我們許多企業(yè)喜愛追求翻天覆地式的創(chuàng)新性的改革,而瞧不上微小的改善,日本企業(yè)為什么能低成本制造,與他們推崇不斷的改善密切相關(guān)，日本企業(yè)中的"5S"和"改善"是其現(xiàn)場管理的兩大特色。

現(xiàn)場改善闡明如何運(yùn)用常識性、低成本的方法，來管理工作場所。如今，管理人員時常喜歡嘗試一些復(fù)雜的工具和科技，去處理一些可以用常識性、低成本的方法解決的問題。其實(shí)，解決問題的方式有兩種：第一種是創(chuàng)新。應(yīng)用最新、最高成本的科技，例如：發(fā)展中的電腦和其他工具，以及投資大筆的金錢。第二種是利用常識性的工具、查檢表及技巧，不需花費(fèi)多少金錢；此種方式稱為"改善"。

改善應(yīng)該關(guān)注的重點(diǎn)范圍

1.制造技術(shù)操作方法.作業(yè)程序或運(yùn)作程序的改進(jìn).

2.工廠及機(jī)械布置的改進(jìn).

3.品質(zhì)的改善.不良品的防止或改善事項.

4.節(jié)省原料.物料及呆廢品的利用.

5.新產(chǎn)品開發(fā)及潛在市場的拓展.

6.新產(chǎn)品開發(fā)及潛在市場的拓展.

7.縮短制造時間.提高生產(chǎn)效率.

8.工廠安全及環(huán)境衛(wèi)生的改善.

9.產(chǎn)品包裝技術(shù)的改善事項.

10.市場銷售活動組合(產(chǎn)品政策.銷售路線革新.廣告推銷效果等事
項.）
11.簡化事務(wù).數(shù)據(jù)處理的改善.

12.有關(guān)管理方法.管理制度的革新與改善.

13.其它有關(guān)降低成本與費(fèi)用.提高效率.促進(jìn)合理化事項.