余偉輝,余偉輝講師,余偉輝聯(lián)系方式,余偉輝培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
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余偉輝:精益工廠物流與配送---讓物料流動起來 
2016-01-20 3581
對象
總經(jīng)理、廠長、經(jīng)理、工廠精益倡導(dǎo)者、中高層管理者、精益推進負責(zé)人、精益項目Leader、工程師、IE工程師、主管、班組長等。
目的
學(xué)習(xí)如何設(shè)計工廠的精益物流系統(tǒng),建立拉動與看板管理系統(tǒng),掌握如何管理物流運作的過程并持續(xù)改善。
內(nèi)容

培訓(xùn)講師余偉輝(Byron Yu) (講師介紹附后)

【培訓(xùn)課時】: 2-3天,12-18小時

【培訓(xùn)方式】:

-         理論、案例、沙盤演練、現(xiàn)場實踐結(jié)合

-         學(xué)員參與、討論、互動

課程收益

任何一家企業(yè),無論是從事制造業(yè)還是服務(wù)業(yè),當管理層需要達成增長業(yè)績和利潤,或是縮短新產(chǎn)品的開發(fā)時間,一個最有效的方法是:

第一,認識客戶需求,即找出企業(yè)的價值,并設(shè)法滿足客戶的要求。

第二,找出從接訂單到設(shè)計、生產(chǎn)、交貨的作業(yè)流程,我們稱之為價值流。

第三,如何讓這些作業(yè)流程流動起來,將其中不能為客戶增值的工作,即浪費,找出來并盡快消滅。

第四,按顧客的需求拉動生產(chǎn),以減少庫存。

第五,第五,持續(xù)改善。

本課程重點在于闡述如何有效高效地地管理工廠里的物流、信息流與物流勞動力,如何讓物料在工廠流動起來。

通過本課程的學(xué)習(xí),教會你如何設(shè)計工廠的精益物流系統(tǒng),建立拉動與看板管理系統(tǒng),掌握如何管理物流運作的過程并持續(xù)改善。

先行學(xué)習(xí)《精益概論》、《VSM》、《創(chuàng)建連續(xù)與單元生產(chǎn)》

 

【課程對象】:總經(jīng)理、廠長、經(jīng)理、工廠精益倡導(dǎo)者、中高層管理者、精益推進負責(zé)人、精益項目Leader、工程師、IE工程師、主管、班組長等。

 

 

 

 

 

 

【課程大綱】

一、     破冰與學(xué)員分組

n  破冰與學(xué)員分組

n  課程介紹

 

二、     精益物流需求

n  開始精益之旅

n  創(chuàng)建連續(xù)流生產(chǎn)

n  新的問題產(chǎn)生

n  多余的庫存的持續(xù)改善

n  價值流持續(xù)改進

 

三、     精益物流概述

n  物流的歷史

n  物流的基本概念

n  精益管理的本質(zhì)

n  物流管理的現(xiàn)狀

n  精益物流管理

n  DELL物流與銷售模式

n  物流的基本職能要素

 

四、     物流管理的要素

n  要素一:零件定購

n  要素二:供應(yīng)商管理

n  要素三:包裝管理

n  要素四:運輸

n  要素五:接收

n  要素六:倉儲

n  要素七:生產(chǎn)拉動管理

n  要素八:生產(chǎn)線

n  物料管理主要KPI

 

五、     PFEP零件規(guī)劃

n  確定目標產(chǎn)品

n  實施PFEP零件規(guī)劃

n  PFEP零件規(guī)劃的意義

n  PFEP成功的關(guān)鍵

 

六、     建立零件超市

n  何為超市

n  超市與先進先出

n  在何處建立超市

n  物料庫存量設(shè)定

n  設(shè)計超市的結(jié)構(gòu)

n  溢出物料處理

n  再訂貨點設(shè)定

n  超市成功的關(guān)鍵

 

七、     POU設(shè)計

n  工位物料放置設(shè)計

n  工位物料供應(yīng)設(shè)計

n  雙箱系統(tǒng)設(shè)計

n  零件使用點擺布局

n  超市與POU配合設(shè)計

 

