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孫軍正:成品檢驗管理制度
2016-01-20 116233

1  總則

1  為了使質(zhì)檢專員在成品檢驗工作中有所依據(jù),嚴(yán)格進(jìn)行成品檢驗工作,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品的品牌效益,特制定本制度。

2  本制度適用于本公司的成品檢驗以及出貨檢查等。

3  成品檢驗工作目標(biāo)如下。

1.明確成品檢驗作業(yè)的各項內(nèi)容與要求,使繁雜的檢驗工作不易產(chǎn)生疏漏。

2.規(guī)范成品檢驗的作業(yè)流程,保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

3.確保成品質(zhì)量檢驗的客觀公正。

4.提高質(zhì)檢專員和生產(chǎn)人員的業(yè)務(wù)水平。

2  成品檢驗規(guī)劃

4  質(zhì)檢專員在實施檢驗之前,應(yīng)將需要檢驗的項目列出,防止在檢驗過程中漏檢。

5  質(zhì)檢主管應(yīng)在實施檢驗之前明確規(guī)定成品檢驗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),作為檢驗時的判斷依據(jù)。如質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無法用文字進(jìn)行說明,則用限度樣本來表示。

6  質(zhì)檢主管應(yīng)在進(jìn)行成品檢驗前,對使用何種檢驗儀器量規(guī)或是以感官檢查的方式檢驗作出選擇。如果本公司不具備對某些項目的檢驗?zāi)芰Γ仨毼衅渌麢C(jī)構(gòu)代為檢驗,則應(yīng)在成品檢驗前進(jìn)行申請說明。

7  制訂抽樣計劃的相關(guān)規(guī)定如下。

1.質(zhì)檢專員應(yīng)根據(jù)所檢驗產(chǎn)品的特性,在成品檢驗前確定采用何種抽樣計劃表,以保證抽樣的均勻有效。

2.抽取樣本時,必須在群體批中無偏倚地隨機(jī)抽取,可采用隨機(jī)取樣的方法,但是,若群體批各成品無法編號時,則取樣時必須從群體所有部位平均抽取樣本。

8  列明檢驗結(jié)果處理辦法。

在成品檢驗之前,質(zhì)量管理部應(yīng)明確成品經(jīng)過檢驗后的處置辦法。處置辦法應(yīng)依成品質(zhì)量管理作業(yè)辦法有關(guān)要點進(jìn)行制定。

9  其他事項規(guī)劃如下。

1.若檢驗時必須按特定的檢驗順序來檢驗,則必須將檢驗順序列明。

2.必要時可將制品的藍(lán)圖或者略圖附于檢驗標(biāo)準(zhǔn)中。

3.質(zhì)檢專員應(yīng)詳細(xì)記錄檢驗情況,在成品檢驗規(guī)劃中應(yīng)明確記錄的事項和保存時間等。

3  成品檢驗規(guī)范

10  質(zhì)量管理部質(zhì)檢主管組織專人進(jìn)行檢驗規(guī)范的制定工作。

11  成品檢驗具體規(guī)范如下。

1.制定方式

1)對每一類產(chǎn)品應(yīng)制定一份成品檢驗規(guī)定供最終檢驗或者出貨檢驗使用,將檢驗的項目、內(nèi)容和方法予以明確,有差異部分也應(yīng)予以明確,并標(biāo)示出檢驗依據(jù)文件。

2)最終檢驗允收水準(zhǔn)一般應(yīng)嚴(yán)于或者等于出貨檢驗允收水準(zhǔn),而出貨檢驗允收水準(zhǔn)一般等同于客戶允收水準(zhǔn)。

2.制定依據(jù)

成品檢驗的制定依據(jù)包括國際或者國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)或者協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品設(shè)計要求、質(zhì)量歷史檔案、客戶質(zhì)量要求和其他質(zhì)量、技術(shù)文件或規(guī)范。

