生產管理及生產計劃 一、生產的本質和形態(tài)： 1.預估生產； 2.訂貨生產； 3.混合生產的特征； 二、生產管理的范疇: 1.產銷協(xié)調的形式和作用 2.產銷工作流程圖 3.生產計劃的內涵,任務和用途 4.生產計劃的種類內容和應具備的條件 5.生產計劃的標準 6.途程計劃的內容,要點和編制 7.途程計劃表的實例 8.負荷計劃的目的和標準 9.生產能力的掌握 10.生產能力不足時的應對 11.案例分析 三、訂貨式生產與預訂生產的比較 1.各種生產計劃的要點 2.生產計劃的訂定依據(jù) 3.生產計劃和日程計劃的實施 4.生產管理的系統(tǒng) 5.影響日程計劃的因素 四、生產異常的處理 1.生產異常的掌握與反應和對策 2.交期延誤的原因與改善原則,對策 3.交期作業(yè)及管制重點 4.生產績效評估及案例分析 適合人員：總經理、廠長、生產主管、生產經理 課程時間：6H 課程收益：幫助生產管理人員、主管和經理快速掌握生產的特點、類型，生產計劃、途程計劃和日程計劃的編制和追蹤技巧，控制交期，處理相關的問題和延誤，確保按質按量按期高效完成生產任務。 物料管理績效提升及庫存控制 一．采購管理 1.采購活動的內容和流程 2.采購的重要性 3.采購策略 4.供應商選擇確定與評估 5.詢價議價與比價 6.采購進度的控制 7.采購交期延誤的檢討與對策 8.外發(fā)加工商的選擇與指導 9.訂購時間與數(shù)量安排 10.建立長期供應鏈關系的方法和好處 11.雙贏供應關系的建立 12.案例分析 二.庫存控制1.企業(yè)庫存管理的通病 2.庫存管理動作架構 3.企業(yè)物料管理的精髓 4.企業(yè)物料管理的職能 5.企業(yè)物料管理的動作圖 6.企業(yè)物料管理的ABC分類 7.MRP與BOM 8.BOM表的制作，分析和運用 9.案例分析 三．庫存管理1.產品的現(xiàn)貨供應能力 2.零庫存管理 3.呆料、呆貨的預防與處理 4.庫存規(guī)劃與布置 5.物料的收發(fā)存管理 6.庫存的相關成本與降低 7.轉移庫存風險 8.存量管制的幾種方法 9.如何做好先進先出 10.定貨量的計算 11.案例分析 四． 如何做好盤點 五．如何改進包裝及運輸 適合人員：采購人員、庫管、生產主管、生產經理 課程時間：6H 課程收益：幫助采購人員、庫管、生產管理人員、主管和經理了解物料管理的特點、要求和方法，減少因物料短缺而產生的停工和交期延誤，最大限度地滿足生產的要求，節(jié)約采購成本和庫存成本，更好地為企業(yè)服務。 卓越班組長培訓 一、班組長應有的認識 1.對經營環(huán)境和制造業(yè)發(fā)展趨勢的體認 2.認識企業(yè)及你屬的企業(yè) 3.認識你所屬的部門和定位4.對班組長工作內容的認識5.對班組長角色,定位和作用的體認 6.班組長常見的的問題和解決方法7.班組長的自我認知 8.討論:目前企業(yè)的問題是什么?要如何才能解決? 二、 班組長的工作現(xiàn)場管理實務 (基層現(xiàn)場管理要點) 1.管理的的概念及發(fā)展 2.現(xiàn)場管理的意識和方法 3.突發(fā)問題與異常的把握與對策 4.現(xiàn)場工作計劃的制定，監(jiān)督和改善 5時間管理的技巧與方法 6.工作任務執(zhí)行的監(jiān)督，檢查和控制 7.企業(yè)文化的宣傳與執(zhí)行 8.以IE的手法提升現(xiàn)場效率9.物料管理工作實務10. 設備管理、保養(yǎng)與維護 11. 人員管理工作實務12.方法與技術管理實務 13.現(xiàn)場情景模擬 三、 員工的培育和執(zhí)行力管理實務 1.新員工的培訓與分階段培訓 2.在職員工的培訓計劃，執(zhí)行與考核評估 3.教育訓練的要點與注意事項 4.執(zhí)行力提升的要點 5.工作能力培育 6.目標管理的知識與應用 7.打造執(zhí)行力的王牌勁旅8.以教育訓練提升企業(yè)績效 四、班組長現(xiàn)場人際關系管理活動. 1與上司相處的技巧：聆聽指示和接受批評，工作匯報和請示 2.如何與下屬溝通---同事，包括問題員工的應對（老油條，刺兒頭） 3.與下屬面談要點---工作表現(xiàn)，績效和提成 4.如何做好跨部門的溝通以改善關系，提高效率 五、班組長的領導統(tǒng)御 1.領導統(tǒng)御2.團隊溝通與團隊建設工作的進行3.建設無敵團隊 4.提升自我，發(fā)掘潛能 5.自我與團隊的雙贏和共同發(fā)展 6.創(chuàng)造自我和團隊的夢 7.積極的心態(tài)，較高的EQ比什么都重要 8.我要贏，但我不怕輸 9.情景模擬------團隊游戲活動　　 六、班組長應學習的管理技巧 1. 發(fā)掘問題的手法 2. 分析與確認問題的手法 3.改善問題的手法4.工作教導手法5.處理人際關系的技巧6. 提案改善活動7. QCC品管圈活動 8.其它管理技能 適合人員：班組長、生產主管 課程時間：12H 課程收益：幫助一線人員熟悉管理的技巧和方法，準確認識自我的定位，掌握現(xiàn)場管理的方法和技巧，了解現(xiàn)場溝通、團隊、問題解決等知識，以快速解決現(xiàn)場管理無力的困擾。 FMEA失效模式分析 1.產品風險與可靠度，F(xiàn)MEA的目的、起源、分類和實施原則 2.設計FMEA（DFMEA）的簡介、顧客的定義、執(zhí)行時機 3.DFMEA表填寫說明 4.DFMEA小組的成立5. 設計框圖的制定和分析6. DFMEA小組的實施步驟7. 嚴重度、頻度、不易探測度的評價準則8. 采取后續(xù)改進措施的時機9. DFMEA的跟蹤 10.過程FMEA（PFMEA）的簡介、顧客的定義、執(zhí)行時機11.PFMEA表填寫說明 12.PFMEA小組的成立13.過程流程的風險分析14.PFMEA小組的實施步驟15.嚴重度、頻度、不易探測度的評價準則16.采取后續(xù)改進措施的時機17.PFMEA的跟蹤18.FMEA精義與要項說明 19.應用FMEA提升產品可靠度 20.如何有效實施FMEA 21.如何應用FMEA與QC工程表 22.案例研究 適合人員：設計師、生產工程師、質量工程師、設計人員、生產人員、質量管理人員 課程時間：12H 課程收益：掌握FMEA的作法、意義和要求，以失效模式分析的手法預防質量問題的發(fā)生，減少由于產品設計、工藝不佳導致的設計變更和產生的不良，將問題阻隔于設計階段和試產階段，為建立完善的作業(yè)和檢驗標準，更好地控制生產過程，提供優(yōu)質的產品服務。 APQP先期質量策劃培訓 1. 4.7量產前管制計劃 4.8作業(yè)指導書及MSA 4.9PPK及包裝規(guī)格 5.產品及過程驗收 5.1生產試做執(zhí)行 5.2MSA，PPK，PPAP 5.3產品驗收及測試 6.反饋及糾正措施 6.1降低變異 6.2顧客滿意 6.3交期及服務 7.APQP填寫說明 7.1 APQP管制總表 7.2可行性承諾表 7.3技朮評審表 7.4控制計劃表 7.5其它表單的填寫 8. APQP程序文件范例說明 9.奧迪公司的APQP案例 9.1信息調整 9.2方案階段 9.3規(guī)劃階段 9.4實現(xiàn)階段 9.5驗收紀要 9.6結果 APQP的簡介 1.1APQP的定義 1.2 APQP帶來的效益 1.3 APQP規(guī)劃時程表 2.計劃、定義專案 2.1顧客聲音 2.2經營計劃及營銷策略 2.3產品及過程標桿者的資料 2.4產品，過程假設 2.5產品可靠性分析 2.6顧客輸入，設計目標及初期流程圖 3. 產品設計和產品開發(fā) 3.1設計DFMEA 3.2制造能力與組裝的設計 3.3設計審查及驗證 3.4建立管制計劃 3.5工程圖面及工程規(guī)格 3.6新設備工模具的要求 4.