一、序

設(shè)備，是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的必備條件和實(shí)力體現(xiàn)。隨著科學(xué)技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步和飛速發(fā)展，工業(yè)設(shè)備的更新以及智能化提升也在逐漸加快，這就對(duì)企業(yè)的設(shè)備管理提出了更高的要求。設(shè)備是否良性運(yùn)轉(zhuǎn)將直接影響著企業(yè)“產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交期、安全和士氣”。

第一個(gè)特征是大部分的制程是由人、機(jī)器、系統(tǒng)所構(gòu)成。這種構(gòu)成是復(fù)雜且多變化，一個(gè)操作員照顧多臺(tái)設(shè)備，所以操作員的技能（包括操作和保養(yǎng)方面）會(huì)影響到設(shè)備的總合效率。

第二個(gè)特征是充滿著以機(jī)器人為主體的自動(dòng)化、無(wú)人化及省力化。此外，以機(jī)械工廠為中心的FMS（彈性制造系統(tǒng)）化之推展，增加無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)的可能性，對(duì)整體而書，設(shè)備密集型的制程會(huì)增加。這種傾向有愈來(lái)愈明顯的趨勢(shì)，包括品質(zhì)保證在內(nèi)的生產(chǎn)責(zé)任逐漸集中在，設(shè)備保養(yǎng)j的領(lǐng)域。

第三個(gè)特征是設(shè)備的臺(tái)數(shù)超過專業(yè)保養(yǎng)人數(shù)，操作人員的保養(yǎng)技術(shù)低劣

時(shí)，會(huì)發(fā)生設(shè)備的慢性損失。因此，以往的保養(yǎng)體制及保養(yǎng)活動(dòng)的觀念，都有必要能應(yīng)付未來(lái)的變化。

實(shí)際上，很多企業(yè)的維修人員常常成為忙碌的救火隊(duì)員，奔波于緊急維修、搶修之中，每天提心吊膽的提防意外狀況的降臨！因?yàn)?，一旦產(chǎn)量完不成，質(zhì)量上不去，交期有耽誤，往往都會(huì)歸結(jié)于“設(shè)備問題”！

另外，針對(duì)設(shè)備問題為什么會(huì)頻發(fā)，生產(chǎn)部門和設(shè)備部門往往會(huì)各執(zhí)一詞，生產(chǎn)部門抱怨設(shè)備部門沒能找準(zhǔn)設(shè)備的“病根”、沒能進(jìn)行設(shè)備預(yù)知維修；設(shè)備部門抱怨生產(chǎn)部門沒能對(duì)設(shè)備進(jìn)行很好的維護(hù)，沒能消除“人為劣化”的因素。

那么，企業(yè)應(yīng)該如何實(shí)施設(shè)備預(yù)知維修？如何能有效預(yù)防設(shè)備故障的發(fā)生或?qū)崿F(xiàn)故障“零”化？

二、邁向零故障的過程

達(dá)成零故障的步驟制造部門的任務(wù)保養(yǎng)部門的任務(wù)

1．整理過發(fā)生的故障

·再發(fā)、突發(fā)的分類。

·難易度的分類（能不能以自主保養(yǎng)來(lái)防止）。

·發(fā)生部位別的分類。

·故障模式的分類。

· 掌握操作失誤等制造責(zé)任及處置（教育、防呆措施等）。

·自主保養(yǎng)可以處理的故障，今后要怎么做。

· 從保養(yǎng)紀(jì)錄中篩選出再發(fā)故障

· 應(yīng)急處置完成后要做永久的處置。

2．故障分析與總點(diǎn)檢

·再發(fā)故障的分析（重做）

·新故障的徹底分析。 ·把故障當(dāng)作自己的問題來(lái)處理。

．為什么、為什么反復(fù)分析。

·類似設(shè)備的點(diǎn)檢。

·徹底的分析與指導(dǎo)。

．修理錯(cuò)誤的確認(rèn)及處置（技能教育訓(xùn)練等）3. 強(qiáng)制劣化的排除與沒有處理的劣化的復(fù)原· 藉著清掃來(lái)發(fā)現(xiàn)不合理地方

3.基本條件的整備（排除因污染所造成的強(qiáng)制劣化、給油、螺栓的再鎖緊）

· 排除看不到的地方之鎖緊）。  

· 學(xué)習(xí)使用條件。   ·不合理地方之教育指導(dǎo)

·使用條件的整理與指導(dǎo)

