（一）設(shè)備管理的項目和方法 1、 設(shè)備管理在企業(yè)中的意義和作用 2、 設(shè)備的生命周期和全設(shè)備管理 3、 維護工作的主要內(nèi)容 4、 維護策略的發(fā)展 5、 維護策略的類型 6、 維護策略的正確選擇 （二）設(shè)備的點檢 1、 點檢的主要特點 2、 點檢的周期和業(yè)務(wù)分類 3、 點檢制的五層防護關(guān)系 4、 點檢活動的作業(yè)實施和業(yè)務(wù)流程 5、 點檢員工作任務(wù)框圖 6、 日常點檢業(yè)務(wù)流程 7、 操作人員與點檢維修人員的關(guān)系及分工 （三）設(shè)備的維修保養(yǎng) 1、 機械設(shè)備的故障機理 2、 磨損理論和浴盆曲線 3、 設(shè)備保養(yǎng)的基本內(nèi)容 4、 設(shè)備大修、中修、小修工作內(nèi)容比較 5、 機械設(shè)備三級保養(yǎng)工作內(nèi)容比較 （四）TPM概述和設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo) 1、 TPM的內(nèi)涵和定義 2、 TPM活動基礎(chǔ)和展開程序 3、 推行TPM活動程序案例 4、 6大設(shè)備損失 5、 OEE的概念和計算 6、 MTBF（平均失效時間） 7、 MTTR（平均修復(fù)時間） （五）個別改善活動 1、 選擇設(shè)備 2、 清潔設(shè)備 3、 藍牌程序 4、 發(fā)現(xiàn)根本原因 5、 設(shè)備升級 6、 自主維護檢查單 7、 對操作人員基本維護的培訓(xùn) 8、 個別改善活動案例 （六）自主維護 1、 自主維護一級目標(biāo)與活動內(nèi)容  設(shè)備5S  紅藍卡片 2、 自主維護二級目標(biāo)與活動內(nèi)容  對待問題的態(tài)度  改進五原則與PDCA  如何發(fā)現(xiàn)、控制和消除污染源 3、 自主維護三級目標(biāo)與活動內(nèi)容  TPM系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的建立  傳統(tǒng)點檢標(biāo)準(zhǔn)與點檢卡的改變  清潔標(biāo)準(zhǔn)的制定 （七）快速切換（SMED）  產(chǎn)品切換的定義  觀察當(dāng)前的流程  區(qū)分內(nèi)外部作業(yè)  將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)  優(yōu)化作業(yè)