過程設計和開發(fā)驗證 4.1包裝標準 4.2產品及過程質量體系檢查 4.3制造流程圖 4.4工廠布置計劃 4.5特性矩陣 4.6 PFEME 適合人員：設計師、生產工程師、質量工程師、設計人員、生產管理人員、質量管理人員 課程時間：12H 課程收益：掌握APQP的五個階段和具體的作法，了解產品形成的全過程，掌握從項目確定、產 品開發(fā)、過程開發(fā)、樣件生產、量產和反饋等具體要求和作法，減少事后修改設計和產生指質 量問題，更好地生產合格產品。 IE工業(yè)工程 A、IE概論 一、 工業(yè)工程概述 1、什么是工業(yè)工程（IE） 2、工業(yè)工程的起源與發(fā)展 3、工業(yè)工程的研究目標 4、工業(yè)工程學科的范疇 5、工業(yè)工程的特點 6、工業(yè)工程對制造業(yè)的作用 7、基礎IE的工作原理 二、IE活動的意義與效率意識 1、IE活動的意義 2、IE活動的定義 3、IE活動的效果 4、何為效率？ 5、效率的測量方法 6、提高效率的思考方法 游戲與互動練習三、IE活動的導入與推進 1、IE活動的導入程序與方法 2、IE導入基本精神 3、IE推進的基本要素 4、IE 推進體系 5、IE活動的推進方法 四、IE手法概要 1、何謂IE手法 2、IE手法的體系 3、IE手法的分類與改善程序的關系 B.程序分析—方法研究（1） 一、程序分析概述 1、何謂程序分析 2、程序分析的分類 3、程序分析的注意事項二、產品工藝分析 1、何謂產品分析 2、產品工藝分析方法與技巧 3、產品工藝分析圖例 三、作業(yè)流程分析 1、何謂作業(yè)流程分析 2、作業(yè)流程分析的目的與用途 3、作業(yè)流程分析符號及調查項目 4、作業(yè)流程分析實例 5、作業(yè)流程分析的改善方向 四、聯(lián)合作業(yè)分析 1、何謂聯(lián)合作業(yè)分析2、聯(lián)合作業(yè)分析的目的與用途 3、人一機作業(yè)分析 4、共同作業(yè)分析 5、聯(lián)合作業(yè)分析的改善方向 6、聯(lián)合作業(yè)分析的使用 五、管理程序分析 1、何謂管理程序分析 2、管理程序分析的作用 3、管理程序分析圖 4、管理程序分析的方法與步驟 5、管理辦公的改善 六、程序分析的補充附帶分析 1、流程線路分析 2、停滯分析 3、搬運分析 4、負荷余力分析 七、程序分析的改革方向 1、生產流程的改革 2、生產流程改革的重點 3、機械化、自動化 4、加工工序的改善重點 5、裝配工序的改善重點 C.動作分析—方法研究(2) D. 動作原則與流程經濟原則 一、動作分析概要 1、動作分析的目的與意義 2、動作分析的程序 3、動作分析的方法 4、作業(yè)改革與動作分析 二、動素分析 1、動素的意義 2、動素分析的用途 3、分析方法 三、影像動作分析 1、影像動作分析的優(yōu)點 2、動素時間流程表 3、影像分析改善重點 四、動素分析改善指引 1、動素分析改善程序 2、動素分析改善游戲與互動練習 一、動作經濟原則 1、何謂動作經濟原則 2、肢體使用原則 3、作業(yè)配置原則 4、工裝夾具的設計原則 5、動作經濟原則下的動作浪費 二、流程經濟原則 1、流程的種類 2、生產流程路線的經濟原則 3、人的作業(yè)流程原則 4、流程經濟原則匯總 游戲與互動練習 適合人員：生產管理人員、現(xiàn)場管理人員、生技、生產主管、生產經理 課程時間：12H 課程收益：掌握IE的工具和手法，以IE進行流程分析和改善，減少工作時間和浪費，進行工作流程分析和改進，大幅度地提升工作效率和企業(yè)績效，降低成本，提高企業(yè)經濟效益。 8D手法解決現(xiàn)場問題 一．8D的流程 二．糾正預防程序指引 三．解決問題： 1.沒有看到問題 2.未能勇敢面對 3.與問題共處 4.匆促行動 5.害怕決策 四．問題解決 D1.工作小組 D2.以客戶語言定義問題 →5W2H的運用 →發(fā)生率—累計失效率 →目視透明化與產品失效 →潛在影響及不良影響 D3.臨時措施 D4.介定根本問題 →魚骨圖 →功能分析 →故障樹分析 →5W發(fā)問 →潛在問題及機制 →創(chuàng)造性思考 D5.落實長遠糾正措施 →評估可選方案 →制約條件 →利弊法 →可能性程度 →改善的道 →決策方法 →執(zhí)行計劃 D6.核實與確認 D7.防止問題再發(fā)生----防錯法 D8.嘉許小組 適合人員：質量管理人員、質量主管、質量經理、生產管理人員 課程時間：6H 課程收益：掌握問題解決的8D手法，以實際的案例演示說明問題解決的正確步驟和思路，防止問題的再次發(fā)生和反復出現(xiàn)，從而達到零不良、零缺陷、零異常的目標。 質量檢驗管理方法 一．質量檢驗管理概論 1.質量檢驗管理發(fā)展歷史及相關知識 2.質量檢驗的功能和質量檢驗的步驟 3.產品驗證相關知識 →產品驗證的概念 →質量檢驗與產品驗證的關系 →產品驗證的主要內容 4.質量檢驗的分類 二．質量檢驗管理 1. 質量檢驗計劃的概念及原則 2. 質量檢驗計劃的內容及流程圖 3. 檢驗點位置的確定：概念，原則及方法 4. 檢驗手冊及檢驗指導書 5. 質量特性分析和不合格嚴重分級 三．質量檢驗管理的部門結構 四．不合格品的處理 1.不合格處理的概念 2.不合格處理的類型 3.不合格處理程序 4.質量事故的處理 五．質量檢驗的信息管理 1.質量檢驗信息的概念 2.質量檢驗信息的處理 3.質量檢驗信息的作用 六．檢驗的可靠性 1.測量儀器的選用及校準 2.校準，檢定與確認 3.校準，檢定與確認周期的確認 4.檢測數(shù)據(jù)處理：誤差的分類及消除 5.實驗室認可的相關知識 七．質量檢驗與質量管理體系 1.質量管理體系的概念 2.質量管理體系與質量檢驗的關系 3.質量檢驗在質量管理體系中的職能活動 4.糾正與預防措施，質量檢驗與質量審核 適合人員：質量管理人員、質量主管、質量經理 課程時間：6H 課程收益：掌握質量檢驗的概念、手法和技巧，明確檢驗的方法和技巧，減少誤檢和誤判，提高檢驗工作的質量，正確處理不合格品，完善和正確執(zhí)行檢驗規(guī)范和標準，做合格的檢驗者。 抽樣檢驗GB/T2828-2003 一．抽樣檢驗基本概念 1． 抽樣檢驗的幾大階段 2． 基本名詞與符號 3． 抽檢的概念及分類 4． 全數(shù)（100%）檢驗抽樣檢驗 5． 抽樣計劃的操作與特性曲線 二． 抽樣檢驗的實務與抽樣技巧 1． 隨機抽樣執(zhí)行的原則 2． 抽樣檢驗的程序及檢查的實施 3． 隨機抽樣的方式 4． GB/T2828-2003的各種名稱 5． 抽樣計劃的轉換規(guī)則 三． 計數(shù)值抽樣檢驗 1． 調整型抽樣檢驗計劃 2． 連續(xù)生產型抽樣檢驗計劃 四． 計量與計數(shù)值混合 五．討論：抽樣中常見的錯誤 六．實做：練習與指導 適合人員：質量管理人員、質量主管、質量經理 課程時間：6H 課程收益：掌握抽樣檢驗的概念、手法和技巧，明確抽樣的方法和技巧，減少誤檢和誤判，以實際案例和練習的方式讓學員掌握正常檢驗、加嚴檢驗、減量檢驗的概念和方法。 SPC統(tǒng)計過程控制 一．過程控制的觀念 1.SPC的起源，錯誤認識解析 2. 有反饋的過程控制系統(tǒng)模型 3.過程中存在的變差（差異） 4. 過程控制與過程能力 5. 局部措施與系統(tǒng)措施 6. 持續(xù)改進過程循環(huán) 二．控制圖 1. 控制圖的適用程序 2. 使用控制圖的準備 3. 控制圖使用的觀念 4. 控制圖的制作 →收集數(shù)據(jù) →計算控制限 →過程控制解釋 5. 控制圖的看法 三． 