本課程是在廣州普源科技公司,SIMUDA(日本,13000)電子廠等公司,通過實(shí)際IE生產(chǎn)效率改善,工資改革,領(lǐng)導(dǎo)支持等,主導(dǎo)精益生產(chǎn)管理改善和人力資源管理的基礎(chǔ)上,總結(jié)、開發(fā)出來的講義,也是許多領(lǐng)導(dǎo),管理人員和執(zhí)行人員共同參與,努力的結(jié)晶,以具體真實(shí)的案例形式為主,實(shí)用性強(qiáng),針對(duì)推行精益生產(chǎn)推行中的問題,進(jìn)行訓(xùn)練,案例都是通過實(shí)際執(zhí)行檢驗(yàn),取得良好效果,不同的公司要結(jié)合自己的實(shí)際,進(jìn)行思考,開展。
【課程對(duì)象】:
企業(yè)中高層干部,工程技術(shù),班組長,人力資源,生產(chǎn)主管,品質(zhì)等
【課程時(shí)間】:實(shí)戰(zhàn)1天
【培訓(xùn)目的】:透過培訓(xùn),使學(xué)員了解掌握
1、精益生產(chǎn)實(shí)際是一個(gè)系統(tǒng)工程
2、精益生產(chǎn)的基本理念和收益
3、精益對(duì)企業(yè)生存發(fā)展的重要性
4、精益生產(chǎn)人力資源管理策略
5、精益生產(chǎn)的技術(shù)操作策略及方法
6、精益生產(chǎn)導(dǎo)入及實(shí)施策略
7、精益生產(chǎn)技術(shù)工具支持
【課程大綱】:
頭腦風(fēng)暴:您碰到哪些關(guān)于精益生產(chǎn)問題?精益生產(chǎn)中的人力資源,薪酬激勵(lì)的問題,領(lǐng)導(dǎo)支持,技術(shù)困惑,提出工作中的難題,老師將這些難題作為案例在整個(gè)課程中巧妙地穿插,分析。
引子:(案例分析)導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理的重要性
案例:
日本公司:一個(gè)公司推行精益生產(chǎn),各個(gè)BU,形式各異,為什么?
第一章、精益生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程
一、精益生產(chǎn)是一個(gè)技術(shù)結(jié)合管理的項(xiàng)目
(一)精益管理,是一種思維方式,管理方式
案例:普源公司的效率改善的啟示
(二)推行精益管理,領(lǐng)導(dǎo)先行
案例:普源公司的效率改善的啟示
(三)技術(shù)項(xiàng)目支持
案例:臺(tái)灣精星公司技術(shù)體系
(四)人力資源激勵(lì)制度配套
案例:普源公司的績效改善的啟示
(五)配套的項(xiàng)目式組織架構(gòu)
(六)配套的制度
討論:你們公司推行精益生產(chǎn),是如何做的,效果如何,那方面要改進(jìn)?
第二章、精益生產(chǎn)背景(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)
一、精益生產(chǎn)
(一)精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介
二、精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)
(一) 精益生產(chǎn)本質(zhì)
(二) 構(gòu)筑精益企業(yè)之屋
三、公司精益生產(chǎn)啟動(dòng)大討論,全員參與
(一)、公司專職人員
(二)、公司 預(yù)計(jì) 推進(jìn)效果
案例 日本如何能成功導(dǎo)入精益生產(chǎn)
XX企業(yè)為什么精益生產(chǎn)會(huì)失敗
第三章、精益生產(chǎn)項(xiàng)目人力資源管理(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)
一、組成跨部門團(tuán)隊(duì)組織架構(gòu),管理和技術(shù)同行,管理是關(guān)鍵
領(lǐng)導(dǎo)推行,是關(guān)鍵
技術(shù)是基礎(chǔ)
案例: SUMIDA的項(xiàng)目組織架構(gòu)
二、精心選擇關(guān)鍵的項(xiàng)目干系人
1.專業(yè)技術(shù)人員
2.管理人員支持和協(xié)助
管理人員的角色和權(quán)力
討論:你們公司推行精益生產(chǎn),管理工作人員和技術(shù)專業(yè)人員是如何選擇的,效果如何,為什么?
