一、企業(yè)運轉(zhuǎn)為什么要導(dǎo)入SPC？

二、SPC定義

三、起源

四、現(xiàn)在9000/TS16949、客戶特別注重過程控制和統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用

五、SPC的主要形式

六、SPC的假設(shè)條件

七、數(shù)據(jù)分類

八、收集數(shù)據(jù)的目的

九、收集數(shù)據(jù)的方法和合理抽樣

十、數(shù)據(jù)的重要特征（配合圖形講解）

位置狀況

離散程度：主要指標(biāo)有  方差、標(biāo)準(zhǔn)差、極差等。

十一、控制圖的基礎(chǔ)理論（波動的來源分為普通原因和特殊原因）

十二、SPC原理示意圖

十三  SPC判異準(zhǔn)則（共八條）

十四： 控制圖的分類

十五、控制圖的兩個階段及目的

十六、計量控制圖

十七、計數(shù)控制圖

十八、特殊類型控制圖

   預(yù)控制圖（重點介紹）

十九、非正態(tài)數(shù)據(jù)控制圖

二十、過程能力分析

二十一、過程能力計算

1）計量型數(shù)據(jù)的過程能力分析

2）記數(shù)型數(shù)據(jù)的過程能力分析

3）非正態(tài)數(shù)據(jù)的過程能力分析---數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換

二十二、工序能力判斷與處置

二十三、SPC推進關(guān)鍵點