過程管制 1. 管制系數(shù)CP，CA，CPK，Z的正確應用 2. 過程能力PPK 3.控制圖應用須注意事項 4. 過程控制進行的步驟 5. 過程管制的方式，以指數(shù)推定不良率 四．異常分析與處置 1. 何謂異常 2. 異常分析的概念 3. 異常分析的思考步驟 4. 異常分析正確的態(tài)度 5. 異常處置 五．案例分析與研討、點評 適合人員：質量管理人員、質量主管、質量經理 課程時間：12H 課程收益：掌握控制圖的概念、意義和作法，把握制程的異常并作出快速反應，在事前預防和事中的控制中洞查先機，避免事后的處理，減少異常和不良的發(fā)生。 TQM全面品質管理 一．TQM導入 1.TQM的概念 →TQM的意義 →TQM的核心 →程序改善管理的新管理模式 2.TQM的轉型 →TQM的轉型概念 →經營領導轉型的步驟 →新典型管理模式 →策略規(guī)劃 二．TQM成功運作的作法 1. TQM方案成功的準則 2. TQM的五大支柱 3. 團隊運作的任務及目標 3. 集權管理手法 4. 分層負責手法 5. 典范[本田]的管理方式 三．TQM五大支柱的運作 1. 產品：目的，進展，自豪，專業(yè) 2. 流程的效率：決定產品的價值 3. 組織：參與或管理 四．領導：是必備但無關權力與地位 1. 領導能改變一切 2. 領導失敗的三種模式 3. 詮釋領導素質 4.六個重要的領導素質 5. 忠誠是對是錯？ 6. 專注的訓練與授權 7. 領導的培植 8. 以訓練確保在各領域的競爭力 9. TQM領導法則 五．生產力與TQM 1. TQM的內涵 2. 增加生產力的工作設計 →工作績效的特性模型 →工作豐富化 →工作輪調 →縮短工時與彈性工時 3.溝通方案 六． 成功例子 1. 支持溝通方案的要領 2. 員工溝通的具體方式 七．績效管理系統(tǒng) 1. 與激勵的聯(lián)系 2. 績效管理的困難 3.考評過程 4. 考評方法 5. 創(chuàng)造更有效的績效系統(tǒng) 適合人員：高層管理者、各部門經理、主管 課程時間：12H 課程收益：以全面管理的思想有效管理質量，摒棄僅靠質量部門苦撐質量管理的舊思路和方法，在工作和生產的每一個環(huán)節(jié)最大限度地發(fā)揮三全一多樣和四個一切的管理思想和方法，解決質量與領導和員工和關系，更好地為質量管理服務。 采購談判技巧 1.認識采購 1.1采購與供應的關系發(fā)展 1.2采購管理的定義演變 1.3采購的演變 1.4采購功能發(fā)展的策略階段演變 1.5采購管理理念的進化演變 1.6采購角色的演變 2 采購部門組織方式的優(yōu)劣比較 3.采購部門的職責及人員選用 4.采購制度與作業(yè)流程及表單 5.采購計劃與預算 6.采購流程的合理化設計 6.1傳統(tǒng)作業(yè)流程 6.2集成比數(shù)據(jù)庫模型 6.3EDI聯(lián)系模型 6.4采購手冊 7.管理的三大策略 7.1數(shù)量策略 7.2成本策略 7.3品質策略 8.采購規(guī)格說明 9.供應商管理 9.1供應商評估 a)評估時機 b)評估內容 c)走訪供應商 10采購價格與談判技巧 10.1供應商談判 a)談判的定義 b)談判的結構 c)談判的三階段 10.2供應商之工作表現(xiàn)評級10C原則 10.3談判方法和技巧 →談判的方法 →談判三要素 →談判的技巧 →談判策略 →采購優(yōu)劣勢分析 →議價技巧-----買方占優(yōu)勢 →議價技巧-----買方處于劣勢 →價格分析 →適用比價的時機 →損益平衡點 Break-Even Point →學習曲線 Learning Curve →總成本 Total Cost →對報價供貨商能力與責任的審核 →傾聽的技巧 →談判時的互信 →談判話術 →讓步的技巧 →突破僵局的方法 →討價還價的“價” →砍價的技巧 →談判的力量 →如何增加籌碼 →談判戰(zhàn)術 →談判案例分析 →談判演練 11. 交貨管理 12.采購績效評估與稽核 適合人員：采購人員、采購主管、采購經理 課程時間：12H 課程收益：以實戰(zhàn)案例講解談判的方法和技巧，使采購談判能掌握先機，以最優(yōu)惠的價格取得符合要求的材料和服務，節(jié)約成本，增加企業(yè)收益和利潤。 一． 1、精益系統(tǒng)改革的哲學思想 2、思想革新的基礎 →浪費的認識 →效率的認識 →沒有不可能 二． 精益生產的五大原則 1、碓定價值 2、碓認價值流 3、暢流 4、后拉式 5、完善 三． 消費者主導的五零生產模式 四． 精益生產的體系~追求7個<零>的系統(tǒng) 1、零切換的思考方法原則及對策方法 2. 零庫存的思考方法原則及對策方法 3、零故障的思考方法原則及對策方法 4、零停滯的思考方法原則及對策方法 5、零災害的思考方法原則及對策方法 6、零不良的思考方法原則及對策方法 7、零浪費的思考方法原則及對策方法 五． 精益生產的四個基本手段 1、適時適量生產 2、建立柔性生產機制 3、品質保證的貫穿 4、模塊化與同步工程設計法 六． 精益生產的四大實戰(zhàn)技巧的介紹 1、流線化生產構建 2、安定化生產構建 3、超市化生產構建 4、平穩(wěn)化生產構建 七． 精益生產的IE基本精神與思考方式的介紹 1、時間研究 2、工序研究 3、動作研究 4、搬運與布置研究 八． 精益生產導入與推動步驟（實務講解） 適合人員：班組長、生產主管、生產經理 課程時間：6H 課程收益：了解精益生產的思路和實施的方法，摒棄舊觀念和作法，以“精”和“益”為最終的目標和追求，消滅一切損失和浪費，以柔性和小量的流動方式減少庫存和暫放、儲存等浪費，最大限度地提升企業(yè)效益。 精益生產的J.I.T的生產方式 1.精益生產發(fā)展的背景 2.精益系統(tǒng)改革的思考 3.浪費的認識 4.排除浪費的基本手段 5.效率的認識 6.精益生產的兩個基本目標 7.以顧客為中心的五“零”生產 8.精益生產所追求的7個“零”極限目標 9.精益生產體系架構 10.精益生產的訂單流程 11.精益生產的生產管理 12.精益生產方式的基本手段 →適時適量的生產 → 建立柔性生產機制 → 品質保證 → 模塊化設計與并行設計法 13.實現(xiàn)精益生產的具體手法 → 生產同步化 → 生產均衡化 → 生產柔性化 → 廣告牌管理 →“一個流”的生產布局 14.精益生產四大實戰(zhàn)技巧 → 流線化生產 → 安定化生產 → 平穩(wěn)化生產 → 超市化生產 適合人員：班組長、生產主管、生產經理 課程時間：6H 課程收益：了解JIT生產的思路和實戰(zhàn)技巧，建立靈活快速反應的生產方式，以零庫存和JIT為目標，最大限度地提升企業(yè)效益。 生產管理與現(xiàn)場改善五大工具概述 一、生產管理科學的源起 1.生產管理的定義及要點 2.生產管理的程序及體系 3.生產管理的范疇與績效指標 4.生產管理的現(xiàn)場管制的體系 二、現(xiàn)場改善的五大工具 1.合理化現(xiàn)場改善的現(xiàn)場中心主義 2.合理化現(xiàn)場改善的現(xiàn)場改善屋與消除浪費 3.合理化現(xiàn)場改善的7S活動 ①7S的哲學思想 ②7S的原理原則 ③7S的手法、技巧 4.合理化現(xiàn)場改善的標準化 ①標準化的意義 ②標準化的特征 ③標準化的種類 ④標準化的制作與實施 5.合理化現(xiàn)場改善的I/E（工業(yè)工程） ①I/E的歷史 ②I/E的學習基礎 →作業(yè)研究的兩大構成 →作業(yè)研究與時間的關系 →作業(yè)研究的作業(yè)區(qū)分 ③I/E的工序分析 ④I/E的動作改善 ⑤I/E的搬運與布置 6.