《生產(chǎn)件批準程序》培訓大綱

PPAP ?(Production Part Approval Process)

第一部分 ?引言

? ? ?1. 目的

? ? ?2. 應用

? ? ?3. 提交PPAP的時機

? ? ?4. 過程要求

? ? ? ??4.1 生產(chǎn)件的過程要求

? ? ? ? 4.2 散裝物料的過程要求

第二部分 ?PPAP要求

? ? ? 1. PPAP要求總則

? ? ? ? ?1.1 供方必須符合所有規(guī)定的要求

? ? ? ? ?1.2 如不符合，需有糾正措施。

? ? ? ? ?1.3 ?PPAP的檢驗和試驗必須由合格的實驗室執(zhí)行

? ? ? ? ?1.4 供方必須提交記錄的清單

? ? ? ? ?1.5供方若想偏離PPAP要求，必須先得到顧客的批準

? ? ? 2. ?批準文件提交清單 ? (共19項)

? ? ??3. 設計記錄

? ? ? ? ?3.1供方必須具備所有可銷售產(chǎn)品的設計記錄

? ? ? ? ?3.2對任何可以銷售的產(chǎn)品、零件、組件

? ? ? ? ?3.3散裝物料的設計記錄

? ? ?4. 任何授權(quán)的工程變更文件

? ? ?5. 要求時的工程批準

? ? ?6. DFMEA(供方有設計責任時)

? ? ?7. 過程流程圖

? ? ?8. 過程失效模式及后果分析（PFMEA）

? ? ?9. 尺寸結(jié)果

? ? ? ??9.1尺寸驗證結(jié)果都已完成

? ? ? ? 9.2注明尚未編入設計記錄的工程修改文件

? ? ? ? 9.3確定標準樣品

? ? ? ??9.4提交輔助文件

? ? ? ? 9.5尺寸必須列成一個表格

? ? ? ??9.6尺寸結(jié)果不適用于散裝材料

? ? 10. 材料/性能試驗結(jié)果記錄

? ? ? ?10.1供方必須有試驗結(jié)果的記錄。

? ? ???10.2當化學、物理、金相試驗要求時，供方必須對材料進行試驗

? ? ? ?10.3試驗的數(shù)量和結(jié)果應用表格來表達

? ? ? ?10.4按附錄D填寫材料試驗報告

? ? ? ?10.5顧客批準的產(chǎn)品采購

? ? ? ?10.6當有性能或功能要求時，供方必須進行材料試驗

? ? ? ?10.7按附錄E填寫性能試驗報告

? ?11. 初始過程研究

? ? ? ?11.1確定初始過程能力的可接受水平。

? ? ? ?11.2執(zhí)行測量系統(tǒng)分析

? ? ? ?11.3初始過程研究是短期的

? ? ? ?11.4質(zhì)量指數(shù)

? ? ? ?11.5穩(wěn)定過程的能力指數(shù)　Cpk

? ? ? ?11.6性能指數(shù) ?Ppk

? ? ? ?11.7穩(wěn)定過程的接受準則

? ? ? ?11.8非穩(wěn)定過程

? ? ? ?11.9單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程

? ? ? ?11.10不滿足接收準則時的策略

? ?12. 測量系統(tǒng)分析

? ?13. 具有資格實驗室的文件要求

? ?14. 控制計劃

? ? ? ?14.1供方必須具備控制計劃

? ? ? ?14.2 “零件系列” 的控制計劃

? ? ? ?14.3如有需要，控制計劃需經(jīng)顧客批準

? ?15. 零件提交保證書(PSW)

? ? ? ?15.1在PSW上記錄所需要的信息

? ? ? ?15.2每一個零件都必須一份單獨的PSW

? ? ? ?15.3必須把來自每一處零件的尺寸評價標示在PSW上

? ? ? ?15.4 PSW必須經(jīng)供方負責人批準

? ? ? ?15.5 零件重量

? ?16. 外觀批準報告(AAR)

? ? ? ?16.1 如果要求，必須有單獨的外觀批準報告(AAR)

? ? ? ?16.2已簽暑的AAR同PSW一起提交

? ? 17. 散裝材料要求檢查表

? ? ? ?17.1散裝材料檢查表必須經(jīng)顧客和供方達成一致

? ? ? ?17.2所有規(guī)定要求必須滿足

? ? 18. 樣品產(chǎn)品(Sample Production Part)

? ?19. 標準樣品(sample)

? ? ? ?19.1保留一個標準樣品

? ? ? ?19.2在樣品上標示顧客批準的日期

? ? ? ?19.3多腔生產(chǎn)應各保留一個標準樣品

? ?20. 檢查輔具(Checking Aids)

? ? ? ?20.1有要求時應隨PPAP提交檢查輔具

? ? ???20.2將納入檢查輔具的更改形成文件

? ? ? ?20.3對檢查輔具進行預防性維護

? ? ? ?20.4進行MSA分析

? ?21. 顧客的特殊要求

? ? ? 21.1必須有符合要求的記錄

? ?? ?21.2散裝材料應對所有顧客特殊要求形成文件

第三部分 ?顧客通知和提交要求

? ? 1. 顧客通知

? ? ? 1.1加工方法或材料變更時

? ? ??1.2工、模具變更時

? ? ? 1.3工裝及設備變更時

? ? ? 1.4異地生產(chǎn)時

? ? ??1.5零件、材料或服務的來源變更時

? ? ? 1.6工裝重新投入生產(chǎn)時

? ? ??1.7內(nèi)、外部產(chǎn)品和過程變更時

? ? ? 1.8散裝材料變更時

? ? ??1.9新技術(shù)采用時

? ?2. 提交要求

? ?3. ? 不需通知顧客

第四部分 ?提交等級

? ? 1. 提交等級的決定因素

? ? 2. ? 提交的五個等級

? ? 3. 等級三是一般的指定等級

第五部分 ?零件提交狀態(tài)

? ? 1. 總則

? ??2. 顧客PPAP狀態(tài)

? ? ? ? 2.1完全批準

? ? ? ? 2.2臨時批準

? ? ? ? 2.3拒收

第五部分 ?記錄保存

? ? ?1. 供方應完成和保存全部文件

? ? ?2. 記錄保存時間是生產(chǎn)和服務時間加上一個日歷年

? ? ?3. 新PPAP文件應包含或引用被替代PPAP文件中的記錄。