《生產(chǎn)過程庫存控制》

定制課程大綱（珠海）

主講：陳萬林

（中企聯(lián)智推委員、工信部企業(yè)局特聘專家、中國杰出培訓(xùn)百強(qiáng)名師、精益改善和標(biāo)準(zhǔn)化專家）

【培訓(xùn)課時(shí)】6小時(shí)

【培訓(xùn)對(duì)象】中層干部等管理人員

第一講   庫存管理的基本概認(rèn)

1、什么是庫存？如何理解其內(nèi)涵？

2、為什么需要庫存？如何理解“零庫存”

3、庫存的好處和弊端（案例）

4、庫存的種類和系統(tǒng)分類

5、庫存物資ABC分類方法（案例）

6、庫存與采購、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)的關(guān)系（案例）

7、庫存管理的幾項(xiàng)指標(biāo)設(shè)定（案例）

8、交流研討：如何開展庫存的目標(biāo)管理工作？

第二講   庫存分析與控制

1、庫存分析與控制的目的

2、庫存分析與控制要解決的主要問題

3、幾種典型的庫存控制系統(tǒng)

4、多周期庫存模型簡介

5、經(jīng)濟(jì)訂貨批量基本參數(shù)模型，如何計(jì)算基本參數(shù)？（案例）

6、與庫存有關(guān)的基本費(fèi)用分析（案例）

7、經(jīng)濟(jì)訂貨批量問題的基本假設(shè)分析（案例）

8、年度庫存總需求量的靈敏性分析（案例）

9、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量基本參數(shù)分析（案例）

10、單周期庫存模型13815566325簡介

11、庫存控制的關(guān)鍵：確定或估計(jì)需求量（案例）

12、預(yù)測誤差導(dǎo)致的損失成本（案例）

13、定量訂貨模型與定期訂貨模型的比較

14、隨機(jī)型庫存控制系統(tǒng)（案例）

15、交流研討：如何對(duì)庫存成本目標(biāo)或指標(biāo)開展測量和分析？

第三講  生產(chǎn)過程中的安全庫存管理

1、安全庫存SS的內(nèi)涵？

2、為何需要安全庫存？

3、庫存成本的構(gòu)成（案例）

4、安全庫存對(duì)公司占有資金和成本的影響？（案例）

5、庫存需求預(yù)測方法（案例）

6、提前期內(nèi)需求符合正態(tài)分布的情形

7、安全庫存與服務(wù)水平的關(guān)系

8、如何確定安全庫存？（案例）

9、交流研討：如何避免安全庫存的風(fēng)險(xiǎn)？

第四講   供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存控制

1、庫存在供應(yīng)鏈上的分布

2、集中控制與分散控制

3、VMI管理系統(tǒng)的原則

4、實(shí)施VMI系統(tǒng)管理的好處

5、實(shí)施VMI系統(tǒng)管理的要求

6、實(shí)施VMI系統(tǒng)管理的基礎(chǔ)

7、實(shí)施生產(chǎn)過程聯(lián)合庫存管理

8、循環(huán)盤點(diǎn)頻率的確定與評(píng)估精確度（案例）

9、JIT及其庫存管理方法（案例）

10、案例：豐田汽車公司建立在JIT基礎(chǔ)上的供應(yīng)鏈管理

11、交流研討：如何降低庫存，如何開展對(duì)庫存盤點(diǎn)工作？