合理化現(xiàn)場改善的NPS ①NPS的由來 ②NPS的流線化生產 ③NPS的安全化生產（含快速換模） ④NPS的平穩(wěn)化生產 ⑤NPS的超市化生產 7.合理化現(xiàn)場改善的TPM ①設備管理的發(fā)展與TPM的定義 ②TPM的推行步驟與失敗的原因 三、生產管理的現(xiàn)場督導人員現(xiàn)場管理的金科玉律 ①心態(tài) ②角色 ③工作生態(tài) 適合人員：班組長、生產主管、生產經理 課程時間：6H 課程收益：了解生產現(xiàn)場改善的方法和技巧，掌握現(xiàn)場改善的五大工具，做好合理化的布局、流程設計、動作和標準工時設定，合理搬運并做好TPM，以更合理的生產方式提高工作效率。 7S推行實務與目視管理 一．7S觀念 1.7S的基本認識 →日本的由來 →美國的7S →歐州的7S 2.7S的哲學思想與目的 3.7S的實際故事的啟發(fā) 4.7S的根在那里 二．7S的具體做法 1.整理的具體活動事例（對象/口決/手法技巧/要改善的問題點/實施活動的步驟/使用工具/期望目標與評估基準/以紅牌子作戰(zhàn)的實行步驟） 2.整頓的具體活動事例（對象/口決/手法技巧/要改善的問題點/實施活動的步驟/使用工具/期望目標與評估基準/以廣告牌/顏色的實行步驟） →劃線的規(guī)定 →顏色區(qū)分的規(guī)定 →標示的規(guī)定 →標語的規(guī)定 →容器的應用 →使用時間 →物品性質 3.清掃的具體活動事例（（對象/口決/手法技巧/要改善的問題點/實施活動的步驟/使用工具/期望目標與評估基準/以防導方法的實行步驟） 4.清潔的具體活動事例（對象/口決/手法技巧/要改善的問題點/實施活動的方法/使用工具/期望目標與評估基準/7S管制辦法范例） 5.教養(yǎng)（素養(yǎng)）的具體活動事例（（對象/口決/手法技巧/使用工具/實施方法/期望目標與評估基準） 6.7S實行試的制定 7.7S的評語及評分表 8.7S的榮譽 三．最重要的 “S”的精神 1.嚴格與永恒 2.好還要更好的信念 四．生產現(xiàn)場的目視管理 1.目視管理實施作用 2.目視管理實施要點 3.目視管理用具 4.目視管理實施水準 5.目視管理活動評鑒 6.目視管理標準 7.目視管理應用 適合人員：班組長、生產主管、生產經理、各部門經理 課程時間：12H 課程收益：了解7S的意義、方法和技巧，以實戰(zhàn)的案例引導黨員掌握7S的技巧、實施步驟和流程，解決現(xiàn)場混亂、東西不易找、效率和士氣低下的問題，創(chuàng)造一個高效、整潔、優(yōu)美、一目了然的工作環(huán)境。 物流、采購與供應鏈管理實務 一、庫存管理實務 1. 物料管理實戰(zhàn)精解 2. 物料采購 3. 供應商評審與管理 4. 供應商評定與管理 5. 采購作業(yè)及物料跟催 6. 采購績效評估與控制 7. 外協(xié)管理的方針與功能 8. 庫存與庫存周轉 9. 生產企業(yè)庫存管理運作 10. 盤存----了解企業(yè)的飽和度 11. ABC法在庫存管理上的應用 12. 庫存管制技術及應用 13. 定量訂貨與定期訂貨比較表 二、什么是采購？ 1.采購與供應的關系發(fā)展 2.采購管理的定義演變 3.采購的演變 4.采購功能發(fā)展的策略階段演變 5.采購管理理念的進化演變 6.采購角色的演變 三、采購結構和組織 四、采購流程的合理化設計 1.傳統(tǒng)作業(yè)流程 2.集成比數(shù)據(jù)庫模型 3.EDI聯(lián)系模型 4.采購手冊 五、采購的總購置成本與成本效益分析 1.何謂總購置成本 2.何謂成本效益成本 六、管理的三大策略 1.數(shù)量策略 2.成本策略 3.品質策略 七、采購的供應商選擇與管理 1.供應商評估 →評估時機 →評估內容 →走訪供應商 2.供應商談判 →談判的定義 →談判的結構 →談判的三階段 3.供應商的工作表現(xiàn)評級原則 八、采購管理績效評估與漏洞管理 適合人員：庫管、采購、采購主管、采購經理 課程時間：6H 課程收益：了解庫存和采購管理的方法和技巧，掌握庫存管理、庫存效率提升、采購技巧、采購5R原則和技巧、降低采購成本等知識，更好地做好物流的管理和控制。 全員設備維護與設備綜合管理（TPM） 第一篇：TPM觀念導入 一、工廠工程管理的意義與科學 二、工廠工程管理的目的 三、工廠工程管理的范圍 四、工廠工程管理的活動過程及概念圖 五、工廠工程管理的組織 1.工廠工程管理組織設計原則 2.工廠工程管理組織運作（傳遞）模式 3.工廠工程管理組織的管理界限與要點 4.工廠工程管理組織構成必要考慮事項 5.工廠工程管理組織的職能全貌 6.工廠工程管理組織的業(yè)務范圍及活動體系 7.工廠工程管理組織的模型 六、設備維修工程的設備老化現(xiàn)象與原因 1.設備老化的三種現(xiàn)象 2.設備老化的三種原因與內容、措施 七、設備維修工程的設備故障種類及損失 1.設備故障的三大類 2.設備故障的演變圖（設備故障三階段） 3.設備故障的損失分類 ①總表（故障與損失的結構） ②故障損失與對策 ③換模（換線）、調整損失與對策 ④短暫停機或空轉損失與對策 ⑤速度損失與對策 ⑥不良或修理損失及對策 ⑦開機損失及對策 八、設備損失的評價方法 九、設備管理分析的PM手法 十、成果績效的計算式及評估方法 十一、設備維修方式的種類 十二、設備的預防保全、改良促使、保全預防、事后保養(yǎng) 1.何謂預防保全 2.何謂改良保全 3.何謂保全預防 十三、設備管理的發(fā)展與TPM的定義 1.設備管理的發(fā)展 2.TPM的定義 3.為什幺要推行TPM 第二篇：實務篇 十四、TPM的推行步驟 1.建立TPM活動組織 2.初期幕僚人員設置 3.導入教育 4.設置TPM推展專責機構 5.擬訂TPM展開的基本計劃 6.舉辦TPM的推動大會 7.7S的清掃、整頓實施 8.提高設備效率化的個別改善 9.建立自產保養(yǎng)體制 10.建立保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)體制 11.落實TPM活動與水準的提升 十五、TPM的自主保養(yǎng)活動推行步驟 1.初期清掃 2.設備總點檢的做成 3.發(fā)生源困難個所對對策 4.各種保養(yǎng)基準的作成 5.總點檢的實施 6.自主點檢的實施 7.整理、整頓（標準化） 十六、TPM與品管圈的關系 十七、TPM活動常見的缺失（失敗的原因） 適合人員：設備管理人員、現(xiàn)場主管、班組長、生產主管、生產經理 課程時間：12H 課程收益：了解設備管理的意義、方法和技巧，掌握預防保養(yǎng)的手法、技巧，做到全面生產保養(yǎng)，提高設備的精度和壽命，降低設備故障的發(fā)生，減少故障率，最大限度地為生產服務。 時間管理 一．時間的計算式 二．時間使用方法高明與否對人生的差異 1.成功時間的差異 2.收入高低的差異 3.家庭生活幸福與否的差異 4.能否啟發(fā)自己投資自己的差異 5.能否發(fā)現(xiàn)生命意義與工作價值的差異 三．有關時間的哲學 1.時間的意義及特性 2.時間的價值觀體系 3.時間管理的理論、原則 4.時間管理的三層意思 5.中國人時間管理的傳統(tǒng)缺失 6.時間管理的E時代意義 7.制訂時間進度的原則 8.應付突發(fā)性事件的原則 9.維護日常性事務的原則 10.切莫一心二用的原則 11.80/20法則 四． 時間管理方法的六大利器 1.時間管理方法的演變 2.時間管理方法的目標管理 3.個人目標管理的第二象限的覺醒 4.時間管理方法的工作計劃 5.一般人做事的習慣 6.不做計劃的缺失 7.工作計劃的好處 8.