1）品質(zhì)上不去，時常發(fā)生客戶退貨；
2）生產(chǎn)效率低，總是趕不出貨；
3）生產(chǎn)計劃沒有權(quán)威性，計劃變化無常；
4）對銷售計劃預(yù)測不準(zhǔn)、對產(chǎn)能分析不準(zhǔn),不能對產(chǎn)能進行合理安排，沒有余留空間，生產(chǎn)計劃的機動性不足，計劃變動頻繁。
5）經(jīng)常性出現(xiàn)急單，插單，制造部門日常性的準(zhǔn)備工作經(jīng)常被打破，品種轉(zhuǎn)換太頻繁，浪費時間和產(chǎn)能。
6）生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)時常失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常性返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。
7）企業(yè)沒有一個共同執(zhí)行的生產(chǎn)周期，計劃、資材、設(shè)計、制造執(zhí)行的工作日程表隨意性大，難以協(xié)調(diào)。
8）制造現(xiàn)場臟、亂、差，物品擺放沒有規(guī)定，比較隨意。
9）生產(chǎn)問題出現(xiàn)后，各個部門推責(zé)任，也沒有一個能仲裁問題和推進問題改善的人。
10）生產(chǎn)流程的能力配備不均衡，造成嚴(yán)重的瓶頸工序。
11）問題發(fā)生在現(xiàn)場，制造部門得不到其他部門的幫助，最后挨批評的是制造部門，制造部門很是不心甘。
12）人員流動大，生產(chǎn)能力、品質(zhì)得不到保障。
13）生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障，設(shè)備技術(shù)人員卻是不緊不慢，沒一點壓力；技術(shù)人員自由散慢不服管。
14）各部門管理人員本位主義嚴(yán)重，互不買帳，部門協(xié)作性差，企業(yè)運作不順暢，員工士氣低落。
15）企業(yè)內(nèi)部沒有目標(biāo)要求，做好做壞基本上沒有差別，生產(chǎn)效率低下。
16）物料消耗沒有監(jiān)督和沒有標(biāo)準(zhǔn)，材料需要多少就領(lǐng)多少，
生產(chǎn)完成后到底用了多少，誰也不清楚。
17）品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)一致性差，今天認(rèn)為不可以的，明天又說行，或者以前說可以的，今天又說不行。
18）設(shè)計人員的設(shè)計要求脫離實際，沒有辦法保證技術(shù)要求；
19）設(shè)計時沒有認(rèn)真征求顧客意見，由設(shè)計、試驗、小批量到正式量產(chǎn)的流程不嚴(yán)謹(jǐn)，時常發(fā)生設(shè)計變更。
20）企業(yè)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)不規(guī)范，新人來了都要一切從頭摸索，沒有標(biāo)準(zhǔn)程序，沒有合理的體系。