基本概念不要混繞

什么是設(shè)備故障

故障是人為因素產(chǎn)生的

故障的分類

什么是零故障,正確理解零故障

零故障無(wú)法達(dá)成的主要因素

不要說(shuō)員工素質(zhì)差,真正是你管理的問(wèn)題

出現(xiàn)故障后我們會(huì)怎么辦？

故障原因分類原則

故障現(xiàn)象的技術(shù)性分類

維修前必要的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解有關(guān)事實(shí)

原因分析案例一名老技師的經(jīng)驗(yàn)：

維修五步驟與5W

故障原因查找十大方法你需要掌握，

故障判斷修理的十項(xiàng)原則你需要掌握

故障原因查找需要考慮十項(xiàng)

排查故障關(guān)聯(lián)部位

借鑒而不盲從標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備的潛在缺陷與員工的心理缺陷

如何處理反復(fù)出現(xiàn)的故障

如何處理不能根治的故障

故障造成的影響有多大

故障解決的時(shí)間能否縮短

左老師與你現(xiàn)場(chǎng)交流故障統(tǒng)計(jì)與分析的方法

規(guī)范填寫維修價(jià)值記錄

案例：設(shè)備保養(yǎng)記錄表

“長(zhǎng)時(shí)間故障判定標(biāo)準(zhǔn)”的制定原則

設(shè)備病歷卡

故障統(tǒng)計(jì)表

他機(jī)點(diǎn)檢處理流程（視情）

零故障是忽悠人的空頭概念？

日常故障管理的十大結(jié)癥需要解決

故障分析四段九步法與PDCA（小組練習(xí)、視頻教學(xué)、體驗(yàn)教學(xué)）

為有效實(shí)施設(shè)備“零故障”管控體系，推進(jìn)設(shè)備零故障管控的落地，提升設(shè)備運(yùn)維管理水平，促進(jìn)集團(tuán)公司設(shè)備故障管理從事后處理向事前預(yù)防的根本轉(zhuǎn)變，減少設(shè)備非計(jì)劃停車時(shí)間，使設(shè)備更穩(wěn)定、更有效、更健康服務(wù)于生產(chǎn)。集團(tuán)公司于3月12日-13日以“請(qǐng)進(jìn)來(lái)”集中授課的方式舉辦了為期兩天的設(shè)備“零故障”管理培訓(xùn)班。

此次培訓(xùn)分主會(huì)場(chǎng)和分會(huì)場(chǎng)。主會(huì)場(chǎng)學(xué)員為在銀各分子公司設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)、裝備科長(zhǎng)、車間設(shè)備管理人員和相關(guān)技術(shù)人員共95人；分會(huì)場(chǎng)學(xué)員為各分子公司行政一把手及設(shè)備管理相關(guān)人員，通過(guò)視頻進(jìn)行了遠(yuǎn)程學(xué)習(xí)。

設(shè)備點(diǎn)檢與預(yù)防性維修管理、設(shè)備維修管理的技術(shù)基礎(chǔ)、設(shè)備“零故障”體系評(píng)估激勵(lì)體系、設(shè)備信息化系統(tǒng)的搭建等方面為學(xué)員進(jìn)行了幽默詼諧、生動(dòng)精彩、簡(jiǎn)練深刻的講授。

培訓(xùn)結(jié)束時(shí)，裝備工程部副主任對(duì)各位學(xué)員提出希望和要求，希望各參訓(xùn)人員能將本次培訓(xùn)學(xué)到的知識(shí)進(jìn)一步落實(shí)到實(shí)際工作中，理論聯(lián)系實(shí)際，全力做好設(shè)備管理工作，裝備工程部將加大考核力度，促進(jìn)設(shè)備故障管理從事后處理向事前預(yù)防的根本轉(zhuǎn)變。

培訓(xùn)結(jié)束后，對(duì)主會(huì)場(chǎng)學(xué)員進(jìn)行了反應(yīng)層和學(xué)習(xí)層效果評(píng)估，通過(guò)評(píng)估結(jié)果可看出，培訓(xùn)班學(xué)員對(duì)本次培訓(xùn)的滿意度較高，各位學(xué)員也在此次培訓(xùn)中深受啟發(fā)、感觸頗深，為自己以后的工作帶來(lái)了很大幫助。