重新認清工作計劃 9.時間管理方法的物以類聚法 10.時間管理方法的時段管理法 11.時間管理方法的時間的利用（十大用處） 12.時間管理方法的工作記錄法 13.時間管理方法的QC手法 五．時間管理的浪費與改善 1.工作中時間的10種浪費的分析與消除方法 2.時間管理自我診斷測驗表 3.時間管理個案演練 六．時間管理的科學方法運用 1.授權原則 2.有關NPS技法的運用 3.有關7S中減少“找尋”、“等待”方法的運用 適合人員：總經理及各級管理人員 課程時間：6H 課程收益：了解時間管理的意義、方法和技巧，掌握高效的工作方法，提高工作效率，減少時間浪費，做好工作安排，在最短的時間內完成最多的工作量。 領導技能 一、何謂領導（學習前） 二、西方科學對于領導的理論基礎 三、與領導有關的權利概念：《領導的吸星大法訓練發(fā)表》 四、我們學習領導技巧的目的 五、對領導的另一種思維——現(xiàn)場中心主義 六、學習成功者 七、艾克卡的領導秘訣 八、魅力領導人的群像：《分組討論與發(fā)表》 九、如何塑造領導魅力 十、好與壞領導的十個差異點 十一、魅力領導人不可或缺的幾項特質 十二、有效領導必修的10個課題 十三、優(yōu)秀領導人者的構筑 十四、具體領導風格作法 十五、工作現(xiàn)場領導的實務歷程 十六、實務上領導統(tǒng)御的基本想法與運作 十七、總結 適合人員：總經理及各級管理人員 課程時間：6H 課程收益：了解領導統(tǒng)御的意義、方法和技巧，掌握高效的領導方法，提升領導的威信和魅力，做一個優(yōu)秀的領導者，通過領導力創(chuàng)造 一個高效、良性、向上的團隊。 TWI工作教導方法技巧 1.認識工作場所的問題與 TWI 3J 的相互關系 2.何謂督導人員 3.督導人員必備的五個條件 4.現(xiàn)場督導人員若沒有實施“正確工作教導”會怎么樣？ 5.工作教導是現(xiàn)場維實與改善的第一步 6.應接受工作教導的兩種人 7.什么是“正確的工作教導” 8.教導準備 9.訓練預計表、工作分解表、準備需要的東西、整理工作場所 10.工作教導方法四階段 11.錯誤工作教導示范 12.正確的工作教導示范 13.工作分解訓練 14.工作教導方法的自我反省表 15.相關表格 適合人員：現(xiàn)場主管、班組長、生產主管、生產經理 課程時間：6H 課程收益：了解工作教導的步驟，掌握教導的方法，更好地培養(yǎng)各級基層人員和員工，為企業(yè)發(fā)展培養(yǎng)忠誠、能干的基石。 TWI工作改善方法 一．工作分解 1.工作分解的目的 2.細目是什么 3.細目如何取法 4.細目如何表現(xiàn) 5.摘要的想法與掌握方法如何 6.在什幺場所進行工作分解 7.分解工作時的注意點是什么 8.其它留意點 二．就每一細目作自問檢討 自問下列事項/5W2H 1.為什么要這樣做 2.在什么地方進行最好 3.他做的目的是什么 4.應該在什么時候做 5.什么人最適合做 6.要用什么方法做最好 三． 展開新方法 1.刪除不必要的細目 2.盡量將細目加以合并 3.重組改善細目的順序 4.簡化必要的細目 四．實施新方法 1.使上司了解新方法 2.使屬下了解新方法 3.照會負責安全、品質、生產量、以及成本等部門，征得其同意。 4.別人的貢獻應予承認。 適合人員：現(xiàn)場主管、班組長、生產主管、生產經理 課程時間：6H 課程收益：了解工作改善的步驟，掌握現(xiàn)場改善的實例和方法，更好地培養(yǎng)各級基層人員和員工改善的意識，增強改善能力，為企業(yè)改進提供最大的幫助。 TWI工作關系 1.前言 2.認識工作場所的問題與 TWI3J 的相互關系 3.何謂督導人員 4.督導人員必備的五個條件 5.何謂工作關系的問題 6.問題發(fā)生的類型 7.改善人際關系的基本要訣 8.工作場所人際關系問題的處理方法 9.關鍵要點 10.督導人員與部屬的外的人的人際關系圖 11.總結 12.以醫(yī)生為例的四階段訓練 13.事例研究習做訓練 14.總復習 適合人員：現(xiàn)場主管、班組長、生產主管、生產經理 課程時間：6H 課程收益：了解工作關系的意義，掌握處理好員工與督導人員關系的方法和技巧，創(chuàng)造一個和諧共進的團隊，提升團隊效率，減少因溝通不良或關系處理不當造成的內損，集中一切力量以高效團隊達成企業(yè)目標。 員工職業(yè)教育－樂在工作中 n 古事演變！因果必然的企業(yè)人事動態(tài)觀 n 對人生的認知及了解生命存在的意義 n 職場中的人事動態(tài) n 生涯階段個人績效與成人生命周期 n 欲求理論 n 價值進化與重建價值觀 ①價值觀的省思——在乎什幺？關心什幺？ ②何謂價值觀——您對事務對或錯的看法 ③探索價值觀——建構了解自己的好工具 ④建立新的人生觀——肯定信念VS生命體驗 ⑤進化匹配——信念VS欲求（Donble·Seven） ⑥外在行為表現(xiàn)←內在信念或欲求 n 了解自己的習性態(tài)度 n 修己三步曲——吸收、歷練、修為 n 了解自己的生命格局，對自己的生涯進行規(guī)劃 n 樂觀的學習心理狀態(tài) n 大乘哲學 n 目標的妙處 n 正確的辦公室“工作生態(tài)”法則 適合人員：所有管理人員、也可全員培訓 課程時間：6H 課程收益：了解快樂工作的意義，掌握價值觀對自身的意義和影響，確立正確的人生觀、工作觀、學習觀，以快樂工作為手段，追求工作與生活的統(tǒng)一，最大限度地提高工作效率。 團隊建設 一．從「團隊定義」找出一個高效團隊應具備的「特征」 1.團隊定義的解釋 2.案例分析演練《案例一》 3.整理出一個高效團隊應有的特征 4.檢討我們目前團隊的缺失 二． 從「團隊發(fā)展」找出一個高效團隊運作應具備的「工具」和「結構」 1.高效團隊發(fā)展階段 2.高效團隊運作的必備工具與結構 3.延續(xù)《案例一》利用分組討論幫他們找出他們團隊運作的缺失 三． 團隊的組織與成員的職責和特質 1.團隊組織必要角色 2.各種角色應具備的特質 四． 讓您的團隊快速就戰(zhàn)斗位置展開戰(zhàn)斗的作法 1.團隊說明《利用一個案例研討來說明（老劉的故事）》 2.團隊的路標標示 3.團隊的培訓 4.團隊的啟動與引導的工具 五． 里程碑的計劃 六． 應付團隊的戰(zhàn)略風險源 七． 問題分析與解決的引導工具應用 八． 團隊運作的靈魂與核心精神 九． 領導者的做法《案例分析》 十． 員工的身段《利用一個團體游戲活動來闡釋》 適合人員：所有管理人員、也可全員培訓 課程時間：6H 課程收益：了解團隊的意義，掌握創(chuàng)建高效團隊的要求和作法，親身體驗團隊的作用，以和諧、高效為目標的組織團隊，發(fā)揮團隊的力量和智慧。 店鋪業(yè)務員的店鋪管理與推銷技巧 一． 店鋪管理的管理項目的認識與職責任務 1.店鋪管理的方針定位管理的職責任務 2.店鋪管理的店鋪形象管理的職責任務 3.店鋪管理的店鋪門口管理的職責任務 4.店鋪管理的顧客消費行為管理的職責任務 5.店鋪管理的賣場配置管理的職責任務 6.店鋪管理的商品販賣及交易的作業(yè)流程管理的職責任務 7.店鋪管理的業(yè)績目標管理的職責任務 二． 店鋪業(yè)務員的推銷技巧 1.消費者心態(tài)了解 →社會階層消費習性及人類購買心理七階段 →國民所得與消費行為重點 →合理購買行為的選擇基準 →客戶購買動機 →客戶購買動力 →消費者對店鋪的期望與厭惡心態(tài) 2.一定要記得的達成店鋪營銷目標的重要因素 3.營業(yè)人員應具備的推銷技巧內容與基本話術 →商品知識與銷售技巧 →營銷專業(yè)方面知識 →產業(yè)界相關方面的知識 →與社會方面的相關知識 →與人文面有關的知識 4.