文小林,文小林講師,文小林聯(lián)系方式,文小林培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
人力資源管理專家
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對(duì)象
企業(yè)高管,生產(chǎn)部門經(jīng)理、主管等 
目的
◆ 通過學(xué)習(xí)了解精益生產(chǎn)發(fā)展歷史,接受精益生產(chǎn)管理理念。
內(nèi)容

■ 課程背景:

   在全球經(jīng)濟(jì)一體化發(fā)展趨勢(shì)下,全球制造能力進(jìn)一步擴(kuò)張,產(chǎn)能過剩與市場(chǎng)需求的矛盾日益突出,很多制造工廠由于還是按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方法去應(yīng)對(duì),導(dǎo)致如下現(xiàn)象:

1、庫存積壓嚴(yán)重,甚至危及到企業(yè)的資金安全

2、產(chǎn)品交貨期長(zhǎng),客戶需要的不能按時(shí)交付

3、生產(chǎn)效率低下,人均產(chǎn)出低,企業(yè)無競(jìng)爭(zhēng)力

4、員工工作沒有積極性,整體現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差

5、大量浪費(fèi)存在于工廠,隱形工廠的損失侵蝕利潤(rùn)

如何應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化,改變上述狀況?公司要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,就必須走精益生產(chǎn)之路。精益生產(chǎn)是改善生產(chǎn)過程的最佳利器,能夠達(dá)成品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、士氣的改善。


■ 課程大綱:

一、精益生產(chǎn)概論

1、何謂精益生產(chǎn)方式

2、三種生產(chǎn)方式比較

3、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)

4、精益生產(chǎn)實(shí)施過程全貌

5、精益生產(chǎn)實(shí)施案例


二:認(rèn)識(shí)和消除浪費(fèi)

1、不同的經(jīng)營(yíng)思想

2、全面生產(chǎn)系統(tǒng)(5MQS)的浪費(fèi)

3、工廠中常見的8大浪費(fèi)

4、消除浪費(fèi)

5、消除浪費(fèi)的七個(gè)方法


三、精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)

精益生產(chǎn)的發(fā)展背景精益生產(chǎn)方式的目標(biāo)精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯精益生產(chǎn)方式的基本手段


5、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法


四、兩種(推和拉)生產(chǎn)系統(tǒng)

1、生產(chǎn)模式演變  

2、精益生產(chǎn)整合界面

3、推進(jìn)式控制系統(tǒng)

4、拉動(dòng)式控制系統(tǒng)

5、精益生產(chǎn)計(jì)劃

6、生產(chǎn)線平衡


五:精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)IE

1、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

2、流程經(jīng)濟(jì)原則

3、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(ST)

4、Line Balancing——平衡生產(chǎn)線

5、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(OS)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(SO)


六、快速產(chǎn)品換型

1、區(qū)分內(nèi)換型和外換型

2、變內(nèi)換型為外換型

3、快速換型案例分析


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