一、選擇設(shè)備巡檢的方法和手段

設(shè)備巡檢是屬于動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢，即不停機(jī)的點(diǎn)檢，是一種定型的檢查。常用的檢查方法和手段有兩類：

1、以主觀感覺為主

“跟著感覺走”，依靠設(shè)備點(diǎn)檢員或維修人員的感覺和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查和判斷。這是使用最多也是最簡單的一種方法，但這種方法可能會(huì)由于人的經(jīng)驗(yàn)、感覺不同，可能對(duì)同一現(xiàn)象會(huì)得出不同的結(jié)論，因此可靠程度因人而異。

2、客觀檢測

利用各種檢測設(shè)備、儀表等直接對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢測，如溫度、振動(dòng)、噪聲等，以此獲得設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的信息，獲得客觀的數(shù)據(jù)。

由于這種方式可以在減少停機(jī)、拆卸的情況下取得比較準(zhǔn)確的信息，因此應(yīng)用越來越廣泛。

(1)五感運(yùn)用

感官監(jiān)測法是最簡單和省錢的方法，它是利用人的感覺器官來發(fā)現(xiàn)故障預(yù)兆和異常信息。  

有效運(yùn)用人的五感（視、聽、嗅、味、觸），可以把握許多的異常：可以聽出機(jī)器設(shè)備的異常音，檢查機(jī)械運(yùn)行是否出現(xiàn)異常、是否有噪聲，設(shè)備內(nèi)是否混入異物等；利用嗅覺檢查是否有異味、煙和惡臭等，聞出過熱之后的焦味，手背觸摸感知溫度的上升，利用視覺觀察設(shè)備或零件的外形是否裂紋、設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)、指示燈是否熄火、儀表數(shù)據(jù)是否正常等；看出顏色的變化、儀表的指針擺動(dòng)等，都可以通過各個(gè)感官感知和觀察，進(jìn)而判斷設(shè)備的狀態(tài)。

(2)測溫法

利用接觸式測溫儀、非接觸式測溫儀如紅外線測溫儀等測量溫升，主要適用于通過監(jiān)測溫度變化判斷機(jī)械運(yùn)行過程是否正常。

常用來監(jiān)測一些以下常見的故障：

①軸承損壞

滾動(dòng)軸承零件損壞，接觸表面擦傷、磨損、保持架損壞、滑動(dòng)軸承損壞等原因都會(huì)引起發(fā)熱量增加，溫度升高。

②冷卻系統(tǒng)故障

潤滑或冷卻系統(tǒng)故障會(huì)使某些零件的表面溫度上升，如油泵故障，傳動(dòng)不良，管線、閥門或?yàn)V清器堵塞等。

③發(fā)熱量不正常

內(nèi)燃機(jī)或燃油鍋爐內(nèi)燃燒不正常時(shí)，其外殼表面溫度分布將出現(xiàn)不均勻。，

④有害物質(zhì)沉積

如管內(nèi)有水垢，鍋爐積灰，因傳熱層厚度變化而影響傳熱，使表面溫度分布發(fā)生變化。

⑤保溫材料損壞

如保溫層破壞都可引起局部溫度過熱或過冷。

⑥電氣元件故障

電氣電子元件接觸不良，就會(huì)使電阻增加，使電流通過后發(fā)熱量增加，造成局部過熱。

(3)測振法

利用測振傳感器、信號(hào)放大器等測定設(shè)備振動(dòng)的頻率、振幅等參數(shù)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常振動(dòng)和原因，這是運(yùn)用比較廣泛的檢測軸承、齒輪等運(yùn)行是

否異常的技術(shù)方法，如軸承故障測試儀具有滾動(dòng)軸承檢測與振動(dòng)測量，可以定量檢測滾動(dòng)軸承運(yùn)行、損傷程度、潤滑情況等；如采用振動(dòng)測量儀，可測量機(jī)械設(shè)備振動(dòng)的加速度、速度、位移，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)，可以現(xiàn)場評(píng)價(jià)設(shè)備運(yùn)行狀況。

二、熟悉設(shè)備巡檢工作步驟

(1)檢測設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)備點(diǎn)檢員或維修員運(yùn)用“五感”和檢測儀器，按照設(shè)備巡檢表內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