店鋪業(yè)務員的商業(yè)判斷成交秘訣 →認定成交秘訣 →細節(jié)問題秘訣 →采取行動秘訣 →未來事件秘訣 →第三人推薦秘訣 →免費贈送秘訣 →直接成交秘訣 適合人員：所有管理人員、也可全員培訓銷售人員、銷售店長、銷售主管 課程時間：6H 課程收益：了解店鋪銷售的步驟，掌握銷售吸引顧客的方法和技巧，掌握輕松完成銷售的技巧，掌握推銷卻不計人賺的技巧，掌握臨門一腳的方法，完成銷售的各環(huán)節(jié)并使客戶再回頭的技巧。 QC手法在現(xiàn)場中的應用一、品質概論1.品質的認識 2.為什么要管理質量二、提升質量的十大工程三、QC七大手法與應用1.數(shù)據(jù)與圖表 2.查檢表(Check List)3.層別法（Stratification） 4.柏拉圖（Pareto）5.特性要因圖(Cause And Effect Diagram) 6.散布圖（Scatter Diagram）7.直方圖（Histogram） 8.管制圖（Control Chart）四、QC-STORY 1.確把握問題、現(xiàn)狀調查 2.原因分析3.要因確認 4.制定對策5.實施對策 6.檢查效果7.采取鞏固措施--標準化 8.找出遺留問題 適合人員：質量管理人員、質量主管、質量經理 課程時間：6H 課程收益：掌握QC手法的作法，掌握使用QC手法分析現(xiàn)場質量問題的方法和技巧，為統(tǒng)計分析提供工具和堅實的基礎，為企業(yè)質量提升提供依據(jù)。 新QC七大手法 一．新QC7之意義與發(fā)展 1.何謂新QC7大手法 2.使用新QC7大手法的理由 3.問題解決的流程圖 二．親和圖法 1.親和圖的定義 2.親和圖的使用時機 3.制作方法及進行步驟 4.親和圖的實例 三．關連圖法 1.何謂關聯(lián)圖 2.關聯(lián)圖的適用范圍 3. 制作方法及進行步驟 4.關聯(lián)圖的實例 四．系統(tǒng)圖法 1.何謂系統(tǒng)圖 2.系統(tǒng)圖的二種形態(tài) 3.在企業(yè)內的應用 4. 制作方法及進行步驟 5.系統(tǒng)圖的實例 五．矩陣圖法 1.何謂矩陣圖 2.矩陣圖的類型 3. 制作方法及進行步驟 4.實施步驟 六．箭形圖法 1.何謂箭形圖法 2. 制作方法及進行步驟 3.箭形圖的實例 七．PDPC法 1.何謂PDPC法 2. 制作方法及進行步驟 3.PDPC的實例 八．矩陣數(shù)據(jù)解析法 1.何謂矩陣數(shù)據(jù)解析法 2. 制作方法及進行步驟 3. 矩陣數(shù)據(jù)解析法的實例 適合人員：質量管理人員、質量主管、質量經理 課程時間：6H 課程收益：掌握新QC手法的作法，掌握使用新QC手法分析現(xiàn)場質量問題的方法和技巧，為統(tǒng)計分析提供工具和堅實的基礎，為企業(yè)質量提升提供依據(jù)。 質量機能展開(QFD) 一、新產品開發(fā)設計基本概念 案例分析 1、顧客需求是產品開發(fā)設計的源泉 2、產品的層次 3、新產品創(chuàng)新的方法、實例、途徑、條件 二、新產品開發(fā)設計的程序及ISO9000標準的要求 1、設計與開發(fā)的概念說明、設計階段、范 2、新產品開發(fā)設計的程序、階段及案例分析 3、ISO9000標準的要求及案例分析 三、市場分析 1、市場的概念 2、市場調研步驟 A、明確課題 B、調研準備 C、實際調研 D、數(shù)據(jù)處理 E、撰寫報告 3、抽樣調查4、問卷設計5、調查資料的統(tǒng)計分析6、市場預測和決策 四、質量機能展開 (QFD) 1、過程圖（SIPOC）分析：顧客是源泉 2、QFD的起源與發(fā)展 3、QFD的基本概念 4、作用 5、效果 6、QFD應用的時機 7、質量功能展開方法 8、質量功能展開步驟(22步驟) 9、QFD的組織實施 10、QFD發(fā)展趨勢和研究課題 五、案例分析 例1：床頭燈設計 例2：畫架性能指標 例3：一次性打火機 例4：汽車門 例5：汽車維修服務 例6：美國雷茲-卡爾通旅店 例7：圓珠筆 適合人員：設計人員、設計主管、設計經理和工程師、質量管理人員、質量經理 課程時間：12H 課程收益：掌握質量功能展開 的方法，以實例說明質量和功能的關系，通過功能強化提升質量，通過次要功能和不必要功能的減少降低成本，取得最大的利潤，提供可靠的產品。 零缺陷與質量成本Zero Defect and Price of Nonconformance 1 簡介 1.1培訓及研討的目的 1.2 組織為什么會存在？ 1.3 如何滿足需要 1.4 缺陷率影響了成功 1.5 傳統(tǒng)的質量管理的錯誤觀念 1.6 質量改進的癥結 1.7 阻礙成功的“迷宮” 1.8 被問題困擾的組織 1.9 質量管理的五個階段 1.10 新時期需要一個新的評估工具 1.11 可靠的組織 1.12 成為可靠的組織的流行方法 1.13 克勞士比的“開車理論” 1.14 我們需要面對的變更因素 1.15 選擇變革 2 概念 2.1 任何業(yè)務工作都是一個過程 2.2工作業(yè)務關系 2.3 克勞士比的質量管理四項基本原則 2.4 什么是工作哲學？ 2.5 作為工作哲學的質量管理的基本原則 2.6 用基本原則去支持其它的戰(zhàn)略 2.7 質量管理預防方針 2.8 質量改進的十四個步驟 3 零缺陷的質量管理 3.1過程模式 3.2確定要求 3.3溝通的技巧 3.4實施預防措施 3.5工作標準 3.6衡量 4 質量成本 4.1 概論 4.1.1 PONC的定義 4.1.2 PONC的要素 4.1.3 POC的定義 4.1.4 POC的要素 4.1.5 其它費用 4.1.6POC與PONC 4.1.7典型的質量成本分類 4.1.8成本與質量的關系 4.2 計算方法 4.2.1 PONC的計算方法 4.2.2 會計法 4.2.3 薪資法 4.2.4 勞務/資源量法 4.2.5 單價法 4.2.6 理想偏差法 4.2.7 練習 4.3 收集數(shù)據(jù) 4.3.1 收集數(shù)據(jù) 4.3.2 行動 4.3.3 收集PONC數(shù)據(jù) 4.3.4 PONC數(shù)據(jù)的用途 4.4 PONC 計算實例 4.5 消除PONC的步驟 4.5.1 五個消除不符合項的步驟 4.5.2 確認根本原因 4.6 改正行動與團隊合作 4.6.1 改正行動的系統(tǒng)方法 4.6.2 樣本：改正行動(CA)系統(tǒng)流程圖 4.6.3 消除真正的麻煩 4.6.4 半正式的方法；麻煩報告板 4.6.5 正式報告：消除麻煩請求 4.6.6 消除麻煩流程圖 4.6.7 團隊合作的模式 適合人員：質量管理人員、質量主管、質量經理 課程時間：12H 課程收益：掌握質量成本的構成、概念、計算方法和減少的技巧，更好地節(jié)約成本，創(chuàng)造 最大的企業(yè)利潤。 量測系統(tǒng)分析 課程內容（基礎篇） 1.MSA的重要性 2.測量系統(tǒng)分析的對象 3.測量系統(tǒng)誤差來源 4.測量基礎術語 5.測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性 6.理想的測量系統(tǒng) 7.測量系統(tǒng)應有的特性 8.測量系統(tǒng)變異性的影響 9.測量系統(tǒng)策劃 課程內容(方法篇) 1.測量系統(tǒng)研究準備 2.計量型分析 • 穩(wěn)定性分析 • 偏倚分析─控制圖法 • 偏倚分析—獨立樣本法 • 線性分析指南 • 重復性和再現(xiàn)性分析指南 3.