一．

解讀工廠運營管理的難點與真相

1.      

制造業(yè)的日常管理為什么這么難？

2.      

工廠運營管理常見方式的對比分析

3.      

思維破冰：工廠運營管理的核心點是什么？

4.      

經(jīng)典分享：豐田精益模式對工廠運營管理的啟示

5.      

總結：從企業(yè)贏利的角度正確認識工廠運營管理的真相

二．

提升快速反應能力，建立柔性交付系統(tǒng) —— 交付管理的要點與方法

1.      

準備知識

中國工廠交付管理的現(xiàn)狀與改善的難點

交付水平的衡量標準與信息來源

工廠產(chǎn)、供、銷模式與交付系統(tǒng)的匹配分析

2、      

交付管理的要點1：明確交付的職責擔當，優(yōu)化并完善工廠的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)

ü

重點1：基于方便過程控制的角度來優(yōu)化生產(chǎn)計劃系統(tǒng)

基于方便過程控制的角度來編制生產(chǎn)計劃的難點

高層在編制生產(chǎn)計劃所需相關信息過程要提供哪些支持

確認訂單生產(chǎn)優(yōu)化順序高層要把握的原則與方向

ü

重點2：建立生產(chǎn)計劃的動態(tài)維護機制，保障生產(chǎn)的過程受控

為什么說高層的行動比插單制度還要重要

高層在產(chǎn)、供、銷協(xié)調(diào)過程中所扮演的角色

經(jīng)典分享：摩托羅拉自我承諾機制的啟示

高層在產(chǎn)付異常分析會上觀注重點

3、      

交付管理的要點2：組織開展產(chǎn)能評估與產(chǎn)能規(guī)劃，做到未雨綢繆

產(chǎn)能評估與規(guī)劃開展的步驟與要點

高層在公司產(chǎn)能規(guī)劃過程中的工作重點

  高層如何觀注淡季備貨的效果

4、交付管理的要點3：針對影響按期交付的關鍵性問題進行重點改善

三．

構建全員參與，持續(xù)改善的質(zhì)量文化——質(zhì)量管理的要點與方法

1.      

準備知識

中/日/德產(chǎn)品質(zhì)量的對比分析

中國企業(yè)在質(zhì)量管理中所遇到的六大難題

相關質(zhì)量管理工具在中國企業(yè)應用的現(xiàn)狀

2.      

質(zhì)量管理的要點1 —— 明確質(zhì)量管理目標，養(yǎng)成協(xié)同做戰(zhàn)的習慣

ü  重點1：質(zhì)量管理目標的界定與傳遞，明確公司質(zhì)量管理的追求與工作重點

對質(zhì)量目標理解的常見誤區(qū)

質(zhì)量管理的長期、短期與改善目標界定與傳遞方式

案例分享：質(zhì)量改善信息的收集方式

ü  重點2：開展減少扯皮的找客戶運動，提升部門間的協(xié)同能力

經(jīng)典分享：豐田公司對內(nèi)部客戶的定義

視頻共享：張瑞敏對客戶要求的理解

找客戶運動開展的步驟與方式

ü  重點3：建立客戶需求信息的獲取路徑，讓決策的信息真實有效

經(jīng)典分享：IBM/豐田客戶滿意度調(diào)查的對比分析

高層在了解客戶需求過程中的角色

將滿意度調(diào)查由外向內(nèi)的方式方法

3.      

質(zhì)量管理的要點2 —— 將質(zhì)量管理體系的運作真正落地

ü  重點1：親自組織開展管理評審，對質(zhì)量問題進行系統(tǒng)改善

為什么說質(zhì)量的問題就是管理評審沒做好造成的？

管理評審開展的時機、步驟與要點

高層在日常管理中基于系統(tǒng)解決質(zhì)量問題的路徑與方法

ü  重點2：建立質(zhì)量管理體系的日?；藱C制，提升組織執(zhí)行力

組織執(zhí)行力從何而來？

內(nèi)部稽核制度的要點與內(nèi)容

高層在內(nèi)部稽核機制中的作用

ü  重點3：建立知識管理機制，讓經(jīng)驗可固化可傳承

影響經(jīng)驗無法真正傳承的三大要素

經(jīng)典分享：惠普與豐田對知識管理的定義

建立知識管理機制的步驟與要點

4.      

