■ 課程背景:
在全球經(jīng)濟(jì)一體化發(fā)展趨勢(shì)下,全球制造能力進(jìn)一步擴(kuò)張,產(chǎn)能過剩與市場(chǎng)需求的矛盾日益突出,很多制造工廠由于還是按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方法去應(yīng)對(duì),導(dǎo)致如下現(xiàn)象:
1、庫存積壓嚴(yán)重,甚至危及到企業(yè)的資金安全
2、產(chǎn)品交貨期長(zhǎng),客戶需要的不能按時(shí)交付
3、生產(chǎn)效率低下,人均產(chǎn)出低,企業(yè)無競(jìng)爭(zhēng)力
4、員工工作沒有積極性,整體現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差
5、大量浪費(fèi)存在于工廠,隱形工廠的損失侵蝕利潤(rùn)
如何應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化,改變上述狀況?公司要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,就必須走精益生產(chǎn)之路。精益生產(chǎn)是改善生產(chǎn)過程的最佳利器,能夠達(dá)成品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、士氣的改善。
■ 課程大綱:
一、精益生產(chǎn)概論
1、何謂精益生產(chǎn)方式
2、三種生產(chǎn)方式比較
3、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)
4、精益生產(chǎn)實(shí)施過程全貌
5、精益生產(chǎn)實(shí)施案例
二:認(rèn)識(shí)和消除浪費(fèi)
1、不同的經(jīng)營(yíng)思想
2、全面生產(chǎn)系統(tǒng)(5MQS)的浪費(fèi)
3、工廠中常見的8大浪費(fèi)
4、消除浪費(fèi)
5、消除浪費(fèi)的七個(gè)方法
三、精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)
精益生產(chǎn)的發(fā)展背景精益生產(chǎn)方式的目標(biāo)精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯精益生產(chǎn)方式的基本手段
5、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法
四、兩種(推和拉)生產(chǎn)系統(tǒng)
1、生產(chǎn)模式演變
2、精益生產(chǎn)整合界面
3、推進(jìn)式控制系統(tǒng)
4、拉動(dòng)式控制系統(tǒng)
5、精益生產(chǎn)計(jì)劃
6、生產(chǎn)線平衡
五:精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)IE
1、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
2、流程經(jīng)濟(jì)原則
3、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(ST)
4、Line Balancing——平衡生產(chǎn)線
5、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(OS)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(SO)
六、快速產(chǎn)品換型
1、區(qū)分內(nèi)換型和外換型
2、變內(nèi)換型為外換型
3、快速換型案例分析