計數(shù)型分析 • 風險分析法 • 解析法 復雜或非重復的測量系統(tǒng)的實踐 通過多數(shù)讀數(shù)減少變差 適合人員：質量管理人員、質量主管、質量經理 課程時間：12H 課程收益：掌握系統(tǒng)的五性分析和小樣法，更好地控制儀器誤差，減少因儀器問題造成的誤判，控制檢驗工作的質量。 班組建設培訓大綱 Ø 班組的隊伍建設 u 班組的地位和使命 u 班組的具體職責 u 實務演練：職位說明書 u 班組成員的素質要求,選用和配備 u 從技術型人才到管理型人才 Ø 二、班組文化建設 u 何謂企業(yè)文化 u 正確的工作態(tài)度 u 服務意識和質量意識培養(yǎng) u 建設良好的團隊 u 超級執(zhí)行力 Ø 三、班組思想建設 u 培養(yǎng)積極向上的人生觀 u 奉獻精神 u 培育責任感 u 如何做好思想工作 Ø 四、班組民主建設 u 如何創(chuàng)建良好的民主管理制度 u 民主,管理和民主生活會 u 班務公開，績效透明，公平公正 u 雙向溝通 u 意見箱和妙用 u 民主監(jiān)督 Ø 五、班組創(chuàng)新建設 u 創(chuàng)新的理念和意識培養(yǎng) u 排除“不可能” u 腦力激蕩 u 科技成果轉換 Ø 六、班組技能建設 u 如何做好班組培訓 u 工作計劃 的管理 u 開放式的學習系統(tǒng) u 崗位實訓，煉就人才 u 激勵與成就 Ø 七、班組安全建設 u 安全意識的培養(yǎng) u 源頭做起預防事故 u 隱患排查與三不傷害、四不放過 u 加強勞動保護，杜絕傷害 u 反違章工作 Ø 八、班組基礎建設 u 明確職責與目標 u 工作過程控制 u 量化的工作目標 u 班前、班中、班后的計劃與總結 u 作業(yè)標準的建立與執(zhí)行 u 工作記錄的建立與維護、歸檔 u 文明管理與現(xiàn)場5S 適合人員：班組長、現(xiàn)場主管、現(xiàn)場經理 課程時間：12H 課程收益：掌握班組管理的內容、方法和技巧，成為一個合格的現(xiàn)場管理者，提升現(xiàn)場管理的績效。 TTT培訓課程培訓大綱 第一部分 TTT講師課程中的展示技能訓練 課程目的 Ø 提升學員的職業(yè)講師的展示力 Ø 提升學員講說、演示、互動、訓導等授課技能； Ø 提升學員課程中控場能力 課程時長: 6Hrs 課程內容 講師的個人展示基礎訓練 ü 講師的信心訓練 1. 人人都可以成為講師 2. 怎樣提升強烈的表達愿望 ü 講師的氣質訓練 3. 版塊訓練：“我是一個優(yōu)秀的人” 4. 版塊訓練：“卓越講師之路” ü 講師的感召力訓練 5. 學會積極思維 6. 膽氣訓練 7. 親和力與宣導力 如何熟練運用講臺上的八大控場工具 ü 主持人造氣氛六大基本技能速成 ü 如何征服自己/舒解壓力 ü 公眾演講的十條規(guī)則 ü 培訓師的口表語言要領與技巧 ü 培訓師的聲音要領與技巧 ü 培訓師的肢體語言與站位要領與技巧 ü 培訓師的音樂語言要領與技巧 ü 培訓師的情感語言要領與技巧 ü 培訓師的布景道具使用要領與技巧 ü 培訓師的眼光運用要領與技巧 ü 培訓師腦激蕩運用的要領與技巧 ü 培訓師其他一些慣用和通用技巧 講師應特別注意的事項 ü 時間的控制 ü 掌控現(xiàn)場 ü 適度的緊張與適度的放松 ü 學會征服自己 ü 豐富的想象力訓練 ü 優(yōu)秀的講師要多才多藝 講師的正確觀念和態(tài)度 ü 要有責任感 ü 要熟知為人師表的含義 ü 每一堂課都當成生命的最后一堂課 ü 控制個人情緒 ü 對事業(yè)要有忠誠度 ü 熱忱接納比自己更有水平的人 第二部分 TTT課程設計與開發(fā) 課程目的 Ø 提升學員對企業(yè)內部培訓課程的自我開發(fā)的意識與技能 Ø 提升學員對企業(yè)內部相關課程的綜合設計能力 Ø 提升學員作為職業(yè)講師的課程準備及課程修煉的基本功 課程時長: 6Hrs 課程內容 課程目的的調查與研究 ü 目的調查與研究的重要性 ü 課程調查研究 課程的設計 ü 課程設計的主要原則 ü 培訓流程編排的基本模式 ü 培訓流程編排的關鍵環(huán)節(jié) ü 培訓流程編排的技巧 培訓課程的過程控制力 ü 如何確定課程的主體風格？ ü 開場的技巧與注意事項 ü 收尾的技巧與套路 ü 培訓主體內容高潮的類型 ü 如何創(chuàng)造培訓過程的高潮 培訓內容的配置 ü 課程內容主次的合理分配 ü 課時的合理分配 ü 中心模塊的確定與編排 ü 輔導內容的確定與編排 ü 笑話故事的合理安排 ü 如何選用和妙用各種道具及輔助工具 課程教材的編寫 ü 資料的搜集與選用 ü 課程教材內容的合理表現(xiàn)形式 ü 培訓課程中教材的正確地位 ü 培訓教材的真實功效 課程測評表格的設計 ü 側重于學習效果的測評 ü 側重于師資水平的測評 ü 側重于組織工作的測評 第三部分 企業(yè)教育培訓的管理與發(fā)展 課程目的 Ø 提升學員對教育培訓的系統(tǒng)管理的觀念 Ø 提升學員對企業(yè)教培系統(tǒng)的具體管理技能 Ø 提升學員對教培工作的規(guī)劃發(fā)展能力 課程時長:4Hrs 課程內容 培訓四要素的關系構圖及理念 ü 講師在培訓中的合理定位的地位 ü 一個成功講師的三個“專注于” ü 優(yōu)秀講師的指標細分 ü 課程在培訓的起始和終結過程中正確地位 ü 培訓的靈魂要素是什么 ü 培訓最佳構圖的解析——培訓閉環(huán) 年度培訓規(guī)劃的制定 ü 時間的合理安排 ü 費用安排的科學實用性與前瞻性的要求 ü 課程內容安排基本彈性限度 ü 師資體系平衡與確定 ü 組織系統(tǒng)保障的確定 階段性培訓計劃的制定 ü 階段性培訓計劃的制定 ü 制定組織培訓計劃的原則 ü 制定組織培訓計劃的誤區(qū) 課程效果跟蹤 ü 課程考核跟蹤與課程調查跟蹤 ü 課程效果反饋體系圖 ü 課程效果激勵體系圖 授課方式：講授、案例分析、討論交流、互動式研討、練習、模擬訓練、角色扮演、講師示范等 課程安排：共2天 石油天然氣工業(yè)HSE管理大綱 第一章：石油天然氣工業(yè)安全生產的特點與要求 一．石油天然氣的性質 1. 石油、天然氣的分類、組成及性質 2. 石油、天然氣的易燃性 3. 石油、天然氣的易爆性 二． 石油天然氣工業(yè)生產的特點 1. 石油工業(yè)生產的特點 ①石油工業(yè)生產的特殊性 ②石油生產過程中的不安全因素 2. 石油工業(yè)生產的一般安全要求 3. 石油工業(yè)生產的特殊安全要求 ①石油工業(yè)生產中的“五防” ②石油工業(yè)生產中常見的重大事故 第二章 HSE管理體系簡介 1. HSE管理體系概念 2. HSE發(fā)展歷程 3. HSE管理體系的基本原理 4. HSE管理體系標準 5.為什么建立HSE管理體系 6. HSE管理體系的基本框架 7. HSE管理體系的發(fā)展趨勢 第三章 HSE管理體系的要素 一． 領導和承諾 1. 領導和承諾的作用 2. 對承諾的要求 3.承諾的基本內容 4. 自上而下承諾 5. 建立支持HSEMS的企業(yè)文化 二． 方針和戰(zhàn)略目標 1. 內容 2. 應滿足的要求 3.書面格式 4. 生命周期 三． 組織機構、資源和文件 1. 組織機構和職責 2.管理代表 3.資源 4.能力 5.承包方 6.信息交流 7.文件及其控制 四.評價與風險管理 五.規(guī)劃（策劃） 1.總則 2.設施的完整性 3.程序和工作指南 4.變更管理 5.應急反應計劃 六.實施和監(jiān)測 1.活動和任務 2.監(jiān)測 3.記錄 4.不符合和糾正措施 5.事故報告 七.審核和評審 第四章 HSE調查報告的編寫 1. HSE調查組成員組成 2. 油田外施工的調查與評價 3. 