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精益生產(chǎn)專家、六西格瑪黑帶
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杜俊凱:豐田持續(xù)改善的秘籍
2019-08-19 2479
對象
高層中層基層同時參加
目的
解決精益工具作用發(fā)揮不大的問題,傳授如何建立和推動持續(xù)改善的企業(yè)文化的秘籍
內(nèi)容

第一講:持續(xù)改善打造的是什么

1. 當(dāng)前主流的管理思維

2. 引進先進的管理模式

3. 學(xué)習(xí)豐田管理的難點

4. 豐田管理的出發(fā)點

5. 自我調(diào)整和改進能力

6. 自我調(diào)整要如何實施7. 如何讓個體步調(diào)一致


第二講:持續(xù)改善如何支撐引領(lǐng)

1. 我們現(xiàn)在如何實施改善

2. 改善背后支撐的理念

3. 成本及收益分析觀點4. 變化挑戰(zhàn)選擇的思考

第三講:豐田改善方法有何不同

1. 我們需要做什么

2. 目標(biāo)狀態(tài)的意義

3. 團隊達成的共識

4. 目標(biāo)狀態(tài)不是目標(biāo)

5. 目標(biāo)狀態(tài)只是引導(dǎo)

6. 目標(biāo)狀態(tài)是個挑戰(zhàn)

7. 建立一個目標(biāo)狀態(tài)

8. 目標(biāo)狀態(tài)從哪開始9. 建立狀態(tài)有無套路

第四講:從改善視角看精益工具

1. 節(jié)拍時間

2. 單件流

3. 均衡化

4. 看板拉動

5. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)說明:不講工具、是剖析工具

第五講:如何成功邁向目標(biāo)狀態(tài)

1. 前行中的灰色地帶

2. 如何通過灰色地帶

3. 對PDCA的理解和誤解

4. 如何深入理解PDCA

5. 換個問法等于換種思維

6. 如何運用好PDCA

7. 豐田為何總能實現(xiàn)挑戰(zhàn)小結(jié):改善方法的小結(jié)

第六講:豐田如何傳授改善方法

1. 由誰來負責(zé)流程改善

2. 由誰來負責(zé)傳授改善

3. 豐田導(dǎo)師的輔導(dǎo)形式

4. 豐田輔導(dǎo)形式的要素

5. 豐田輔導(dǎo)形式的特點

6. 豐田問題分析解決步驟

7. 問題分析解決案例解讀

備注:跟隨11個場景學(xué)習(xí)討論

8. 案例的綜合討論

9. 對導(dǎo)師的幾點要求

10. 關(guān)于A3報告的說明

小結(jié):傳授方法的小結(jié)思考:附帶閱讀的思考討論

第七講:其他公司復(fù)制方法研討

1. 明白我們正在做什么

2. 重復(fù)試驗是唯一的途徑

3. 應(yīng)該設(shè)立不同的等級

4. 訓(xùn)練活動的策劃總結(jié):全部課程的總結(jié)

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