HSE-精益安全生產管理

                   ---- 體系和措施

培訓對象：制造業(yè)企業(yè)總經理、 副總經理、 生產總監(jiān)、安全/生產經理、車間主任、一線主管等。

課程目標：

◆明確新的安全理念——一切事故均能預防；

◆理解五層次安全體系-承諾、21理念、要素、程序、標準含義

◆掌握安全生產法及相關法規(guī)對企業(yè)安全生產管理的要求

◆結合世界級工廠安全管理方法，掌握內部安全檢查與安全隱患審查方法

◆結合實際工廠案例，對現(xiàn)場及作業(yè)設計提出改善思路，從根本上預防安全

◆把握危害辨識、評估與控制方法，有效分析和評估工廠中的潛在危險；

◆學習內部安全與健康檢查體系的設計方法，建立安全報告體系；

◆了解各種許可證制度的內容，學習健立健全安全防護制度和培訓體系

課程大綱：

第一章 認識杜邦及我國安全現(xiàn)狀

一、杜邦的歷史

二、安全管理在杜邦的位置

三、杜邦的安全業(yè)績及安全文化

四、我國安全現(xiàn)狀 

   案例：杜邦公司是如何建立HSE管理體系 

第二章   如何建立有效的安全目標責任制

一、如何建立一套有效的安全管理體系

二、安全管理機構的設置

三、安全生產目標責任書的作用

四、如何編制有效的可量化的安全目標責任書

五、建立各級管理部門的安全職責

六、建立安全責任考核制度

八、不斷地對企事業(yè)進行安全培訓的重要性

九、如何確認員工對安全的需求  

十、如何編制年度培訓計劃

案例研討：一工廠（安全目標責任書量化考核評分標準）

第三章   如何進行安全檢查

一、建立公司總體安全委員會

二、完善部門內部各級安全機構及職責

三、如何組織安全檢查

四、總體委員會開展定期、不定期的安全檢查

五、對檢查結果進行評估

六、對不合格項發(fā)出整改通知書

七、對不合格項進行監(jiān)督檢查

八、對檢查結果進行書面記錄

九、月度安全會議

第四章    現(xiàn)場安全檢查（如何保證現(xiàn)場安全-重點分析）

一、領導的作用、組織架構、流程與行動

二、5S現(xiàn)場管理

三、安全觀察訓練技巧（STOP）

? 開展STOP審計的五個步驟

? STOP安全觀察卡觀察的五項觀察內容

四、工作安全分析（JSA）

? 什么是JSA

? JSA的好處

? 什么時候使用JSA:

? JSA的步驟

五、進入受限密閉空間程序

六、上鎖掛牌程序

七、個人防護用品使用與維護（PPE）

案例：杜邦

第五章    安全評價

一、了解作業(yè)條件的危險程度  

  作業(yè)條件危險性評價（LEC法） 

   安全檢查表法

二、事故調查分析事故發(fā)生的原因，

評價目的：

找出預防同類事故的辦法事故樹分析（FTA）      

        安全評價方法：

? 事件樹分析（ETA）

? 危險與可操作性研究（HAZOP）

? 故障類型及影響分析（FMEA）

? 重大事故后果分析模擬技術

   案例：杜邦

第六章   安全事故防范與緊急救援及預案

一、建立公司安全事故防范體系 （疏散圖 標識等）

二、對公司安全事故緊急救援及預案設施

◇ 案例研討：杜邦安全事故防范與緊急救援及預案

第七章   引入杜邦安全理念，構建中國特色安全管理文化

一、預防為主──一切事故都是可以預防的

二、管理優(yōu)先──各級管理層對各自的安全負責

三、行為控制──不能容忍任何偏離安全制度和規(guī)范的行為

四、安全價值──安全生產將提高企業(yè)的競爭地位

五、文化模型──安全文化建設的四個階段

第八章     工作外安全管理