八、     配送路線設(shè)計

n  物料配送的指導(dǎo)原則

n  物料配送模式

n  物料配送員/水蜘蛛

n  配送路線設(shè)計

n  包裝容器設(shè)計

n  運輸工具設(shè)計

n  配送的站點和運送地點

n  配送批量及頻率設(shè)計

 

九、     拉動/看板信息系統(tǒng)設(shè)計

n  內(nèi)部拉動系統(tǒng)的建立

n  何為看板Kanban

n  看板的工作原理

n  看板的類型

n  看板的工具形式

n  計算看板數(shù)量

n  看板拉動的觸發(fā)點

n  看板的目視化展示

n  看板的運行規(guī)則

n  建立看板的考慮問題

 

十、     第九章:物料運作的管理

n  確定配送標準作業(yè)和時間

n  單個零件的停車站和時間設(shè)計

n  一個單元所有零件配送的時間

n  配送路徑的擴大和優(yōu)化

n  配送改善結(jié)果分析

n  配作工作標準化作業(yè)

n  設(shè)計精益配送路線的成功要訣

 

十一、第十章:維持與改進

n  改善成果分析

n  如何維持物流改善成果

n  如何尋找并消除浪費

n  精益物流成功的關(guān)鍵

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

余偉輝老師簡介

余偉輝老師,著名精益管理領(lǐng)軍人及實戰(zhàn)派精益西格瑪管理專家,業(yè)界公認的精益改善周奠基人和實踐大師;全球500企業(yè)商學(xué)院最認可的TOP100精益生產(chǎn)管理專家,精益美國精益西瑪研究院合作伙伴,清華/新華總裁班精益管理導(dǎo)師。曾任西門子松下、皇家飛利浦、美國Pulse集團等等世界500強之IE程師、OperationLeader、生產(chǎn)總監(jiān)及亞太區(qū)精益生產(chǎn)管理推進室總監(jiān),擁有近二十年企業(yè)管理、精益管理推行、培訓(xùn)及咨詢經(jīng)驗。已成功為格力電器、三一重工、蒙牛乳業(yè)、廣東煙草商業(yè)系統(tǒng)、中國銀行等近百家制造型企業(yè)和服務(wù)型企業(yè)實施精益生產(chǎn)、精益管理及六西格瑪?shù)脑\斷、培訓(xùn)與咨詢服務(wù)。精益管理咨詢滿意度在95%以上,精益輔導(dǎo)項目續(xù)簽率在65%以上,深受企業(yè)贊譽和業(yè)界肯定。

余偉輝老師精益團隊著有《高員流失率下的精益生產(chǎn)》專著。是國內(nèi)第一部融匯西方先進管理模式,結(jié)合中國本土社情和企業(yè)實踐,綜合介紹精益管理推行過程中如何應(yīng)對員工流失的里程碑式專著。

余偉輝老師的主講課程有《精益管理倡導(dǎo)者領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練》、《精益VSM價值流管理》、《精益工廠物流與配送》、《精益PMC計劃與物控》、《TPM全員生產(chǎn)維護》、《精益6S與目視化管理》、《精益辦公業(yè)務(wù)流程改善》、《精益改善周訓(xùn)練》、《精益自働化》、《如何在煙草商業(yè)系統(tǒng)推行精益管理》等。

余偉輝老師精益咨詢團隊的核心咨詢項目包括:工廠全面運營管理改善、煙草行業(yè)精益管理導(dǎo)入及全面解決方案、精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入及全面解決方案、精益工廠布局與物流改善、精益PMC計劃與物控、信息化系統(tǒng)改善、精益6S、目視管理現(xiàn)場改善、TPM/OEE全員生產(chǎn)維護系統(tǒng)建立和現(xiàn)場改善、精益工廠物流配送與供應(yīng)鏈改善、精益服務(wù)與行政辦公業(yè)務(wù)流程改善、精益西格瑪品質(zhì)改善、精益自働化、自動化改善等,通過專業(yè)與職業(yè)的咨詢服務(wù),助力中國企業(yè)管理轉(zhuǎn)型和提升。

 

余偉輝老師聯(lián)系方式:電話13928030335    QQ:188333627   微信:ywh0801
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