiàng)目實(shí)踐“方式,確保正確使用六西格瑪方法與工具去解決項(xiàng)目中存在的問(wèn)題并達(dá)到目標(biāo)。另外,項(xiàng)目開(kāi)展中的影響力、親和力、團(tuán)隊(duì)工作能力、溝通能力等培訓(xùn)也很重要。
6.項(xiàng)目過(guò)程評(píng)審
通過(guò)組織專家團(tuán)隊(duì)對(duì)六西格瑪項(xiàng)目的實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤評(píng)審,包括項(xiàng)目立項(xiàng)、項(xiàng)目目標(biāo)、項(xiàng)目效益、進(jìn)展程度、階段成果報(bào)告等。具體內(nèi)容包括DMAIC的進(jìn)展與要求對(duì)比情況、階段取得的成果、遇到的問(wèn)題及解決方案、下一階段行動(dòng)計(jì)劃及資源需求等。
7.召開(kāi)總結(jié)大會(huì)
首批項(xiàng)目完成后需要及時(shí)召開(kāi)總結(jié)大會(huì),總結(jié)導(dǎo)入階段項(xiàng)目的改進(jìn)效果和成功經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)總結(jié)會(huì)有效分享了改進(jìn)項(xiàng)目的成功經(jīng)驗(yàn),也讓管理者、員工進(jìn)一步了解六西格瑪管理方法。同時(shí)根據(jù)六西格瑪管理的3~5年規(guī)劃,提出下一階段的目標(biāo)要求。
在生產(chǎn)一線成功導(dǎo)入六西格瑪?shù)幕A(chǔ)上,公司高層確定了以管理精細(xì)化戰(zhàn)略為指引,以實(shí)施TPM、6S、等為抓手在全企業(yè)推廣六西格瑪管理,主要方法如下:
1.開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)管理創(chuàng)新活動(dòng),包括現(xiàn)場(chǎng)6S和TPS(七大浪費(fèi)識(shí) 別)。通過(guò)活動(dòng)達(dá)成了“操作人員能在30秒內(nèi)找到需使用的工具,維修人員能在1分鐘內(nèi)找到需使用的配件”的目標(biāo),提高了生產(chǎn)效率。
2.開(kāi)展管理創(chuàng)新活動(dòng),包括作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和六西格瑪項(xiàng)目攻關(guān)。運(yùn)用過(guò)程認(rèn)證制度方法,分析各工序并找到關(guān)鍵控制因子,建立作業(yè)活動(dòng)的規(guī)范性文件,實(shí)現(xiàn)作業(yè)活動(dòng)的一致性。針對(duì)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)中的關(guān)鍵指標(biāo)開(kāi)展六西格瑪項(xiàng)目攻關(guān)。
3.實(shí)施TPM(全員生產(chǎn)維護(hù)),開(kāi)展質(zhì)量創(chuàng)新活動(dòng)。以設(shè)備為主體,將設(shè)備管理與質(zhì)量管理等模式融合,從自主維護(hù)、個(gè)別改善、計(jì)劃保養(yǎng)、人才培養(yǎng)、安全管理、業(yè)務(wù)改善、MP初期管理、質(zhì)量維修等八個(gè)方面,調(diào)動(dòng)全員參與生產(chǎn)維護(hù),追求整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率的最大化。
4.與精益生產(chǎn)理論相結(jié)合,開(kāi)展精益六西格瑪課題的研究與應(yīng)用。2011起公司分階段開(kāi)展基于精益六西格瑪?shù)呐钨|(zhì)量管理系列課題的研究與應(yīng)用,同時(shí)廈煙公司也成為國(guó)家局“優(yōu)秀卷煙工廠”創(chuàng)建活動(dòng)的九大專題項(xiàng)目之一《六西格瑪管理方法應(yīng)用》的實(shí)施成員單位。
企業(yè)通過(guò)六西格瑪管理方法全面實(shí)施精細(xì)化管理活動(dòng)[8-10],識(shí)別過(guò)程浪費(fèi)、改善作業(yè)環(huán)境、提高設(shè)備效能、梳理工作流程等,從而有效提升公司總體管理水平。
1.增強(qiáng)員工的學(xué)習(xí)氛圍
六西格瑪管理所追求的品質(zhì)改進(jìn)是一個(gè)永無(wú)終止的過(guò)程,而這種持續(xù)的改進(jìn)必須以員工素質(zhì)的不斷提高為條件。通過(guò)組建六西格瑪推行骨干隊(duì)伍,對(duì)全員進(jìn)行分層次的培訓(xùn),充分發(fā)揮了員工的積極性和創(chuàng)造性并在實(shí)踐中不斷學(xué)習(xí)、運(yùn)用。
2.增強(qiáng)部門橫向合作
六西格瑪項(xiàng)目往往跨部門、跨職能,必然要求組織突破部門界限通力合作,因此在項(xiàng)目開(kāi)展過(guò)程中,企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)了有效的信息溝通和內(nèi)部控制制度執(zhí)行質(zhì)量的監(jiān)督,增強(qiáng)了企業(yè)內(nèi)部團(tuán)隊(duì)合作意識(shí),無(wú)界限合作意識(shí)。
3.“數(shù)據(jù)說(shuō)話”促進(jìn)管理精細(xì)化
通過(guò)六西格瑪管理的持續(xù)推進(jìn),企業(yè)員工形成了應(yīng)用六西格瑪工具和方法的氛圍,樹(shù)立了以數(shù)據(jù)和事實(shí)為基礎(chǔ)分析問(wèn)題解決問(wèn)題的管理思維。如“基于精益六西格瑪?shù)呐钨|(zhì)量管理”項(xiàng)目實(shí)施后,研究出一套質(zhì)量指數(shù)(QI)(表1)定量地評(píng)價(jià)及衡量生產(chǎn)制造過(guò)程中執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝制造標(biāo)準(zhǔn)的滿足度;在卷包過(guò)程的機(jī)臺(tái)績(jī)效評(píng)估中,從質(zhì)量符合性、設(shè)備有效作業(yè)率、消耗三個(gè)方面綜合評(píng)價(jià)機(jī)臺(tái)績(jī)效(圖2),取代原來(lái)單方面將績(jī)效與產(chǎn)量掛鉤。