在設(shè)備巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理，以恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài)，并將處理結(jié)果記錄下來。不能處理的要報(bào)告，傳達(dá)給負(fù)責(zé)部門處理。同時(shí)也要進(jìn)行記錄。

記錄的內(nèi)容主要有：

①設(shè)備名稱、型號(hào)、編號(hào)；什么部位、什么零部件發(fā)生了問題。

②在什么時(shí)間發(fā)生的。

③在什么地方發(fā)生的。

④什么人發(fā)現(xiàn)的。

⑤什么原因引起的（異?，F(xiàn)象描述）。

必要時(shí)，提供相關(guān)的檢測數(shù)據(jù)，并把信息反饋維修班班長。此外，發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，不影響生產(chǎn)，又不需要馬上處理的，應(yīng)將其列入計(jì)劃檢修項(xiàng)目，填寫在計(jì)劃檢修項(xiàng)目預(yù)定表中。

(2)采集和分析設(shè)備狀態(tài)信息

收集到巡檢信息后，比較、對(duì)照、分析設(shè)備運(yùn)行信息，判斷有無異常，必要時(shí)再次到現(xiàn)場確認(rèn)。

(3)確定設(shè)備檢修方式

當(dāng)判斷分析出設(shè)備存在異常時(shí)，就要對(duì)其原因、部位、危害或危險(xiǎn)程度進(jìn)行研究、制定處理和預(yù)防辦法，制定維修方案和維修措施，協(xié)調(diào)維修時(shí)間，根據(jù)不同情況采取立即維修、重點(diǎn)監(jiān)控、改善維修等措施。

(4)對(duì)設(shè)備維修過程進(jìn)行監(jiān)控和記錄。

三、熟悉設(shè)備巡檢表

設(shè)備巡檢表是設(shè)備點(diǎn)檢員或維修人員進(jìn)行生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備巡檢記錄性的文件。

設(shè)備點(diǎn)檢表一般包含以下幾方面的內(nèi)容：

(1)設(shè)備巡檢的部位和內(nèi)容。

(2)設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)。

(3)設(shè)備巡檢的記錄。

在進(jìn)行設(shè)備巡檢時(shí)，應(yīng)對(duì)照巡檢表的內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，并做好記錄。

沖壓生產(chǎn)線的設(shè)備巡檢作業(yè)案例

《液壓機(jī)設(shè)備巡檢表》一份，見表。

液壓機(jī)生產(chǎn)線巡檢表

四、實(shí)施步驟

設(shè)備巡檢作業(yè)主要是由設(shè)備點(diǎn)檢員或維修人員來執(zhí)行。在進(jìn)行設(shè)備巡檢工作時(shí)，主要有以下幾個(gè)步驟：

(1)要事先明確設(shè)備巡檢的項(xiàng)目、完好的標(biāo)準(zhǔn)（參數(shù)）和檢查的方法、時(shí)機(jī)（停機(jī)狀態(tài)還是運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)）、檢查的周期、檢查路線等。

(2)按照巡檢項(xiàng)目，運(yùn)用各種檢查方法，逐一檢查確認(rèn)。

(3)督促、檢查、指導(dǎo)操作人員進(jìn)行的日常點(diǎn)檢；指導(dǎo)操作人員正確使用設(shè)備。

(4)向操作者了解設(shè)備運(yùn)行的狀況，確認(rèn)操作者反映的問題，及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

(5)綜合設(shè)備的弱點(diǎn)、缺陷和日常故障的表現(xiàn)，把故障頻率高的零部件作為巡檢的關(guān)鍵點(diǎn)，應(yīng)重點(diǎn)檢查。

(6)及時(shí)、真實(shí)記錄檢查和確認(rèn)的結(jié)果，整理記錄結(jié)果，向班長（主管）反映設(shè)備存在的問題和改善意見。

(7)為提高設(shè)備的巡檢效率，降低巡檢的難度，檢查確認(rèn)正常之后，做一些目視化的標(biāo)記是非常必要的，如壓力表、電表正常范圍的標(biāo)記、液位標(biāo)記、螺母的防松標(biāo)記等。