質(zhì)量管理的要點3 —— 倡導養(yǎng)成預防的工作習慣，讓改善持續(xù)下去

ü  重點1：組織預防工作習慣的檢討

高層在四大質(zhì)量預防工具落地過程的工作重點與溝通技巧

開好研發(fā)與生產(chǎn)溝通協(xié)調(diào)會的要點

高層在質(zhì)量異常分析會上觀注重點

ü  重點2：組織開展命題式提案，奠定持續(xù)改善的管理基礎

豐田命題式提案同工廠常見的合理化建議制度的區(qū)別與聯(lián)系

命題式提案開展的步驟與要點

高層在組織開展好命題式提案過程中對領導力的新挑戰(zhàn)

5.      

思維拓展 —— 質(zhì)量管理工具的應用說明

各類質(zhì)量管理工具的應用條件與選擇方式

（ISO9000與TS16949、6δ與質(zhì)量管理五大工具、TQM與卓越績效等）

提升質(zhì)量改善項目效果的三大路徑

高層如何將質(zhì)量八大原則應用到工廠運營管理工作中

四．

消除流程中的各類異常，讓企業(yè)的現(xiàn)金流提速——成本管理的要點與方法

1.      

準備知識

從現(xiàn)金流角度分析企業(yè)的利潤從何而來？

為什么說現(xiàn)金流不僅僅是財務部門的事情？

工廠效率提升的難點與出路

分析一下：我們?yōu)槭裁葱枰獛齑?

案例分析：豐田與戴爾庫存管理模式的對比分析

2.      

成本管理的要點1 —— 抓好庫存管理的核心，為公司庫存削減開展破冰

ü

重點1：通過呆料削減，向全公司傳遞削減庫存的信心與決心

為什么呆料處理的制度與流程往往不起作用？

高層在呆料處理過程中是動力還是阻力？

高層在呆料削減過程中角色扮演與著力點

ü

重點2：改變倉庫日常管理的習慣，讓庫存數(shù)據(jù)日趨準確

為什么說庫存盤點的數(shù)據(jù)多數(shù)是不準的？

經(jīng)典分享：提升庫存數(shù)據(jù)準確性的循環(huán)盤點

高層如何推動倉庫管理者工作習慣的改變？

ü

重點3：檢討現(xiàn)有企業(yè)庫存標準，建立物料分類管理并優(yōu)化的機制

企業(yè)庫存標準確定為什么通常會高？

高層關注A類物料與戰(zhàn)略物料采購策略的路徑與方式

建立其它類物料庫存標準檢討機制的要點

3.      

成本管理的要點2 —— 基于供應鏈系統(tǒng)的角度，組織削減采購成本

ü

重點1：改變采購人員的角色定位，提升庫存配套率

物料庫存不配套產(chǎn)生的原因

提升來料準確率與交付柔性對采購人員能力的新要求

高層在公司采購關注重點轉變過程中的重點工作

經(jīng)典分享：一汽集團用紙量削減給我們的啟示

豐田的供應商管理：有效削減物料采購系統(tǒng)成本

ü

重點2：對產(chǎn)品設計提出新要求，有效控制物料的種類

豐田與大眾物料種類對成本影響的對比分析

研發(fā)部門應用VA/VE的方式控制物料種類的難點

高層如何組織物料種類的標準化與共通化改善

高層需要協(xié)調(diào)好哪些環(huán)節(jié)才能把物料替代改善做好

豐田的研發(fā)管理---從產(chǎn)品的設計源頭系統(tǒng)地控制成本

4.      

成本管理的要點3 —— 基于公司運營全過程，提升運營效率壓縮交付周期

ü  重點1：改善設備管理方法，有效控制設備異常時間

高層在提升設備管理制度執(zhí)行方面的責任

保養(yǎng)計劃有效實施高層需要協(xié)調(diào)的重點

經(jīng)典分享：設備異常時間有效控制的系統(tǒng)圖

ü  重點2：全員推廣IE，開展現(xiàn)場效率改善，科學精神的有效養(yǎng)成

分析一下：為什么我們這么忙，可效率卻這么低

高層在開展效率改善過程中的核心任務

經(jīng)典分享：福特效率提升方面給我們的啟示

IE應用從生產(chǎn)部門向其它部門擴展的步驟與要點

高層在科學精神有效養(yǎng)成過程中的示范作用

5.      

思維拓展 —— 讓ERP真正為提速服務

討論一下：為什么說不上ERP是等死，上ERP是找死？

案例分享：沃爾瑪信息系統(tǒng)的威力

工廠導入ERP的常見誤區(qū)

高層在企業(yè)實現(xiàn)信息化過程中的重點工作

五．

總結

1、按照公司年度目標與計劃來梳理工廠運營管理的重點

2、按照各部門職能分工來梳理工廠運營管理的重點

3、按照人力資源管理的方向來梳理工廠運營管理的重點