《TPM管理—從這里提升設(shè)備管理》培訓(xùn)課程大綱 課程背景：伴隨著企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械化、自動(dòng)化發(fā)展，企業(yè)擁有的設(shè)備越來越多，管理設(shè)備運(yùn)營的費(fèi)用持續(xù)增加，要求提高設(shè)備使用效率，降低設(shè)備運(yùn)營成本的呼聲越來越難高；如何有效做好地管理好設(shè)備，激發(fā)設(shè)備管理、維護(hù)人員的工作熱情，怎樣在不增加人員，不增加開支的條件下，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)效能，已經(jīng)成為企業(yè)提高生產(chǎn)率，提升經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)關(guān)鍵因素。 培訓(xùn)目標(biāo)：通過該課程的學(xué)習(xí)，使企業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)等部門工作人員，初步理解、熟悉、掌握管理的理念、內(nèi)容、技能和日常管理的基礎(chǔ)要求，掌握TPM設(shè)備管理的理念、方法、步驟和流程；明確做好設(shè)備管理的維護(hù)、點(diǎn)檢、潤滑、緊固、保養(yǎng)等項(xiàng)工作的操作要點(diǎn)；掌握TPM管理OEE設(shè)備效率指標(biāo)的含義、計(jì)算公式和應(yīng)用方法，掌握TPM設(shè)備六大損失的概念，防范六大損失的途徑和措施等；掌握人機(jī)平衡作業(yè)的原理，學(xué)會(huì)通過人機(jī)作業(yè)的合理配置，優(yōu)化組合，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的提高和成本的下降。 培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)部門部長、經(jīng)理，TPM推進(jìn)專員，設(shè)備主管、設(shè)備維修人員，車間主任、班組長，生產(chǎn)一線員工； 課程大綱： 一、設(shè)備管理存在的問題： 1、在設(shè)備管理上存在的認(rèn)識(shí)誤區(qū)；2、企業(yè)設(shè)備管理存在的問題；3、設(shè)備管理的發(fā)展歷史；4、傳統(tǒng)設(shè)備管理模式的弊端；5、TPM設(shè)備管理的產(chǎn)生；6、什么是TPM設(shè)備管理？（什么是設(shè)備自主保全）；7、TPM設(shè)備管理的作用； 二、設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作 1、設(shè)備管理的職能與架構(gòu)；1）管理職能（課堂互動(dòng)）； 2）組織架構(gòu)；3）崗位設(shè)置；4）重點(diǎn)工作；5）考核指標(biāo)；6）工作管控要點(diǎn)；7）工作管控流程； 2、設(shè)備的分類與管理；1）設(shè)備按用途分類；2）設(shè)備按管理分類； 3）設(shè)備的基本管理內(nèi)容；①設(shè)備的選購與評(píng)價(jià)；②設(shè)備技術(shù)狀況管理；③設(shè)備點(diǎn)檢管理；④設(shè)備潤滑管理；⑤設(shè)備缺陷的管理； ⑥設(shè)備運(yùn)行管理；⑦設(shè)備的更新改造； 3、設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)的建立（課堂互動(dòng)）；1）設(shè)備運(yùn)行管理；①設(shè)備操作指導(dǎo)書；②明確設(shè)備開機(jī)準(zhǔn)備；設(shè)備檢查表；③制訂操作規(guī)范； 2）設(shè)備的維護(hù)管理；①日維護(hù)管理；②周維護(hù)管理；③月維護(hù)管理；設(shè)備自主保全基準(zhǔn)書； 3）設(shè)備維修管理；①小修；②中修；③大修； 4）PLEU設(shè)備評(píng)估方法介紹； 4、設(shè)備管理的基本要求；1）三好要求；①管好、②用好、③修好；2）四會(huì)要求；①使用；②維護(hù)；③檢查；④排除故障； 3）五項(xiàng)紀(jì)律； 三、設(shè)備管理的基本內(nèi)容 1、設(shè)備的前期管理；1）設(shè)備使用部門；2）設(shè)備采購部門；3）設(shè)備研發(fā)工程部門；4）生產(chǎn)部門；5）質(zhì)量部門；6）設(shè)備管理部門； 