課程背景：

越來越多的企業(yè)采用了供應(yīng)鏈管理的理念和思想。要真正實(shí)施供應(yīng)鏈管理，供應(yīng)鏈管理從業(yè)人員的專業(yè)業(yè)務(wù)知識十分重要。本課的目的就是要為有關(guān)人員普及有關(guān)專業(yè)知識而設(shè)置的。

課程收益：

1

科學(xué)設(shè)置PMC組織，建立主計(jì)劃管理體系運(yùn)作體系，提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本的管理能力。快速響應(yīng)市場變化

2

預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計(jì)劃，大幅度縮短交貨周期，加速企業(yè)資金流動(dòng)，以達(dá)成公司策略管理目標(biāo)

3

對生產(chǎn)管理者的生產(chǎn)能力和負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析，并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制，協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確預(yù)測客戶需求，高效進(jìn)行生產(chǎn)組織

4

生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃，提高備料準(zhǔn)確率, 鎖定生產(chǎn)計(jì)劃不變。系統(tǒng)推進(jìn)安定化改善，全面降低生產(chǎn)成本

課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天

授課方式：案例研討、關(guān)鍵啟發(fā)、提問互動(dòng)、經(jīng)驗(yàn)分享

學(xué)員對象：PMC部/供應(yīng)鏈部/物控部/采購部/資材部等相關(guān)從業(yè)人員

課程內(nèi)容：

1

PMC職能

■ PMC在供應(yīng)鏈管理中的職能

■ PC與MC

■ 供應(yīng)鏈內(nèi)控體系中PC與MC

2

產(chǎn)能分析

■ 需求預(yù)測

■ 市場分析

■ 產(chǎn)品線分析

■ 產(chǎn)能評估

■ 產(chǎn)能規(guī)劃

3

生產(chǎn)計(jì)劃制定

■ 供應(yīng)鏈計(jì)劃與供應(yīng)鏈管理模型

■ 銷售預(yù)測與差異分析

■ 主生產(chǎn)計(jì)劃

■ 生產(chǎn)計(jì)劃排程

■ 生產(chǎn)排序優(yōu)先原則

■ 高級計(jì)劃管理工具

■ 車間排程流程優(yōu)化

4

物料計(jì)劃與控制

■ 供應(yīng)鏈計(jì)劃與供應(yīng)鏈管理模型

■ 銷售預(yù)測與差異分析

■ 主生產(chǎn)計(jì)劃

■ 生產(chǎn)計(jì)劃排程

■ 生產(chǎn)排序優(yōu)先原則

■ 高級計(jì)劃管理工具

■ 車間排程流程優(yōu)化

5

生產(chǎn)進(jìn)度控制

■ 交貨目標(biāo)控制

■ 過程控制

■ 異常處理

■ 生產(chǎn)進(jìn)度滯后分析

■ 生產(chǎn)進(jìn)度滯后對策

■ 跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制

■ 在制、成品庫存控制

■ 線邊倉管理

■ 外包協(xié)同

6

物料采購進(jìn)度與控制

■ 物料請購

■ 物料采購管理原則

■ 物料短缺原因分析

■ 物料短缺對策

■ 采購進(jìn)度控制升級程序

■ 緊急物料請購

■ 臨時(shí)替代料申請與使用

7

庫存管理

■ 庫存周轉(zhuǎn)率

■ 庫存管理模式

■ 安全庫存

■ 庫存水平控制

■ 庫存ABC分析

■ 庫存處理

■ 呆滯料管理

8

物料成本管理

■ 物料成本結(jié)構(gòu)

■ 物料成本降低的途徑和方法

■ COST DOWN

9

物料品質(zhì)管理

■ 物料樣品管理

■ 進(jìn)料品質(zhì)管理

■ MRB評審

■ 物料退換貨

■ 特采

■ 供應(yīng)商評分記錄系統(tǒng)

10

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制績效管理

■ 生產(chǎn)計(jì)劃管理績效

■ 生產(chǎn)進(jìn)度管理績效

■ 生產(chǎn)品質(zhì)管理績效

■ 物料計(jì)劃管理績效

■ 物料采購管理績效

■ 物料成本管理績效

■ 庫存管理績效