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人力資源管理專家
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2017-08-30 2980
對象
企業(yè)高管,生產部門經理、主管等 
目的
◆ 通過學習了解精益生產發(fā)展歷史,接受精益生產管理理念。
內容

■ 課程背景:

   在全球經濟一體化發(fā)展趨勢下,全球制造能力進一步擴張,產能過剩與市場需求的矛盾日益突出,很多制造工廠由于還是按照傳統(tǒng)的生產管理方法去應對,導致如下現(xiàn)象:

1、庫存積壓嚴重,甚至危及到企業(yè)的資金安全

2、產品交貨期長,客戶需要的不能按時交付

3、生產效率低下,人均產出低,企業(yè)無競爭力

4、員工工作沒有積極性,整體現(xiàn)場環(huán)境差

5、大量浪費存在于工廠,隱形工廠的損失侵蝕利潤

如何應對市場變化,改變上述狀況?公司要實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,就必須走精益生產之路。精益生產是改善生產過程的最佳利器,能夠達成品質、成本、交期、服務、士氣的改善。


■ 課程大綱:

一、精益生產概論

1、何謂精益生產方式

2、三種生產方式比較

3、精益生產追求的目標

4、精益生產實施過程全貌

5、精益生產實施案例


二:認識和消除浪費

1、不同的經營思想

2、全面生產系統(tǒng)(5MQS)的浪費

3、工廠中常見的8大浪費

4、消除浪費

5、消除浪費的七個方法


三、精益生產方式的基礎

精益生產的發(fā)展背景精益生產方式的目標精益生產系統(tǒng)的邏輯精益生產方式的基本手段


5、實現(xiàn)精益生產的具體手法


四、兩種(推和拉)生產系統(tǒng)

1、生產模式演變  

2、精益生產整合界面

3、推進式控制系統(tǒng)

4、拉動式控制系統(tǒng)

5、精益生產計劃

6、生產線平衡


五:精益生產之現(xiàn)場IE

1、動作經濟原則

2、流程經濟原則

3、標準時間(ST)

4、Line Balancing——平衡生產線

5、作業(yè)標準(OS)與標準作業(yè)(SO)


六、快速產品換型

1、區(qū)分內換型和外換型

2、變內換型為外換型

3、快速換型案例分析


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