培訓(xùn)講師】:余偉輝(Byron Yu) (講師介紹附后)
【培訓(xùn)課時】: 2-3天,12-18小時
【培訓(xùn)方式】:
- 理論、案例、沙盤演練、現(xiàn)場實踐結(jié)合
- 學(xué)員參與、討論、互動
【課程收益】:
任何一家企業(yè),無論是從事制造業(yè)還是服務(wù)業(yè),當管理層需要達成增長業(yè)績和利潤,或是縮短新產(chǎn)品的開發(fā)時間,一個最有效的方法是:
第一,認識客戶需求,即找出企業(yè)的價值,并設(shè)法滿足客戶的要求。
第二,找出從接訂單到設(shè)計、生產(chǎn)、交貨的作業(yè)流程,我們稱之為價值流。
第三,如何讓這些作業(yè)流程流動起來,將其中不能為客戶增值的工作,即浪費,找出來并盡快消滅。
第四,按顧客的需求拉動生產(chǎn),以減少庫存。
第五,第五,持續(xù)改善。
本課程重點在于闡述如何有效高效地地管理工廠里的物流、信息流與物流勞動力,如何讓物料在工廠流動起來。
通過本課程的學(xué)習(xí),教會你如何設(shè)計工廠的精益物流系統(tǒng),建立拉動與看板管理系統(tǒng),掌握如何管理物流運作的過程并持續(xù)改善。
先行學(xué)習(xí)《精益概論》、《VSM》、《創(chuàng)建連續(xù)與單元生產(chǎn)》
【課程對象】:總經(jīng)理、廠長、經(jīng)理、工廠精益倡導(dǎo)者、中高層管理者、精益推進負責(zé)人、精益項目Leader、工程師、IE工程師、主管、班組長等。
【課程大綱】:
一、 破冰與學(xué)員分組
n 破冰與學(xué)員分組
n 課程介紹
二、 精益物流需求
n 開始精益之旅
n 創(chuàng)建連續(xù)流生產(chǎn)
n 新的問題產(chǎn)生
n 多余的庫存的持續(xù)改善
n 價值流持續(xù)改進
三、 精益物流概述
n 物流的歷史
n 物流的基本概念
n 精益管理的本質(zhì)
n 物流管理的現(xiàn)狀
n 精益物流管理
n DELL物流與銷售模式
n 物流的基本職能要素
四、 物流管理的要素
n 要素一:零件定購
n 要素二:供應(yīng)商管理
n 要素三:包裝管理
n 要素四:運輸
n 要素五:接收
n 要素六:倉儲
n 要素七:生產(chǎn)拉動管理
n 要素八:生產(chǎn)線
n 物料管理主要KPI
五、 PFEP零件規(guī)劃
n 確定目標產(chǎn)品
n 實施PFEP零件規(guī)劃
n PFEP零件規(guī)劃的意義
n PFEP成功的關(guān)鍵
六、 建立零件超市
n 何為超市
n 超市與先進先出
n 在何處建立超市
n 物料庫存量設(shè)定
n 設(shè)計超市的結(jié)構(gòu)
n 溢出物料處理
n 再訂貨點設(shè)定
n 超市成功的關(guān)鍵
七、 POU設(shè)計
n 工位物料放置設(shè)計
n 工位物料供應(yīng)設(shè)計
n 雙箱系統(tǒng)設(shè)計
n 零件使用點擺布局
n 超市與POU配合設(shè)計
八、 配送路線設(shè)計
n 物料配送的指導(dǎo)原則
n 物料配送模式
n 物料配送員/水蜘蛛
n 配送路線設(shè)計
n 包裝容器設(shè)計
n 運輸工具設(shè)計
n 配送的站點和運送地點
n 配送批量及頻率設(shè)計
九、 拉動/看板信息系統(tǒng)設(shè)計
n 內(nèi)部拉動系統(tǒng)的建立
n 何為看板Kanban
n 看板的工作原理
n 看板的類型
n 看板的工具形式
n 計算看板數(shù)量
n 看板拉動的觸發(fā)點
n 看板的目視化展示
n 看板的運行規(guī)則
n 建立看板的考慮問題
十、 第九章:物料運作的管理
n 確定配送標準作業(yè)和時間
n 單個零件的停車站和時間設(shè)計
n 一個單元所有零件配送的時間
n 配送路徑的擴大和優(yōu)化
n 配送改善結(jié)果分析
n 配作工作標準化作業(yè)
n 設(shè)計精益配送路線的成功要訣
十一、第十章:維持與改進
n 改善成果分析
n 如何維持物流改善成果
n 如何尋找并消除浪費
n 精益物流成功的關(guān)鍵
余偉輝老師簡介
余偉輝老師,著名精益管理領(lǐng)軍人及實戰(zhàn)派精益西格瑪管理專家,業(yè)界公認的精益改善周奠基人和實踐大師;全球500企業(yè)商學(xué)院最認可的TOP100精益生產(chǎn)管理專家,精益美國精益西瑪研究院合作伙伴,清華/新華總裁班精益管理導(dǎo)師。曾任西門子松下、皇家飛利浦、美國Pulse集團等等世界500強之IE程師、OperationLeader、生產(chǎn)總監(jiān)及亞太區(qū)精益生產(chǎn)管理推進室總監(jiān),擁有近二十年企業(yè)管理、精益管理推行、培訓(xùn)及咨詢經(jīng)驗。已成功為格力電器、三一重工、蒙牛乳業(yè)、廣東煙草商業(yè)系統(tǒng)、中國銀行等近百家制造型企業(yè)和服務(wù)型企業(yè)實施精益生產(chǎn)、精益管理及六西格瑪?shù)脑\斷、培訓(xùn)與咨詢服務(wù)。精益管理咨詢滿意度在95%以上,精益輔導(dǎo)項目續(xù)簽率在65%以上,深受企業(yè)贊譽和業(yè)界肯定。
余偉輝老師精益團隊著有《高員流失率下的精益生產(chǎn)》專著。是國內(nèi)第一部融匯西方先進管理模式,結(jié)合中國本土社情和企業(yè)實踐,綜合介紹精益管理推行過程中如何應(yīng)對員工流失的里程碑式專著。
余偉輝老師的主講課程有《精益管理倡導(dǎo)者領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練》、《精益VSM價值流管理》、《精益工廠物流與配送》、《精益PMC計劃與物控》、《TPM全員生產(chǎn)維護》、《精益6S與目視化管理》、《精益辦公業(yè)務(wù)流程改善》、《精益改善周訓(xùn)練》、《精益自働化》、《如何在煙草商業(yè)系統(tǒng)推行精益管理》等。
余偉輝老師精益咨詢團隊的核心咨詢項目包括:工廠全面運營管理改善、煙草行業(yè)精益管理導(dǎo)入及全面解決方案、精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入及全面解決方案、精益工廠布局與物流改善、精益PMC計劃與物控、信息化系統(tǒng)改善、精益6S、目視管理現(xiàn)場改善、TPM/OEE全員生產(chǎn)維護系統(tǒng)建立和現(xiàn)場改善、精益工廠物流配送與供應(yīng)鏈改善、精益服務(wù)與行政辦公業(yè)務(wù)流程改善、精益西格瑪品質(zhì)改善、精益自働化、自動化改善等,通過專業(yè)與職業(yè)的咨詢服務(wù),助力中國企業(yè)管理轉(zhuǎn)型和提升。
余偉輝老師聯(lián)系方式:電話13928030335 QQ:188333627 微信:ywh0801