一、企業(yè)運轉(zhuǎn)為什么要導入SPC?
二、SPC定義
三、起源
四、現(xiàn)在9000/TS16949、客戶特別注重過程控制和統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用
五、SPC的主要形式
六、SPC的假設(shè)條件
七、數(shù)據(jù)分類
八、收集數(shù)據(jù)的目的
九、收集數(shù)據(jù)的方法和合理抽樣
十、數(shù)據(jù)的重要特征(配合圖形講解)
位置狀況
離散程度:主要指標有 方差、標準差、極差等。
十一、控制圖的基礎(chǔ)理論(波動的來源分為普通原因和特殊原因)
十二、SPC原理示意圖
十三 SPC判異準則(共八條)
十四: 控制圖的分類
十五、控制圖的兩個階段及目的
十六、計量控制圖
十七、計數(shù)控制圖
十八、特殊類型控制圖
預控制圖(重點介紹)
十九、非正態(tài)數(shù)據(jù)控制圖
二十、過程能力分析
二十一、過程能力計算
1)計量型數(shù)據(jù)的過程能力分析
2)記數(shù)型數(shù)據(jù)的過程能力分析
3)非正態(tài)數(shù)據(jù)的過程能力分析---數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
二十二、工序能力判斷與處置
二十三、SPC推進關(guān)鍵點