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企業(yè)業(yè)績提升大師 制造型企業(yè)管理專家
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金濤:精益生產管理
2016-01-20 19451
對象
企業(yè)的管理者和全體員工
目的
通過精益化生產意識、思維和工具、方法的導入,讓企業(yè)的生產實現(xiàn)精益化運作,降低企業(yè)的成本,提高效率,實現(xiàn)企業(yè)的業(yè)績穩(wěn)步提升。
內容
一、精益生產系統(tǒng) 1、現(xiàn)代生產組織系統(tǒng)的演變 2、企業(yè)為什么要"精益化" 3、精益生產系統(tǒng)的五大特征 4、最佳精益實踐 5、工廠模擬:"成批與流動" 二、精益生產之基礎 1、消除7種浪費 2、5S管理——工作場所安全、有序、干凈 3、直觀管理--讓所有員工對公司一目了然 4、多功能的自我領導團隊、教育與改善 5、問題解決工具 三、精益生產系統(tǒng)的實施 1、精益生產實施的前奏——生產中的價值流圖析 2、生產活動是否合理,企業(yè)資源是否充分利用 3、價值流圖析--套使管理"看見"物流、信息流的工具 四、流動單元設計—— 一個流 1、如何根據需求計算需求節(jié)拍 2、工作內容,產品線平衡設計 3、U型生產線與單件流 4、工作線速度與需求波動應變 五、物料運動及拉動系統(tǒng) 1、準時物流系統(tǒng) 2、持續(xù)流和超市拉動系統(tǒng),IPK和PRK 3、過程中看板,消耗填充看板 4、看板累計、集裝和路張 5、混流模式和平衡生產 六、精益供應鏈管理 1、物流策略與渠道選擇 2、精益供應鏈開發(fā)的重點 3、供應鏈管理下的材料管理 七、精益生產的實施戰(zhàn)略與績效度量 1、精益生產實施策略與時間框架 2、制造系統(tǒng)差距評估跟蹤指標 3、準時發(fā)貨、前置時間PRPPM生產率庫存COQ 4、精益企業(yè)的標志——世界級度量
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