一、開展六個(gè)西格瑪（6σ）重要意義與方法1. 管理思想與革新理念:價(jià)值觀、作用、應(yīng)用范圍2. 6σ的起源與背景 3.6σ發(fā)展應(yīng)用4. 6σ是最完美的質(zhì)量水準(zhǔn)5. 6σ為客戶創(chuàng)造價(jià)值6. GE的DMAI
一、生產(chǎn)運(yùn)作管理概述1生產(chǎn)運(yùn)作管理的歷史發(fā)展2生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本問(wèn)題3生產(chǎn)流程分類4生產(chǎn)流程選擇決策5. 流程分析與設(shè)計(jì)【實(shí)例】娃娃玩具產(chǎn)品流程能力計(jì)算【實(shí)例】玩具小熊產(chǎn)品流程分析的6步法二、 生產(chǎn)運(yùn)
單元一 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備使用管理一、班組使用設(shè)備的類型二．班組設(shè)備管理的內(nèi)容【實(shí)例】某公司設(shè)備目視管理示例三．設(shè)備管理規(guī)程和設(shè)備管理制度【實(shí)例】空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程【實(shí)用工具】設(shè)備使用管理日檢表【實(shí)例】切削機(jī)操
一、技術(shù)走向管理的研發(fā)管理的成功之路●為什么要從技術(shù)走向管理（背景、原因）●研發(fā)人員的職業(yè)發(fā)展通道【案例研討】上海某外資企業(yè)研發(fā)部長(zhǎng)工作分析二、從技術(shù)走向管理的角色定位和角色轉(zhuǎn)換●技術(shù)人員的角色定位和
一：IE工業(yè)工程概述與發(fā)展1、IE的起源與工作范疇 2、企業(yè)對(duì)IE的職能定位3、如何識(shí)別生產(chǎn)的七大浪費(fèi)4、現(xiàn)代管理PICQMDS七個(gè)方面5、實(shí)現(xiàn)“零浪費(fèi)”的方法對(duì)策二、生產(chǎn)率改善與生產(chǎn)線平衡1. 生產(chǎn)
單元一 精益生產(chǎn)的導(dǎo)入一精益生產(chǎn)的形成與發(fā)展實(shí)例 不同程度實(shí)施精益生產(chǎn)方式的工廠業(yè)績(jī)對(duì)比二精益生產(chǎn)的導(dǎo)入——建立精益理念、參觀學(xué)習(xí)、高層決策實(shí)例 豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)實(shí)例 精益生產(chǎn)改善工具單元二 精益
第一專題 班組長(zhǎng)角色認(rèn)知和自我成長(zhǎng) （第一天，上午3小時(shí)）【引例】剛上任班長(zhǎng)的苦衷一、 班組長(zhǎng)在現(xiàn)代企業(yè)中的作用、使命和基本任務(wù)1. 班組長(zhǎng)在現(xiàn)代企業(yè)中的地位和作用2. 班組長(zhǎng)在現(xiàn)代企業(yè)中的使命3.
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