· 排除看不到的地方與強(qiáng)制劣化

．顯露的劣化早日復(fù)原。4．弱點(diǎn)研究

· 改善成容易維持基本條件的設(shè)計(jì)（發(fā)生源對(duì)策、困難部位對(duì)策）。

· 整理設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)并加以改善。

4.延長(zhǎng)壽命對(duì)策的檢討。

5．基準(zhǔn)書的制訂與管理（包括不良的故障在內(nèi)）

·制訂自主保養(yǎng)基準(zhǔn)書。

· 根據(jù)檢查表實(shí)施點(diǎn)檢與劣化的復(fù)原。

· 從設(shè)備總點(diǎn)檢來(lái)發(fā)現(xiàn)不合理的地方及改善。

·制訂保養(yǎng)基準(zhǔn)書（掌握各設(shè)備構(gòu)成零件的壽命）與劣化的復(fù)原。

·了解設(shè)備精度與品質(zhì)特性的關(guān)系。

6．保養(yǎng)的效率化    

 ·目視管理的充實(shí)。  ．提高保養(yǎng)性。

7．預(yù)知保護(hù)的推展

· 以簡(jiǎn)易的診斷儀器做狀況監(jiān)視與傾向管理?！?以精密的診斷儀器掌握劣化情形與壽命預(yù)測(cè)。

三、預(yù)知性維修

預(yù)知保養(yǎng)有以下二個(gè)基本的觀念：

設(shè)備用到損壞之前。

預(yù)測(cè)設(shè)備損壞的時(shí)期。

預(yù)知保養(yǎng)等級(jí)

(1)故障的檢知

預(yù)告保養(yǎng)初期的技術(shù)，是以早期發(fā)現(xiàn)故障，并及早為目的。

(2)故障、不良的預(yù)知

對(duì)于機(jī)能劣化型故障和品質(zhì)不良的預(yù)知，結(jié)合而成質(zhì)保養(yǎng)。

(3)殘余壽命預(yù)知

這是一種更積極的應(yīng)用領(lǐng)域，由劣化磨耗的測(cè)定而殘余壽命。最近應(yīng)用在JJ具壽命的延長(zhǎng)上及無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)問解決上。

預(yù)知保養(yǎng)的推行方法

(1)推展預(yù)知保養(yǎng)的前提條件

預(yù)知保養(yǎng)是在一連串計(jì)畫保養(yǎng)的體制上，最后到達(dá)級(jí)，所以必須具有以下的前提條件。

   因自主保養(yǎng)、個(gè)別改善的進(jìn)展而沒有強(qiáng)制劣化，只然劣化的進(jìn)行。

   故障減少，保養(yǎng)人員學(xué)會(huì)設(shè)備診斷技術(shù)，并且有實(shí)際的機(jī)會(huì)（機(jī)器、時(shí)間等）。

是有診斷儀器（手段）是沒有用的，要從設(shè)備的改變、質(zhì)的改變，使設(shè)備處于最佳狀態(tài)，接下來(lái)才是為了維狀態(tài)，找出要測(cè)定的是什么（目的）。

   預(yù)知保養(yǎng)的推行程序如下

   以組件為單位，還是以零件為單位：檢查的是單位是零件？    解性能劣化的狀態(tài)嗎：組件或零件的磨耗是否隨著間的經(jīng)過逐漸增加呢？考慮的參數(shù)有哪些：根據(jù)劣化的狀態(tài)選擇最適數(shù)，異常振動(dòng)的測(cè)定參數(shù)有位移、速度或加速考表

參數(shù)的測(cè)定如何：使用哪一種儀器測(cè)定？在異的情形下，通常是測(cè)定頻率，振動(dòng)頻率與參數(shù)

實(shí)施定期量測(cè)。

參數(shù)與機(jī)能劣化有沒有相關(guān)：參數(shù)的變化與機(jī)能化程度有沒有相關(guān)，從測(cè)定結(jié)果來(lái)調(diào)查。四、設(shè)備診斷技術(shù)實(shí)現(xiàn)預(yù)知

(1)何謂設(shè)備診斷技術(shù)

所謂設(shè)備診斷技術(shù)，就是，定量掌握設(shè)備承受的不當(dāng)刺激、故障或劣化對(duì)強(qiáng)度或性能的影響程度，判斷有沒有造成信賴性或性能的異常，并預(yù)測(cè)其未來(lái)情形，以決定最佳保養(yǎng)對(duì)策的技術(shù)，設(shè)備診斷技術(shù)有以下三項(xiàng)。

掌握劣化狀態(tài)的戚測(cè)技術(shù)。

分析資料判定有無(wú)異常的評(píng)估技術(shù)。

決定最佳保養(yǎng)型態(tài)的技術(shù)。

設(shè)備診斷技術(shù)不僅是檢測(cè)故障的技術(shù)，也是實(shí)施預(yù)知保養(yǎng)的技術(shù)。表5.9是設(shè)備診斷技術(shù)的主要項(xiàng)目及其機(jī)能概要。

(2)簡(jiǎn)易診斷與精密診斷

診斷技術(shù)一般可以分為現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員（保養(yǎng)人員或操作人員）實(shí)施的簡(jiǎn)易診斷，與由專業(yè)保養(yǎng)人員實(shí)施的精密診斷。簡(jiǎn)易診斷是迅速且有效率的了解設(shè)備狀態(tài)的診斷，主要以故障的傾向管理和早期發(fā)現(xiàn)為目的，是一種定期的工作。而精密診斷，則是經(jīng)簡(jiǎn)易診斷后，發(fā)現(xiàn)，好像有故障i的設(shè)備，予以進(jìn)行專業(yè)的精密診斷，并決采取何種保養(yǎng)對(duì)策的技術(shù)。精密診斷的機(jī)能，有異常的原因分析與預(yù)測(cè)危險(xiǎn)度的進(jìn)行。