“向科技要成本，向管理要效益！”中國企業(yè)從農業(yè)文明向工業(yè)文明轉變的過程中，精益生產是不可超越的必經之路！

      2018年7月28日，溫州臺邦電機工業(yè)集團有限公司，2018年度精益生產項目啟動大會圓滿舉行。來自臺邦集團公司董事長陳春良、總裁陳春杰、常務副總裁王洪春、副總裁陳欽余、副總裁虞儒明等高層領導；以及廣東博凱企業(yè)管理顧問有限公司技術總監(jiān)余偉輝、咨詢顧問歐陽超群、高虎靈、李占凱；集團員工約1100人齊聚一堂，共同敲響了2018臺邦電機工業(yè)集團有限公司系統(tǒng)化精益改善旗鼓！

     臺邦電機副總裁陳欽余對精益生產項目背景、項目目標與管理機制等進行了介紹，讓大家對整個精益生產項目有了更清楚的認識。

     董事長陳春良先生與五位項目組長分別簽訂《精益生產項目責任書》并合影。

     動員會上，廣東博凱企業(yè)管理顧問有限公司精益技術總監(jiān)余偉輝老師指出，精益是一個只有開始而沒有結束的旅程，精益實踐的過程是知悟行的體現(xiàn)，也是從僵化執(zhí)行，到固化應用和優(yōu)化改善的過程。精益生產不是一個人的戰(zhàn)斗，需要從高層傳導者到每一位員工的參與和支持，需要企業(yè)管理者與時俱進，踐行精益理念和方法，靜下心來投資建設企業(yè)文化和人才培養(yǎng)機制，增強企業(yè)的歸屬感，凝聚力，穩(wěn)定企業(yè)精益運營的企業(yè)文化基石，成功完成精益轉型，成為可持續(xù)發(fā)展的卓越運營企業(yè)打下良好的基礎。隨后，余老師為5位項目組長頒發(fā)了《精益倡導者十箴言》。

      總裁陳春杰先生致辭，闡明了公司推行精益生產的必要性，并明確提出了工作要求，推行精益生產不只是單個制生產部門的事，需全員參與，立即行動，與博凱咨詢公司緊密配合，共同發(fā)現(xiàn)并解決問題，做好全面變革的決心，切實達成項目目標。

      臺邦電機董事長陳春良先生從企業(yè)戰(zhàn)略角度對推行精益生產提出新的要求，明確新的方向。他表示，精益生產推行是臺邦今后生存與發(fā)展的必由之路。領導干部要親自帶頭，制定有效可行的實施方案，堅持并持續(xù)改善、追求盡善盡美，全員共同營造精益氛圍，打造精益企業(yè)文化。

      隨后，常務副總裁王洪春帶領全體同仁進行宣誓，全體與會人員精神飽滿、聲音洪亮，表達了對推行精益生產的堅定決心，最后合影留戀，啟動會在熱情高漲的氣氛中結束。

      為提升公司各級管理人員的精益生產專業(yè)知識，促進精益生產項目實施，7月29日，公司在新金龍大酒店明珠廳舉辦了為期一天的《精益倡導者領導力及推行策略》培訓，由博凱管理咨詢公司技術總監(jiān)余偉輝老師授課，公司班組長及以上管理人員近140人參加了培訓。

     培訓在余老師幽默詼諧的自我介紹中開場。余老師指出，在變革的年代，沒有舒適區(qū)，不進則退，慢進也是退。精益倡導者要避免“狗魚綜合癥”，需有來自自己內心的壓力，不只是來自公司的壓力。

      余老師從道法術器勢五個層面系統(tǒng)地向大家闡述了成功推進精益的方法與套路，精益的本質是一種有方向的信仰和理念，它適用于所有流程的行業(yè)和領域！在全天的培訓中，余老師從精益生產概述、精益工具及方法介紹、精益推行的策略、精益倡導者素質要求等方面系統(tǒng)的講述了精益生產。

