李安強,李安強講師,李安強聯(lián)系方式,李安強培訓師-【中華講師網(wǎng)】
電力講師/國家電網(wǎng)講師
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李安強:SPC統(tǒng)計過程控制
spc
2017-11-17 2745
對象
 適用于生產(chǎn)和品質(zhì)管理人員、中層管理及骨干等
目的
生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會帶來質(zhì)量上的飛躍。統(tǒng)計過程控制圖用于記錄與質(zhì)量有關(guān)的工序參數(shù)或不同時間的產(chǎn)品參數(shù)。使用工序能力指數(shù)來表明工序可在多大程度上進行無差錯生產(chǎn)。當今, SPC管理技術(shù)及SPC管理技術(shù)信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費、提高產(chǎn)品質(zhì)量和獲取更高收益的新的關(guān)注點。但很多人認為,隨便購買一個SPC軟件,生成幾個圖表,實現(xiàn)幾個報表,計算幾個 Cpk 的值就是SPC了。其實SPC技術(shù)的價值實現(xiàn),光靠這些是遠遠不夠的。     ?面對眾多的參數(shù)、特性,從何下手;面對大量的數(shù)據(jù),如何選擇?     ?SPC控制圖繪制出來后,如何應(yīng)用SPC的結(jié)果進行過程能力解析?     ?如何利用SPC進一步分析過程變動的原因,采取準確的糾正措施?     ?有了管制圖,Ca/Cp/Cpk等計算就是在推動SPC?   本課程將深入淺出的全面介紹SPC的應(yīng)
內(nèi)容

【課程內(nèi)容】:

第一單元:SPC概述


1 SPC的歷史和沿革


2 SPC的作用


3 SPC參考標準:TS16949 and GB/T4091 2001


第二單元:過程能力指標


1 數(shù)據(jù)的特點


2 正態(tài)分布與標準差


3 過程能力的指標


4 過程能力指標Cp、Cpk


5 過程績效指標Pp、Ppk


6 利用Minitab計算過程能力指標


7 練習:流程能力計算


第三單元:控制圖的原理


1 波動和波動的種類


2 流程的統(tǒng)計受控狀態(tài)和失控狀態(tài)


3 假設(shè)檢驗


4 控制圖的風險:偽信號風險和漏發(fā)信號風險


5 常用的控制圖


第四單元:變量控制圖


1 變量數(shù)據(jù)(連續(xù)型數(shù)據(jù))的特點


2 I-MR管制圖、X-bar-R圖、X-bar-S圖


3 規(guī)格和控制界限的分析


4 練習:變量控制圖


第五單元:如何開始建立SPC?



1 階段一:分析用控制圖


   ? 選擇控制對象和產(chǎn)品質(zhì)量特征


   ? 分析生產(chǎn)過程


   ? 選擇合理子組


   ? 決定子組頻數(shù)和子組大小


   ? 收集預(yù)備數(shù)據(jù)


    ? 建立分析用控制圖


      --利用Excel建立分析用控制圖


      --利用Minitab建立分析用控制圖


   ? 分析過程狀態(tài)


      --常見的失控圖形


      --常用的失控判別標準及其出錯的風險概率


2 階段二:控制用控制圖


   ? 何時延長控制圖的控制限對過程進行持續(xù)監(jiān)控


   ? 控制圖表格的制作


   ? 控制限的更新


3 階段三:持續(xù)改進


   ? 分析過程


   ? 維護過程


   ? 改進過程


第六單元:屬性控制圖


1 屬性數(shù)據(jù)(離散型數(shù)據(jù))的特點


2 nP圖


3 P圖


4 U圖


5 C圖


6 練習:離散型數(shù)據(jù)的控制圖


第七單元:常用的分析工具


1 因果圖


2 排序圖


3 散點圖


4 直方圖


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