2、設(shè)備的基本管理；1）設(shè)備使用與維護(hù)；2）設(shè)備點(diǎn)檢與潤滑；3）設(shè)備維修管理；4）設(shè)備更新改造；5）設(shè)備備件管理；6）設(shè)備安全管理；7）設(shè)備5S管理； 3、設(shè)備的檔案管理；1）設(shè)備的編號(hào)；2）設(shè)備編號(hào)方法；3)設(shè)備檔案的內(nèi)容；4）設(shè)備檔案的使用與管理； 四、TPM設(shè)備管理的理念； 1、TPM設(shè)備管理的定義； 2、TPM設(shè)備管理的思想；3、TPM設(shè)備管理的基本內(nèi)容；4、TPM設(shè)備管理體系；5、實(shí)施TPM管理的前期準(zhǔn)備； 6、培養(yǎng)員工的問題意識(shí)；7、實(shí)施TPM設(shè)備管理的價(jià)值； 五、TPM設(shè)備的日常管理（課堂互動(dòng)）；1、TPM設(shè)備日常管理工作要點(diǎn)；2、TPM設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)手段；1）建立臺(tái)賬；2）三定戶口化；設(shè)備三定戶口化管理；3）操作規(guī)范；4）點(diǎn)檢要求；5）運(yùn)行記錄； 3、TPM設(shè)備保全的基礎(chǔ)做法；1）預(yù)防保養(yǎng)；2）5S管理；3）五定潤滑；4）三定管理；①定期清潔；②定期更換易損件；③定期校正精度； 4、消除設(shè)備故障的五項(xiàng)措施； 5、案例分享： 六、TPM設(shè)備點(diǎn)檢管理； 1、TPM點(diǎn)檢管理的四大要求 2、TPM管理的點(diǎn)檢制特點(diǎn)； 3、 TPM設(shè)備點(diǎn)檢的分類； 4、設(shè)備點(diǎn)檢的六定方法；1）點(diǎn)檢部位、2）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、3）點(diǎn)檢方法、4）點(diǎn)檢周期、5）點(diǎn)檢項(xiàng)目、6）點(diǎn)檢內(nèi)容。 5、設(shè)備的三位一體點(diǎn)檢管理； 6、設(shè)備點(diǎn)檢的工作流程； 7、設(shè)備點(diǎn)檢的常用表單。 七、TPM設(shè)備管理的實(shí)施；（課堂互動(dòng)） 1、TPM管理實(shí)施的總體框架； 2、TPM管理的職責(zé)劃分； 3、TPM設(shè)備管理實(shí)施的步驟；1)宣傳準(zhǔn)備； 2)初期清掃；3）從源頭進(jìn)行清理、整治； 4)編制設(shè)備保全基準(zhǔn)書； 5)實(shí)施清掃、點(diǎn)檢； 6)TPM的總點(diǎn)檢； 7)自主點(diǎn)檢；8）整理、整頓和5S管理；9）自主管理。 4、實(shí)現(xiàn)企業(yè)的七大變化； 5、TPM管理成功的奧秘； 6、TPM與TQM、JIT的關(guān)系。 八、OEE設(shè)備效能指標(biāo)的計(jì)算; （一）OEE設(shè)備效能指標(biāo)分析； 1、TPM設(shè)備損失的理念； 2、構(gòu)成設(shè)備OEE指標(biāo)的三大要素； 3、設(shè)備OEE指標(biāo)的計(jì)算方法； 4、設(shè)備OEE分析指標(biāo)的應(yīng)用； 5、設(shè)備OEE的時(shí)間指標(biāo)分析；6、設(shè)備六大損失與OEE的關(guān)系； 7、設(shè)備OEE指標(biāo)的分析舉例； 8、案例分享： （二）設(shè)備六大損失的計(jì)算； 1、設(shè)備損失指標(biāo)的由來； 2、設(shè)備損失指標(biāo)的概念； 3、設(shè)備損失指標(biāo)的范疇； 4、設(shè)備損失指標(biāo)的計(jì)算； 5、設(shè)備綜合效率指標(biāo)的分析； 6、兩個(gè)設(shè)備重要指標(biāo)的核算； 7、設(shè)備其他指標(biāo)的計(jì)算； 8、案例分享： 九、人機(jī)平衡作業(yè)法簡介； 1、人機(jī)平衡作業(yè)的概念； 2、常規(guī)的人機(jī)作業(yè)程序； 3、人機(jī)平衡作業(yè)分析； 4、人機(jī)平衡作業(yè)案例講解； 5、人機(jī)平衡作業(yè)的分析路徑。 十、做好設(shè)備防護(hù)管理； 1、添置、改良夾具和治具； 2、易損、老化工具及時(shí)更換； 3、儀器儀表按時(shí)校準(zhǔn)；4、設(shè)備的安全防護(hù)。 課后作業(yè)： 如何做好設(shè)備管理，如何把今天的學(xué)習(xí)變成明天的行動(dòng)？