早期對電氣設(shè)備的故障檢測主要依靠通過維修工的檢查或操作工根據(jù)設(shè)備運行情況而得到線索。隨著科學(xué)技術(shù)尤其是集成技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展，檢測技術(shù)得到迅猛發(fā)展。

在檢測技術(shù)的推動下，促進了各式各樣測試設(shè)備的不斷發(fā)展，達到了可以說故障檢測在某種程度依賴于各種測試儀器的程度。同時也出現(xiàn)了很多新技術(shù)，像電氣設(shè)備故障監(jiān)測預(yù)診斷技術(shù)、電氣設(shè)備智能故障診斷專家系統(tǒng)、無人值班技術(shù)等新技術(shù)。

雖然說隨著自動化程度的提高，故障檢測在某種程度上有賴于各種測試儀器和監(jiān)側(cè)系統(tǒng)，但是目前卻還沒有一種全能的故障檢測儀，電氣設(shè)備的維修工通常也不可能拿著各種測試儀器進行日常的檢查，在某種程度上也離不開人的五官的功能來進行判斷。

設(shè)備診斷包含機械設(shè)備診斷和電氣診斷內(nèi)容，兩種設(shè)備由于有各自的特殊性，因此監(jiān)測內(nèi)容、預(yù)診斷方式方法也不盡相同。機械設(shè)備的監(jiān)測預(yù)診斷工作起步較早，并已取得了較為豐碩的成果，電氣設(shè)備的監(jiān)測預(yù)診斷工作開展較為落后，沒有專門的開發(fā)應(yīng)用，僅由機械人員在機械設(shè)備監(jiān)測預(yù)診斷工作中進行了一些兼顧，電氣設(shè)備的監(jiān)測與預(yù)診斷工作尚待努力。

下面就電氣設(shè)備的監(jiān)測（監(jiān)控）診斷工作的內(nèi)容與方法做出初步分析與介紹。

設(shè)備故障監(jiān)測的方式有兩種，即：離線監(jiān)測---實現(xiàn)初級診斷，人工調(diào)控。在線監(jiān)測---實現(xiàn)初級診斷或高級（精密）診斷，人工或自動調(diào)控。

離線監(jiān)測診斷是在設(shè)備停運或運行中利用有關(guān)儀表器具人為地對設(shè)備定時地進行接觸檢測或遠距離遙測，定時分為次／ｈ、次／班，例如用渦流計、加速計測量旋轉(zhuǎn)電機的外殼、軸振動軸位移，用紅外線測溫儀在遠距離處測量高壓帶電體的溫度等，對所測參數(shù)建檔，進行歷史比較，趨勢分析，做出初級診斷，為制訂設(shè)備運行的維修計劃提供依據(jù)。

離線監(jiān)測方法簡單，只用必要的單體儀器，節(jié)省投資，缺點是預(yù)診斷精度不高，需要人工操作，并且檢測是斷續(xù)的，不能對設(shè)備進行連續(xù)監(jiān)測，失控的死區(qū)大。

電氣設(shè)備的出廠必須試驗，安裝交接進行試驗。計劃維修檢驗等是多年來對設(shè)備的檢修維護、監(jiān)測的既定經(jīng)驗，對于預(yù)防電氣設(shè)備故障事故的發(fā)生，確保設(shè)備安全地運行起到了極為有效的作用。嚴格地說這些檢驗、考核方法均屬于設(shè)備的離線監(jiān)測范圍。

離線監(jiān)測不能完全防止電氣事故的發(fā)生。例如設(shè)備運行期間，計劃維修的周期中間設(shè)備慢性事故突變或外界因素等引發(fā)的突然性事故則無法預(yù)知，因此設(shè)備維修周期中間時間成為設(shè)備監(jiān)測診斷的死區(qū)，死區(qū)中發(fā)生的事故無法控制。

目前開始推廣應(yīng)用的在線監(jiān)測（監(jiān)控）技術(shù)，可以將設(shè)備置于全過程的監(jiān)測控制之下，消滅了監(jiān)測控制的死區(qū)，連續(xù)地監(jiān)測診斷出設(shè)備的各種隨機毛病，使計劃維修變?yōu)檫m時維修，除了不可預(yù)見的外界突發(fā)因素（例如鼠害、雷擊）外，基本上可以杜絕電氣事故的發(fā)生。