      1、精益的本質是一種有方向的信仰和理念，狹義的精益是生產系統(tǒng)的精益化；廣義的精益，已超越生產系統(tǒng)，就是企業(yè)的“精益管理”思想，其核心思想就是消滅一切浪費，加快流程速度。它適用于所有流程、行業(yè)和領域。

      2、重點講述了精益生產系統(tǒng)的兩大支柱：準時化（JIT）、自働化(Jidoka)。對準時化（JIT）的三要素：節(jié)拍、連續(xù)流、拉動生產；自働化(Jidoka)的功能：快速識別異常、穩(wěn)定流程、人機分離及主要工具進行了系統(tǒng)的介紹，并配合大量改善案例圖片、視頻等，讓大家對精益改善有了全新的認知。

     3、余老師指出，工廠搬遷是導入精益生產的最佳時機，不是簡單的搬遷，而是流程優(yōu)化后的系統(tǒng)整合與革新性提升。以及精益布局規(guī)劃的十大原則，從“點、線、面、體”打造標桿車間，并從三個階段講述了工廠規(guī)劃系統(tǒng)工作流程。余老師指出：傳統(tǒng)的工廠規(guī)劃一般以建廠在先，產線規(guī)劃在后，改善后推倒重來。這種傳統(tǒng)的工作模式，由于廠房基建和生產工藝部門之間的脫節(jié)，或者企業(yè)負責人對未來新工廠規(guī)劃認知度和專業(yè)度的欠缺，在廠房建設和工廠搬遷階段主是要以現(xiàn)在的工藝和流程進行轉移，并沒有對當前的生產流程和工藝技術進行優(yōu)化和改善，結果往往是按現(xiàn)有的工藝進行搬遷，并沒有實現(xiàn)太大的升級和優(yōu)化。

     “改善在前，規(guī)劃在后“是精益布局的基本思想。事實上，工廠搬遷完全“不是簡單的搬遷，而是系統(tǒng)優(yōu)化后的整體提升”！精益工廠規(guī)劃即要在新廠房的設計階段進介入，拋棄傳統(tǒng)的“工廠規(guī)劃— 基礎建設—產線轉移—工藝改進”的思路，把工作模式反過來，而是把工藝改進放在第一步，變成”工藝改進—產線設計—工廠設計—基礎建設—持續(xù)改進“的模式，由廠房決定產線，變成由產線決定廠房，在規(guī)劃階段，要完成重要的產線精益化設計、工藝流程的優(yōu)化。比如，傳統(tǒng)的生產線是按設備模塊來布局的，而精益的產線設計是以產品族工藝路線來設計的單元生產模式。

      4、精益管理是一種管理實踐，其本質不單在于知，而在于行！要做到知行合一。余老師特地分享了自己的職業(yè)經歷，強調了我們在提出問題的同時需提供解決方案。精益推行要謹記“八戒”，精益改善最終要轉化成對人的訓練，可通過內部等級認證的形式培養(yǎng)、激勵團隊成員。并介紹了精益推行的三個階段、導入流程及改善周活動，以及不要忽略精益宣傳的意義。

      精益不僅僅是一種識別和剔除浪費的理念和方法，更是植根于企業(yè)內部的一種文化和信仰。精益領導的第一責任就是教會下屬，第一件工作就是傳遞正能量，要以身作則，言傳身教。

最后余老師指出：被動改善不如參與改善，參與改善不如積極改善，積極改善不如主導改善。精益智能不僅是理念和方法，更是行動和實踐， 不“變態(tài)”，就“淘汰”！

      培訓結束后，臺邦電機工業(yè)集團有限公司總裁陳春杰表示，通過精益生產項目啟動大會及培訓學習后，要求全體員工必須努力奮斗、堅持到底，與博凱顧問團隊緊密配合，堅決將系統(tǒng)化的精益生產持之以恒的推行下去！

      在國家正在大力推進中國制造2025和制造業(yè)轉型升級的大背景下，精益智能制造已成為越來越多企業(yè)的選擇，希望臺邦電機精益之火越燒越旺，祝賀臺邦電機工業(yè)集團有限公司早日實現(xiàn)企業(yè)未來美好藍圖。