自主維護(hù)(自主保全)的推進(jìn)方法

3M領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任樣板機(jī)臺(tái)責(zé)任制，自主維護(hù)推進(jìn)成功的核心

1、自主維護(hù)是什么?

2、實(shí)施自主維護(hù)活動(dòng)的關(guān)鍵?

首先是 “3M”的觀念要在全員范圍內(nèi)形成。

其次是自主維護(hù)的“技能”，讓每個(gè)作業(yè)者都掌握和熟悉。

推進(jìn)計(jì)劃

全員參與不是掛在嘴上的，從組織架構(gòu)看全員參與

3、認(rèn)識(shí)缺陷

什么是微缺陷

缺陷7項(xiàng)目的摘出案例

微缺陷解決方法

4、基層推進(jìn)組織

5、初期準(zhǔn)備工作

設(shè)備地圖制作，理論明確設(shè)備原理、構(gòu)造、操作方法，清掃的要點(diǎn)

設(shè)備地圖制作，準(zhǔn)備初期清掃工機(jī)具

演練清掃前安全危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)

不良品與良品區(qū)分與標(biāo)示的方法教育

領(lǐng)導(dǎo)3M的落實(shí)

掛F的流程與方法

鎖定標(biāo)定的教育

一言教室(單點(diǎn)課OPL)推進(jìn)案例

6、初期清掃、整備

除去值得維護(hù)管理設(shè)備本體及附近的垃圾、灰塵

移除作業(yè)范圍內(nèi)所有不要物品

找出不順暢的部位和問(wèn)題點(diǎn)根源

不良品(報(bào)廢、待修復(fù)品)放置場(chǎng)所的明確標(biāo)示(標(biāo)示類整備)

編制清單，掛上F(自主改善白色，委托紅色)

7、發(fā)生源、困難部位對(duì)策

消除垃圾、污穢物的發(fā)生源，防止飛散，改善加油不易之部位，以縮短清掃、加油的時(shí)間。六源(二源)查找方法(指引)，源頭排序 優(yōu)先實(shí)施

重量物搬運(yùn)對(duì)策(靠人力提高、放下、移動(dòng))對(duì)策。

排除彎腰搬運(yùn)重物與不規(guī)則的方向，變換動(dòng)作

零件架的先進(jìn)先出對(duì)策。

工器具的容易使用對(duì)策

完全裝置化對(duì)策

防呆措施

改善內(nèi)容的整理與效果確認(rèn)

某企業(yè)自主維護(hù)八大不合理問(wèn)題分類及改善方向

某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)源頭項(xiàng)目活動(dòng)激勵(lì)案例

8、制定自主維護(hù)暫定(行)基準(zhǔn)

制定在短時(shí)間內(nèi)可以完成清掃、加油、鎖緊松動(dòng)螺栓、螺帽之行動(dòng)基準(zhǔn)(必須標(biāo)示日常、定期所需時(shí)間)

目視管理的實(shí)踐

點(diǎn)檢基準(zhǔn)的制定

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定與實(shí)施

生產(chǎn)線效率化的改善

9、總點(diǎn)檢

總點(diǎn)檢手冊(cè)的完善，根據(jù)點(diǎn)檢手冊(cè)實(shí)施點(diǎn)檢技能教育，從總點(diǎn)檢的實(shí)行，找出設(shè)備的小缺陷，使點(diǎn)檢容易實(shí)行。

工具、治具、測(cè)定具、防呆措施、設(shè)備的最適化、作業(yè)容易化、持續(xù)化。

排除劣化工具、

排除不確定的治具、測(cè)定具

10、自主點(diǎn)檢

制訂自主點(diǎn)檢項(xiàng)目表(適合清掃基準(zhǔn)、點(diǎn)檢基準(zhǔn)、潤(rùn)滑基準(zhǔn)，并提高效率)，提高操作可靠性。

完全裝置化的促進(jìn)

作業(yè)分配與人員動(dòng)作的優(yōu)化

工藝的最適化

庫(kù)存量的最適化、零件防止方式的優(yōu)化

11、維實(shí)管理(標(biāo)準(zhǔn)化)，整理、整頓

實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)各種管理項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，作業(yè)效率化和高質(zhì)量。

確保安全

改善工藝和減少庫(kù)存

數(shù)據(jù)記錄的標(biāo)準(zhǔn)化

備品及材料、在制品、模具、夾具、工具的管理基準(zhǔn)。

品質(zhì)不良的防止

標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)動(dòng)作

PM分析(PMA)的步驟與要點(diǎn)

現(xiàn)象之明確化

現(xiàn)象物理分析

現(xiàn)象成立條件的檢討

4M關(guān)連性之探討

檢討應(yīng)有的狀態(tài)(基準(zhǔn)值)

調(diào)查方法之檢討

指摘出不順暢的部位

不順暢部位的

對(duì)策實(shí)施及維持管理

12、自主管理的徹底落實(shí)

推進(jìn)公司的方針目標(biāo)改善活動(dòng)常規(guī)化。確實(shí)施行MTBF分析記錄，并加以解析，進(jìn)行設(shè)備改善。

13、效果驗(yàn)證與進(jìn)階評(píng)價(jià)

14、小集團(tuán)活動(dòng)的步驟要點(diǎn)，小集團(tuán)活動(dòng)與自主管理的關(guān)系