電氣設(shè)備的在線監(jiān)測預(yù)診斷方法是預(yù)先在設(shè)備的關(guān)鍵部位、敏感區(qū)域、重要參數(shù)環(huán)節(jié)處安裝傳感元件和參數(shù)取出設(shè)備及特別的信號參數(shù)變換裝置，將各種強、弱、大小規(guī)格不一的機械信號與電氣信號進行整理放大、規(guī)格化，變成自動化檢測儀表及計算機能夠接納的模擬或數(shù)字信號送入監(jiān)測儀表和計算機系統(tǒng)的輸入單元，自動化儀表及計算機智能系統(tǒng)連續(xù)不斷地接納或周期性采樣接納各種參數(shù)信號，智能系統(tǒng)按一定的數(shù)學(xué)模型和運算程序進行分析處理、計算，綜合進行預(yù)診斷。

其計算分析方式有如下幾種：關(guān)鍵參數(shù)運算；相關(guān)參數(shù)運算；關(guān)鍵參數(shù)的綜合運算；關(guān)鍵參數(shù)與相關(guān)參數(shù)的綜合運算；相關(guān)參數(shù)的綜合運算。

運算參數(shù)的分析與診斷是根據(jù)分析、計算、診斷的結(jié)果將數(shù)據(jù)進行存儲與輸出，進行聲光報警及模擬顯示和文字輸出，人們根據(jù)報警程度、輸出數(shù)據(jù)及圖形文字的指示與機器診斷意見，緊急的輸出指令及時自動地采取調(diào)控措施，非緊急性的提出相應(yīng)措施作適時維修的依據(jù)，直接避免事故的發(fā)生。

電氣設(shè)備故障監(jiān)測診斷檢測的參數(shù)很多，有的關(guān)鍵參數(shù)能夠直接造成設(shè)備故障，有的故障系統(tǒng)由多種參數(shù)綜合后造成，有的參數(shù)能直接起作用或間接（促成其他參數(shù)）起作用，等等。事故的生成極為復(fù)雜，這給計算機軟件的編制帶來一定困難，這是電氣設(shè)備診斷技術(shù)的難點。在線監(jiān)測預(yù)診斷的優(yōu)點是：

（１）被監(jiān)測設(shè)備全過程受控，沒有死區(qū)。

（２）適時維修可避免過剩維修，節(jié)約維修資金。

（３）適時維修可避免維修不足，可避免設(shè)備帶病工作，減少事故的發(fā)生，減少經(jīng)濟損失。

（４）預(yù)診斷出設(shè)備較精確的剩余壽命，合理使用設(shè)備，避免設(shè)備浪費或設(shè)備壽命不足發(fā)生事故造成損失。

現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備（特別是大型關(guān)鍵的電氣設(shè)備）裝備在線故障監(jiān)測診斷裝置，應(yīng)用新的故障監(jiān)測技術(shù)已成必然的趨勢，是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的有效手段之一。隨著電子技術(shù)的進步。電子產(chǎn)品造價的降低，企業(yè)電氣設(shè)備全面應(yīng)用故障監(jiān)測技術(shù)將會普及。

目前中小型電氣設(shè)備宜采用離線監(jiān)測的方式，實現(xiàn)對設(shè)備故障的初級診斷。對于大中型設(shè)備或特別重要的關(guān)鍵設(shè)備，由于其價值高、地位重要、不能出現(xiàn)故障，如自動化生產(chǎn)的自動線，設(shè)備雖小但多，環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。

這樣的設(shè)備和設(shè)備群應(yīng)采用在線監(jiān)測方式，構(gòu)成單系統(tǒng)或集中監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)精密診斷。條件許可時可將車間（廠）作成監(jiān)測診斷網(wǎng)，這將極大地方便總體設(shè)備監(jiān)控管理。 

 TPM,點檢,班組建設(shè),管理能力咨詢培訓(xùn)@左明軍老師