工業(yè)工程(Industrial Engineering,簡稱IE),它以現代工業(yè)化生產為背景,對經濟和社會發(fā)展產生了巨大的推動作用。在世界上諸多工業(yè)發(fā)達國家得到了廣泛應用,如美國、德國、日本等,其經濟發(fā)展都與其工業(yè)工程(IE)的實力有著密切的聯系。
課程背景
經過了百年歷史的IE通過對組織、流程、現場作業(yè)等的科學管理,使系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)而獲得巨大的整體效益,被業(yè)界公認為能有效幫助企業(yè)提升生產效率和經濟效益,是企業(yè)實施精益生產管理的基礎。
IE在企業(yè)得到重視和廣泛的應用,同時也出現在應用IE進行工作改善時,個別IE工程師雖理論知識扎實,在推動工作改善過程中,缺乏有效組織管理經驗,造成改善項目失敗。也有未能對IE知識透徹理解,生搬硬套,缺乏系統(tǒng)全局觀, 給企業(yè)造成不必要的損失。
課程收益
系統(tǒng)理解IE的基本知識,建立系統(tǒng)全局觀;
掌握現代IE的主要改善方法與工具;
提高學員應用IE實施改善的實戰(zhàn)能力;
提高學員的組織管理能力;
推動企業(yè)生產管理系統(tǒng)優(yōu)化。
課程大綱:
第一章節(jié):IE概論
IE發(fā)展簡史
IE在企業(yè)的應用與拓展
IE與精益生產
第二章節(jié):IE實戰(zhàn)應用之程序分析
程序分析的目的
產品工藝分析
作業(yè)流程分析
聯合作業(yè)分析
程序分析的改善方法
--案例: 生產崗位作業(yè)分析實例
--練習:對錄像中實例進行作業(yè)分析
第三章節(jié):IE實戰(zhàn)應用之現場布局設計
現場布局設計基本原則
幾種Layout 布局類型
基于流程的布局
基于產品的布局
固定式布局
細胞式生產布局
柔性制造生產布局
--案例:現場布置與物流分析
--練習:對你所熟悉的產品生產現場布局優(yōu)化設計
第四章節(jié):IE實戰(zhàn)應用之動作分析
動作分析的目的
動作分析的要領與改善順序
動作經濟原則
沙布利克分析
--案例:組裝崗位作業(yè)動作分析
--練習:對你所熟悉的一個生產崗位作業(yè)動作分析并改善
第五章節(jié):IE實戰(zhàn)應用之時間研究分析
時間研究目的
時間研究的方法
預定動作時間標準(PTS)
標準工時的制定
--案例:工件加工的標準工時
--練習:錄像中的產品制定標準工時
第六章節(jié):IE實戰(zhàn)應用之標準化作業(yè)管理
作業(yè)組合設計
標準化作業(yè)三件套
生產平衡率管理
標準化作業(yè)與持續(xù)改善
--案例: 生產線平衡改善實例
--練習:錄像中的生產線平衡改善
第七章節(jié):IE實戰(zhàn)之改善活動的組織與管理
改善活動的形式與改善體系的構建
改善活動的步驟
改善活動的管理要點
企業(yè)系統(tǒng)性持續(xù)改善規(guī)劃
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授課時間:2~3天(6H/天)