123,123,123

童暉:生產(chǎn)作業(yè)計劃的排序

生產(chǎn)管理

2016-01-20 16434

車間生產(chǎn)作業(yè)計劃中生產(chǎn)作業(yè)的排序是一個經(jīng)常遇到的問題。生產(chǎn)作業(yè)的排序是指對于等候某個設(shè)備或工作中心加工次序的先后排列。合理的生產(chǎn)作業(yè)排序?qū)μ岣咴O(shè)備或工作中心的效率、減少在制品的占用量、縮短生產(chǎn)周期、保證按期交貨等都有很重要的作用。

作業(yè)排序的任務(wù)和目標(biāo)

l 對將要做的工作進行優(yōu)先權(quán)設(shè)定；

l 針對具體設(shè)備分配任務(wù)及人力；

l 以實施為目標(biāo)分配工作，以使工作任務(wù)如期完成；

l 不斷監(jiān)督以確保任務(wù)的完成；

l 對實施過程中出現(xiàn)的問題或異常進行辨別；

l 基于現(xiàn)存狀況或訂單變化情況對目前的作業(yè)排序進行回顧和修改。

單設(shè)備作業(yè)排序方案的評價標(biāo)準(zhǔn)

l 工件流程時間——從工件可以開始加工至完工的時間；

l 全部完工時間——完成一組工作所需的全部時間；

l 延遲——比預(yù)定完工時間延遲了的時間部分；

l 在制品庫存（WIP）——未完工入庫的工件數(shù)量；

l 總庫存——計劃入庫量和現(xiàn)有庫存量的總和；

l 工作中心的效率

l 作業(yè)的連續(xù)性

一、單品種多設(shè)備任務(wù)的排序

l 順序安排方式

l 平行安排方式

l 平行順序結(jié)合方式

二、單設(shè)備多任務(wù)生產(chǎn)作業(yè)的排序規(guī)則

l 先到先服務(wù)規(guī)則（FCFS）：根據(jù)任務(wù)到達的先后次序安排加工順序，先到先加工

l 最短作業(yè)時間法（SPT）：將所有任務(wù)中作業(yè)時間最短的任務(wù)優(yōu)先安排。

l 最早交貨期法（EDD）：將交貨期最短的任務(wù)優(yōu)先安排。

l 最小松動時間法(SST):根據(jù)松動時間由短到長進行排序。

松動時間：當(dāng)前時點距離交貨期的剩余時間與該項任務(wù)的加工時間之差。

l 穆爾法（Moor Procedure）:的目的是使延期交貨的任務(wù)數(shù)最少的方法。它首先按EDD法排序，若沒有，或只有一項任務(wù)延期交貨，則得最優(yōu)排序，否則，轉(zhuǎn)入下一步。其次在上述排序中找到第一個延期交貨的任務(wù)，記上 * 號，并在 * 號后面的所有任務(wù)中識別出作業(yè)時間最長的任務(wù)，將其移至排序序列的最后，修正各項任務(wù)的完工時間。如此重復(fù)，直至排序完畢或沒有或只有一項任務(wù)延期。

三、多項任務(wù)多臺設(shè)備的作業(yè)計劃方法

（1）約翰遜法

約翰遜法是作業(yè)排序中的一種排序方法。這種方法適用的條件是：n個工件經(jīng)過二臺設(shè)備（有限臺設(shè)備）加工，所有工件在有限設(shè)備上加工的次序相同。方法如下：

①從作業(yè)時間中找到最小值。若多個，則任選一個。

②如該最小值出現(xiàn)在第一臺設(shè)備時，此項任務(wù)優(yōu)先安排在最前面；若最小值出現(xiàn)在第二臺設(shè)備，則該項任務(wù)安排在最后。

③不斷重復(fù)即可。

為了便于闡述這種方法的具體做法，下面結(jié)合一個例子來進行說明：

例：有五個工件（A-D）在二臺設(shè)備上加工，加工順序相同，先在車床上加工，再在鉆床上加工，工時列于圖表（7）中，用約翰遜法排序。