12  免檢處理規(guī)范如下。

1.質(zhì)量管理部經(jīng)過多次檢驗確定某類物品的質(zhì)量可由生產(chǎn)部提供保證時,可免實施抽樣檢查。

2.對于列為“免檢”的產(chǎn)品,需在該產(chǎn)品出貨單的質(zhì)檢結(jié)果一欄中注明“免檢”字樣。

4  檢驗實施及結(jié)果處理

13  檢驗實施流程如下。

1.為保證成品質(zhì)量信譽(yù),質(zhì)量管理部須派質(zhì)檢專員在產(chǎn)品下線后抽取樣品進(jìn)行檢驗,判定產(chǎn)成品是否符合質(zhì)量要求。

2.質(zhì)檢專員在接到檢驗通知后應(yīng)作好質(zhì)檢準(zhǔn)備,檢查器具是否齊全、器具運轉(zhuǎn)是否正常等。

3.質(zhì)檢專員依據(jù)規(guī)定的程序、檢驗規(guī)范進(jìn)行檢驗,若需要儀器測試,則按照規(guī)定的程序進(jìn)行辦理。

4.質(zhì)檢專員應(yīng)及時將成品檢驗結(jié)果填入《成品檢驗報告表》中,并列明不合格的項目。

5.若檢驗結(jié)果顯示產(chǎn)品存在質(zhì)量問題,則質(zhì)檢專員應(yīng)在《成品檢驗報告表》中列明不合格的項目,同時出具《不良品分析表》,交由相關(guān)部門。

6.若檢驗結(jié)果顯示產(chǎn)品合格,則質(zhì)檢專員填寫《出廠檢驗傳票》交倉儲部,由倉儲部據(jù)其辦理出貨手續(xù),運輸部準(zhǔn)備貨物裝運。

14  質(zhì)檢專員應(yīng)定期對在庫存儲的成品進(jìn)行抽檢,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,避免將質(zhì)量變異的產(chǎn)品送交客戶。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異,應(yīng)立即著手調(diào)查原因,同時做好防范措施,并通知生產(chǎn)部門進(jìn)行檢修。

15  對不合格貨批及不合格品處置的相關(guān)規(guī)定如下。

1.對于不合格貨批及抽樣檢查所抽驗出來的不合格品,應(yīng)明確加以識別。

2.對于不合格貨批,原則上應(yīng)由質(zhì)量管理重新檢查與選擇,剔除不合格品。

3.對于已剔除不合格品的貨批,原則上必須再次進(jìn)行抽樣檢查。

4.對于經(jīng)返工仍不合格的產(chǎn)品,不允許其出廠。

16  對抽樣檢驗的判定存在異議時,相關(guān)處理規(guī)定如下。

當(dāng)生產(chǎn)部與質(zhì)量管理部對檢查的判定存在異議時,質(zhì)量管理部經(jīng)理應(yīng)設(shè)法進(jìn)行協(xié)調(diào),經(jīng)雙方溝通作出最后的判定。

17  檢驗記錄保管的相關(guān)規(guī)定如下。

質(zhì)檢專員應(yīng)真實、詳細(xì)地將質(zhì)檢結(jié)果填入《質(zhì)量檢驗記錄表》中,并將《質(zhì)量檢驗記錄表》、《成品檢驗報告表》等表單和數(shù)據(jù)于規(guī)定的時間內(nèi)建檔保存。

5  附則

18  本制度由質(zhì)量管理部制定,報經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后通過,修訂亦同,質(zhì)量管理部保留對本制度進(jìn)行解釋的權(quán)利。

19  本制度自        日起頒布并實施。

(摘自實戰(zhàn)紅色管理創(chuàng)始人孫軍正老師培訓(xùn)課堂經(jīng)典案例。孫軍正老師根據(jù)多年的管理及培訓(xùn)經(jīng)驗,將紅色精神與西方管理巧妙結(jié)合,將理論性、實踐性與趣味性相結(jié)合,講解深入淺出,演繹通俗易懂。寓教于樂,活躍的課堂氣氛,體驗、參與、訓(xùn)練、講評、互動式的教學(xué)方法,讓學(xué)員在學(xué)中練,在練中學(xué)。)

 

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