李錦文,李錦文講師,李錦文聯(lián)系方式,李錦文培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
教授、高級工程師、專家、審核員
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2017-02-18 3157

近年實戰(zhàn)性培訓(xùn)項目成功案例

李老師是一位??泄穷^的特殊顧問,是一位專門處理其它老師解決不了而被遺棄的問題專家,為企業(yè)解決各種疑難雜癥,下面最近的幾個案例可鑒。

1.     海信集團(tuán)

海信學(xué)院的工程師輪訓(xùn)計劃中的《測量系統(tǒng)分析》MSA一直由另一位老師講授,因?qū)W員反映缺乏應(yīng)用性被淘汰,由于李老師的經(jīng)驗和實戰(zhàn)業(yè)績,在競標(biāo)中勝出,培訓(xùn)中李老師用大量標(biāo)準(zhǔn)教材以外的體會和案例解決了很多學(xué)員多年來在現(xiàn)場應(yīng)用中的困惑,兩年來,海信學(xué)院的MSA全部都由李老師講授,因為實用性效果明顯,從今年開始,海信學(xué)院把另外兩門技術(shù)性很強(qiáng)的FMEA和FTA也交給李老師了。

2.     松下集團(tuán)

一場偶然的救場課程,李老師為松下集團(tuán)的設(shè)計師講授了一次《潛在失效模式及后果分析》FMEA,同樣是因為學(xué)員對李老師的實用性的反饋,促使松下技術(shù)學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)下決心更換講師,從此以后,松下的FMEA和FTA(故障樹分析)都由李老師擔(dān)任。今年開始,又把應(yīng)用性更強(qiáng)的SPC(統(tǒng)計過程控制)也交由李老師承擔(dān),在SPC課堂演練時解決了很多學(xué)員從生產(chǎn)現(xiàn)場帶來的問題,對李老師的評價非常高,今后的課程覆蓋面還會擴(kuò)大。

3.     勝地汽車零部件

該企業(yè)通過汽車行業(yè)的TS16949體系已經(jīng)七年了,經(jīng)歷了無數(shù)次審核和相關(guān)培訓(xùn),和體系相關(guān)的表格也做得非常正規(guī)和漂亮,就是解決不了產(chǎn)品的質(zhì)量問題,經(jīng)常遭到客戶的退貨和抱怨。從各種渠道打聽到李老師,并出高于市場的課酬邀請李老師去培訓(xùn),條件是不講太多理論,要針對某一個零件講授如何借助APQP進(jìn)行新產(chǎn)品設(shè)計。我們事先收集他們以前執(zhí)行的有關(guān)資料進(jìn)行分析后調(diào)整了課程內(nèi)容。這是一次與眾不同、別開生面的培訓(xùn),培訓(xùn)的一半時間在會議室進(jìn)行,另一半時間在車間生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行。在會議室培訓(xùn)時,除了屏幕上的投影片外,墻上掛的是該產(chǎn)品的圖紙,桌上放的是該產(chǎn)品的一個實物。在車間里,李老師一面查閱生產(chǎn)記錄,一面對照課堂是講的理論,指出不足之處,提出改進(jìn)建議。第一天的培訓(xùn)就受到了意想不到的效果。第二天平時不參與管理的董事長也慕名親自參加了整整一天的培訓(xùn)。此后相關(guān)的培訓(xùn)全部由李老師承擔(dān)了。

4.     加多寶集團(tuán)

加多寶集團(tuán)及下屬企業(yè)每年都有大大小小的項目在執(zhí)行,各級管理人員也多次培訓(xùn)過《項目管理》,但是幾乎每個項目的完成情況都不太好,質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、超時、超預(yù)算、流于形式……。李老師應(yīng)邀為集團(tuán)的廠長作了一次《項目管理》培訓(xùn),以其擔(dān)任總設(shè)計師執(zhí)行大型設(shè)計項目和在國外工作時參與重大國際和國家項目的經(jīng)驗結(jié)合項目管理的九大知識領(lǐng)域,重點(diǎn)講授如何確定項目和執(zhí)行項目,給學(xué)員很大啟發(fā),解決了積壓了多年的管理困惑。這次培訓(xùn)的實用性效果導(dǎo)致了第二個月接著為集團(tuán)的質(zhì)量總經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量部長、經(jīng)理進(jìn)行了同樣內(nèi)容的培訓(xùn)。

5.     PPG涂料

PPG美國的一家國際著名涂料企業(yè),多年來一直為生產(chǎn)過程無法應(yīng)用數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計技術(shù)控制過程而煩惱,導(dǎo)致在設(shè)計過程控制和生產(chǎn)件批準(zhǔn)時不能得到客戶的認(rèn)可。他們以前請過很多老師,都是教他們用書本上和國際標(biāo)準(zhǔn)里要求的方法作控制圖來控制過程,由于涂料生產(chǎn)過程的相對穩(wěn)定性,無法統(tǒng)計極差,導(dǎo)致分析失敗。李老師僅僅用了一天時間,根據(jù)他在荷蘭阿克蘇-諾貝爾和法國的歐萊雅的輔導(dǎo)經(jīng)驗,導(dǎo)入了移動極差的概念,順利地解決了流程性材料的過程控制問題。

6.     中海油

中海油的特種設(shè)備公司是專門生產(chǎn)包括海上平臺在內(nèi)的采油設(shè)備和裝備,由于設(shè)備的重要性和價格昂貴,不允許有不良品,要求做到零缺陷。為了實現(xiàn)零缺陷的目標(biāo),他們請過好幾位質(zhì)量專家,專家都建議應(yīng)用數(shù)據(jù)分析控制零部件的質(zhì)量,但在執(zhí)行時遇到了不可逾越的困難,這么特殊這么昂貴的設(shè)備或裝備只生產(chǎn)一臺,大部分零件在設(shè)備里只有一兩個,沒有了數(shù)量哪來的數(shù)據(jù)?李老師同樣與眾不同地為他們導(dǎo)入了單件生產(chǎn)過程控制概念,并引用了三種適合單件生產(chǎn)的統(tǒng)計技術(shù),解決了單件產(chǎn)品零缺陷的難題。


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