劉壽紅,劉壽紅講師,劉壽紅聯(lián)系方式,劉壽紅培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
精細化管理,零事故安全管理
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劉壽紅:《班組車間6s管理》
2016-01-20 41786
對象
班組中基層管理者
目的
企業(yè)管理循序漸進的三個階段:人治階段、法治階段、文治階段,分別對應(yīng)英雄治理、科學(xué)管理——精細化管理,文化管理。
內(nèi)容
課程名稱:班組車間6s管理 培訓(xùn)講師:劉壽紅 培訓(xùn)時間:1天 一:6s概念導(dǎo)入 1、沒有問題是最大的問題。 2、團隊活動:例舉出你們生產(chǎn)現(xiàn)場的典型不良現(xiàn)象,并以團隊形式研討解決措施。 3、6s視頻播放 4、討論,一流企業(yè)、二流企業(yè)、三流企業(yè)! 5、6s是什么? 6、實施6s的好處! 7、推行6s在車間推行中可能會遇到的阻力 8、6s有病治病,無病強身! 時間:2小時 目的:從對比中讓學(xué)員明白實施6s管理對車間的好處 二:6s具體內(nèi)容 6s就像做家務(wù),沒有什么難。 1、整理 (1)判斷要與不要的基準 (2)建立廢棄物處理的原則 紅牌作戰(zhàn)(在沒有用的物品上貼紅紙條) 團隊活動:你們車間廢棄物是怎樣處理的? (3)確定物品的使用周期(每天,經(jīng)常,偶爾) 時間1小時 目的:對1s整理的內(nèi)涵進行具體把握 團隊活動:協(xié)力起立 2、整頓 (1)整頓的定義 (2)整頓的目的 案例研討:“抱歉!一時找不到,下回再找給你?!? (3)整頓3原則:定點、定容、定量 (4)整頓3要素:場所、方法、標識 定點攝影 (5)整頓前后對比圖片觀看 3、清掃 (1)清掃的定義 (2)清掃的目的 (3)清掃的程序 (4)清掃的標準化 (5)污染源的處理 案例:迪斯尼的清掃工 4、清潔 (1)清潔的定義 (2)清潔的目的 (3)清潔的三個標準化 操作標準化、管理標準化、行為標準化 案例:大慶油田采油一廠2站隊一計量站的工具箱 (4)清潔日常管理的嚴、細、實 (5)“5W1H”在清潔實施中的具體應(yīng)用 5、素養(yǎng) (1)素養(yǎng)的定義 (2)素養(yǎng)的目的 (3)6s始于素養(yǎng)終于素養(yǎng) (4)通過教育訓(xùn)練使前3s習(xí)慣化、制度化 (5)積極開展各種精神提升活動 案例:上海榮進公司的早會 6、安全 (1)安全的定義:不傷害自己、不傷害他人,不被他人傷害 (2)將安全意識融入整理、整頓、清掃和清潔等各個環(huán)節(jié) (3)每周將班組的問題點集中記錄,并利用會議等形式及時討論解決 (4)有隱患立即整改,避免累積。 團隊研討:海恩定律 時間:2小時 目的:對6s內(nèi)涵、方法精準掌握 三:“6s”在班組中的推行 1、確立“6s”活動小組 2、前期宣傳造勢(小標語、條幅、漫畫等) 3、6s活動實施 (1)開展 (2)檢查 例: 車間員工在生產(chǎn)現(xiàn)場的工作要領(lǐng): 1、自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓、清掃,物品、材料及資料不可亂放 2、不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間 3、通路必須始終保持清潔和暢通 4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所 5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔 6、物品、設(shè)備的放置要做到仔細、正確、安全,較大較重的要堆在下層 7、保管的工具、設(shè)備及所負責(zé)的責(zé)任區(qū)要隨時整理 8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所 9、不斷清掃,保持清潔 10、注意上級的有關(guān)指示,并加以配合 (3)標準化 (4)總結(jié)、提升 小工具:PDCA循環(huán)
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