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李德峰:質(zhì)量工具SPC培訓(xùn)
2017-07-24 2525
對(duì)象
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目的
1. 了解控制圖的選擇方法 2. 了解控制圖的作用 3. 了解數(shù)據(jù)收集與分組的原則 4. 分析控制圖 5. 通過控制圖的應(yīng)用幫助了解過程能力
內(nèi)容

一、企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)為什么要導(dǎo)入SPC?

二、SPC定義

三、起源

四、現(xiàn)在9000/TS16949、客戶特別注重過程控制和統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用

五、SPC的主要形式

六、SPC的假設(shè)條件

七、數(shù)據(jù)分類

八、收集數(shù)據(jù)的目的

九、收集數(shù)據(jù)的方法和合理抽樣

十、數(shù)據(jù)的重要特征(配合圖形講解)

位置狀況

離散程度:主要指標(biāo)有  方差、標(biāo)準(zhǔn)差、極差等。

十一、控制圖的基礎(chǔ)理論(波動(dòng)的來源分為普通原因和特殊原因)

十二、SPC原理示意圖

十三  SPC判異準(zhǔn)則(共八條)

十四: 控制圖的分類

十五、控制圖的兩個(gè)階段及目的

十六、計(jì)量控制圖

十七、計(jì)數(shù)控制圖

十八、特殊類型控制圖

   預(yù)控制圖(重點(diǎn)介紹)

十九、非正態(tài)數(shù)據(jù)控制圖

二十、過程能力分析

二十一、過程能力計(jì)算

1)計(jì)量型數(shù)據(jù)的過程能力分析

2)記數(shù)型數(shù)據(jù)的過程能力分析

3)非正態(tài)數(shù)據(jù)的過程能力分析---數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換

二十二、工序能力判斷與處置

二十三、SPC推進(jìn)關(guān)鍵點(diǎn)



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