三、項(xiàng)目相關(guān)人員的培訓(xùn)
精益生產(chǎn)技術(shù)和項(xiàng)目跟進(jìn)的培訓(xùn)
四、項(xiàng)目績效評(píng)估
生產(chǎn)率,效益,成本,質(zhì)量等相關(guān)KPI的評(píng)估
五、項(xiàng)目績效薪酬結(jié)合
相關(guān)人員的工資獎(jiǎng)勵(lì)
案例: 普源,SUMIDA的薪酬案例
討論:你們公司推行精益生產(chǎn),績效薪酬是什么?為什么?
六、合理化改善的企業(yè)文化
一、什么是企業(yè)文化
二、精益生產(chǎn)的企業(yè)文化導(dǎo)向功能
(一) 目標(biāo)功能
(二) 凝聚功能
(三) 激勵(lì)功能
三、精益生產(chǎn)的部門和公司文化
四、推廣合理化改善的文化
第四章、如何推行精益生產(chǎn)(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)
(一)、領(lǐng)導(dǎo)先行
(三)、技術(shù)先行的誤區(qū)
(四)、項(xiàng)目化管理組織
案例: 普源,SUMIDA的推行動(dòng)員大會(huì)
二、公司從上到下目標(biāo)明確,精益生產(chǎn)推行的動(dòng)力
(一)、為什么要推行精益生產(chǎn)
(二)、擴(kuò)大宣誓會(huì)議
(一)部門組織設(shè)置
(三)總經(jīng)理辦公室項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)
討論,你們公司如何設(shè)置精益生產(chǎn)組織架構(gòu)
(一)、動(dòng)員小組成立
(二)、成果展示推廣會(huì)議
(三)、合理化建議
(一)、管理制度
(二)、績效制度
(三)、相關(guān)制度和流程,表格
(一)、公司精益生產(chǎn)
(二)、各部門推進(jìn)精細(xì)化管理
案例分析: 萬力公司5S為什么推行不下去?
示范指導(dǎo)、模擬練習(xí)
就學(xué)員提出的難題進(jìn)行分析、討論、模擬演練、點(diǎn)評(píng)
第五章、精益生產(chǎn)應(yīng)用(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)
(一)何謂價(jià)值流
(二)如何推行
根據(jù)2/8原則,選定產(chǎn)品,繪制價(jià)值流程圖
討論,你們公司如何精細(xì)化管理,各部門如何推行?
二、生產(chǎn)流程現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)分析
(一) 調(diào)查:收集信息
(二) 分析:事件原因及客戶心理分析
(三) 策劃:解決策略、流程及方案
(四) 溝通:與對(duì)方溝通,達(dá)成共贏意識(shí)
(五) 實(shí)施:全面實(shí)施解決方案
(六) 總結(jié):分析、檢討提升
案例: 普源,SUMIDA改善
(一)項(xiàng)目改進(jìn)匯總
(二)項(xiàng)目跟進(jìn)
觀看及案例分析:
示范指導(dǎo)、模擬練習(xí)
就學(xué)員提出的難題進(jìn)行分析、討論、模擬演練、點(diǎn)評(píng)
第六章、精益生產(chǎn)工具(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)
案例: 普源公司,
二、目視化管理
三 快速作業(yè)轉(zhuǎn)換
四 TPM全員生產(chǎn)保全
案例: 普源公司,
五、均衡化(平準(zhǔn)化)生產(chǎn)
六、看板拉動(dòng)系統(tǒng)
七、自動(dòng)化與差錯(cuò)預(yù)防
八、消除七種浪費(fèi)
九、7S方法
示范指導(dǎo)、模擬練習(xí)
就學(xué)員提出的難題進(jìn)行分析、討論、模擬演練、點(diǎn)評(píng)
討論,你們公司如何應(yīng)用精益工具,有那些特別差異要求?
課程結(jié)束:
互動(dòng):?jiǎn)柵c答
學(xué)員:學(xué)習(xí)總結(jié)與行動(dòng)計(jì)劃
老師:頒獎(jiǎng)
同學(xué):總結(jié)發(fā)言
課程結(jié)束:
一、重點(diǎn)知識(shí)回顧
二、互動(dòng):?jiǎn)柵c答
三、學(xué)員:學(xué)習(xí)總結(jié)與行動(dòng)計(jì)劃
四、老師:頒獎(jiǎng)
五、同學(xué):總結(jié)發(fā)言
六、合影:集體合影