油田內部施工調查與實施報告 4. 油田內部施工調查與實施報告 5. 基層隊概況 6.主要設備與設施 第五章 HSE風險評價與管理 一．HSE風險評價的基本概念 二．風險識別的內容 1. 風險識別綜合因素 2. 風險識別專項因素 三．風險識別的依據(jù) 四．風險識別的方法 1.分析物料 2.分析作業(yè)環(huán)境 五．危害和有害因素產生的原因與分類 1.危險、有害因素產生的原因 2. 危險、有害因素的分類 六．風險評價 1. 風險評價的目的 2. 風險評價的原則 3. 風險評價的限制因素 4. 風險評價的判別準則 5. 風險評價程序 6. 風險評價方法 七． 石油工業(yè)常用評價方法 1.風險矩陣評價法 2.關聯(lián)圖分析法 3.事故樹分析 八． 鉆井作業(yè)HSE風險識別和評估 九． 鉆井作業(yè)HSE危害和影響的確定 第六章 HSE風險削減措施 1.制定風險削減措施主要考慮的因素 2.管理措施的內容 3.硬件措施的內容 4.系統(tǒng)措施的內容 第七章 HSE應急反應計劃 1.HSE應急分類 2.HSE應急計劃內容簡介 3.應急反應體系之建立: 4.鉆井作業(yè)過程中緊急情況下的應急程序 第八章 推行HSE管理的有關問題 1.國際石油合作項目中的HSE重要性 2.國際石油勘探開發(fā)HSE管理的主要依據(jù) 3.國際石油勘探開發(fā)合作項目的HSE管理的內容 4.五個階段的管理內容。 5.質量體系與HSE管理體系異同點 6.一體化的必要性 7.HSE監(jiān)督管理人員應具備的素質 適合人員：與石化有關的HSE工作者和管理人員 課程時間：12H 課程收益：掌握HSE的起源、發(fā)展和要求，掌握風險識別、評價、管理和預防的方法，更好 地管理和預防風險。 卓越班組長培訓 『課程目標』 幫助一線人員熟悉管理的技巧和方法，準確認識自我的定位，掌握現(xiàn)場管理的方法和技巧，了解現(xiàn)場溝通、團隊、問題解決等知識，以快速解決現(xiàn)場管理無力的困擾。 『課程對象』 班組長、生產主管 『課程時間』 12小時 『課程綱要』 第一天上午（9：00～12：00） Ø 班組長應有的認識 u 對經營環(huán)境和制造業(yè)發(fā)展趨勢的體認 u 認識企業(yè)及你屬的企業(yè) u 認識你所屬的部門和定位 u 對班組長工作內容的認識 u 對班組長角色,定位和作用的體認 u 班組長常見的的問題和解決方法 u 班組長的自我認知 u 討論:目前企業(yè)的問題是什么?要如何才能解決? Ø 班組長的工作現(xiàn)場管理實務 (基層現(xiàn)場管理要點) u 管理的的概念及發(fā)展 u 現(xiàn)場管理的意識和方法 u 突發(fā)問題與異常的把握與對策 u 現(xiàn)場工作計劃的制定，監(jiān)督和改善 u 5時間管理的技巧與方法 u 工作任務執(zhí)行的監(jiān)督，檢查和控制 u 企業(yè)文化的宣傳與執(zhí)行 u 以IE的手法提升現(xiàn)場效率 u 物料管理工作實務 u 設備管理、保養(yǎng)與維護 u 人員管理工作實務 u 方法與技術管理實務 u 現(xiàn)場情景模擬 第一天下午（13：30～16：30） Ø 員工的培育和執(zhí)行力管理實務 u 新員工的培訓與分階段培訓 u 在職員工的培訓計劃，執(zhí)行與考核評估 u 教育訓練的要點與注意事項 u 執(zhí)行力提升的要點 u 工作能力培育 u 目標管理的知識與應用 u 打造執(zhí)行力的王牌勁旅 u 以教育訓練提升企業(yè)績效 Ø 班組長現(xiàn)場人際關系管理活動. u 與上司相處的技巧：聆聽指示和接受批評，工作匯報和請示 u 如何與下屬溝通---同事，包括問題員工的應對（老油條，刺兒頭） u 與下屬面談要點---工作表現(xiàn)，績效和提成 u 如何做好跨部門的溝通以改善關系，提高效率 第二天上午（9：00～12：00） Ø 班組長的領導統(tǒng)御 u 領導統(tǒng)御 u 團隊溝通與團隊建設工作的進行 u 建設無敵團隊 u 提升自我，發(fā)掘潛能 u 自我與團隊的雙贏和共同發(fā)展 u 創(chuàng)造自我和團隊的夢 u 積極的心態(tài)，較高的EQ比什么都重要 u 我要贏，但我不怕輸 u 情景模擬------團隊游戲活動 第二天下午（13：30～16：30） Ø 班組長應學習的管理技巧 u 發(fā)掘問題的手法 u 分析與確認問題的手法 u 改善問題的手法 u 工作教導手法 u 處理人際關系的技巧 u 提案改善活動 u QCC品管圈活動 u 其它管理技能 Ø 企業(yè)為何要有績效考核（績效管理） u 凡人心 u 從美國國家品質獎的人力資源管理審查內容看績效考核的意義 u 績效管理5個基本要素 u 績效管理六大意義與目的 u 績效管理VS績效考核 第三天上午（9：00～12：00） Ø 企業(yè)績效管理與考核的各種方法介紹 u 傳統(tǒng)績效考核的各種方法介紹 u 傳統(tǒng)績效考核的潛在問題 u 傳統(tǒng)績效考核潛在問題與克服 u 現(xiàn)代先進績效考核的介紹 （A）C.P.I (B) K.P.I (C) B.S.C Ø 日常要項管理型的績效考核的實務范例解說 Ø B.S.C(平衡計分卡)型的績效考核的實務范例解說 Ø 薪資制度與績效管理（績效考核）的關系 Ø 360°績效考核的迷失與正確 7S推行實務與目視管理 第一天上午（9：00～12：00） 一．7S觀念 ² 7S的基本認識 ² 7S的哲學思想與目的 ² 7S的實際故事的啟發(fā) ² 7S的根在哪里 二．7S的具體做法 ² 整理的具體活動事例（對象/口決/手法技巧/要改善的問題點/實施活動的步驟/使用工具/期望目標與評估基準/以紅牌子作戰(zhàn)的實行步驟） 第一天下午（13：30～15：30） ² 整頓的具體活動事例（對象/口決/手法技巧/要改善的問題點/實施活動的步驟/使用工具/期望目標與評估基準/以廣告牌/顏色的實行步驟） →劃線的規(guī)定 →顏色區(qū)分的規(guī)定 →標示的規(guī)定 →標語的規(guī)定 →容器的應用 →使用時間 →物品性質 ² 清掃的具體活動事例（（對象/口決/手法技巧/要改善的問題點/實施活動的步驟/使用工具/期望目標與評估基準/以防呆方法的實行步驟） 第一天下午（15：30～16：30） 現(xiàn)場指導：3S問題診斷與分析 第一天上午（9：00～12：00） ² 清潔的具體活動事例（對象/口決/手法技巧/要改善的問題點/實施活動的方法/使用工具/期望目標與評估基準/7S管制辦法范例） ² 安全的具體活動事例（對象/口決/手法技巧/使用工具/實施方法/期望目標與評估基準） ² 節(jié)約的具體活動事例（對象/口決/手法技巧/使用工具/實施方法/期望目標與評估基準） ² 教養(yǎng)（素養(yǎng)）的具體活動事例（對象/口決/手法技巧/使用工具/實施方法/期望目標與評估基準） ² 7S實行標準的制定 ² 7S的評語及評分表 ² 7S的榮譽 第二天下午（13：30～15：30） 三．最重要的 “S”的精神 ² 嚴格與永恒 ² 好還要更好的信念 四．生產現(xiàn)場的目視管理 ² 目視管理實施作用 ² 目視管理實施要點 ² 目視管理用具 ² 目視管理實施水準 ² 目視管理活動評鑒 ² 目視管理標準 ² 目視管理應用 第二天下午（15：30～16：30） 現(xiàn)場指導：目視化管理問題診斷與分析 適合人員：所有管理人員 課程時間：12H 課程收益：掌握7S的內容、要求、推行步驟和方法，以案例說明推行的方法和技巧，展示發(fā)送的手法和改善后的成果，促進7S的有效運行。