張雙國(guó),張雙國(guó)講師,張雙國(guó)聯(lián)系方式,張雙國(guó)培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
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成本削減專家

江蘇,蘇州 50 ~ 60 歲
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10 年在臺(tái)灣,日本,新加坡等外資生產(chǎn)企業(yè)任高級(jí)管理干部,對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的管理有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn). 
8年制造業(yè)咨詢顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn).師從臺(tái)灣知名生產(chǎn)專家 
現(xiàn)任職務(wù): 
制造業(yè)智友(蘇州)咨詢有限公司副總 
亞洲生產(chǎn)力中心高級(jí)顧問(wèn) 
多所大學(xué)MBA班特聘教授 
PMC專家,精益生產(chǎn)專家,成本壓縮專家 
      精益生產(chǎn)專家,成本壓縮專家,是將日本JIT精益生產(chǎn)導(dǎo)入中國(guó)的先行者。在臺(tái)資、日本企業(yè)任多年高管。其著作包括《5S與精益現(xiàn)場(chǎng)管理》、《優(yōu)秀班組長(zhǎng)》、《企業(yè)管理制度精選》等。 
      對(duì)管理理論及企業(yè)管理實(shí)踐均有扎實(shí)的功底,推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效,屬于典型的實(shí)戰(zhàn)型顧問(wèn),對(duì)企業(yè)內(nèi)部的5S推行、現(xiàn)場(chǎng)改善、精益生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、倉(cāng)庫(kù)與采購(gòu)管理等都具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
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[張雙國(guó)]PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
生產(chǎn)計(jì)劃管理與物料控制 一、本課程將協(xié)助您解決以下問(wèn)題: 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)失衡,銷售生產(chǎn)不能同步;管理人員手腳忙亂,卻沒(méi)有效率 經(jīng)常停工待料,生產(chǎn)力無(wú)法提高;物料堆積過(guò)多,使用無(wú)期,資金流失 進(jìn)度落后嚴(yán)重,加班加點(diǎn),無(wú)法趕上 多種少量的生產(chǎn),窮于應(yīng)付,累得人仰馬翻 二、課程大綱: 1.制造工廠經(jīng)營(yíng)環(huán)境與生產(chǎn)管理需求 Ø 制造業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)指向 Ø 產(chǎn)銷經(jīng)營(yíng)的困擾問(wèn)題所在 &Osla
2009-08-02
[張雙國(guó)]5S深化與推行技巧
5S深化與推行技巧 一、訓(xùn)練目的: 在許多制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場(chǎng),我們??梢钥吹焦ぞ吡鑱y擺放,機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且未定位標(biāo)識(shí),原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無(wú)章,未加以合理定置,作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識(shí)不清,工人衣著不整,士氣低落,浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見(jiàn),解決這些疑難雜癥,唯有落實(shí)推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理。 5S是推行全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ),也是中小企業(yè)降低管理成本、改善現(xiàn)場(chǎng)的最直接、
2009-08-02
[張雙國(guó)]車間主任提升訓(xùn)練
車間主任提升訓(xùn)練 前言 在生產(chǎn)型企業(yè)中,車間主任是生產(chǎn)管理的現(xiàn)場(chǎng)指揮者、組織者和執(zhí)行者,同時(shí)又是企業(yè)生產(chǎn)的直接參與者,是企業(yè)基層的負(fù)責(zé)人。隨著企業(yè)外部競(jìng)爭(zhēng)日趣激烈,企業(yè)內(nèi)部管理的壓力也越來(lái)越大,車間主任的地位和作用也越來(lái)越重要,多數(shù)由熟練技術(shù)工人提升而來(lái)的車間主任越來(lái)越難以適應(yīng)形勢(shì)的需要。因此,如何使車間主任掌握現(xiàn)代化的生產(chǎn)技能、管理知識(shí)和管理方法,就成為企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。 對(duì)于很多的車間主任來(lái)講,
2009-08-02
[張雙國(guó)]TPM(全員設(shè)備保全)
課程簡(jiǎn)介: TPM是Total Productive Maintenance的英文縮寫,起源于美國(guó), 成形于日本,光大于韓國(guó)、香港、臺(tái)灣地區(qū)。 90年代后,中國(guó)企業(yè)開(kāi)始推進(jìn)TPM活動(dòng)。目前在中國(guó)一般稱為“全員生產(chǎn)保全體制”。本次培訓(xùn)主要是結(jié)合國(guó)內(nèi)外一些著名企業(yè)的TPM推廣實(shí)例與成功經(jīng)驗(yàn),詮釋TPM的管理精髓。其內(nèi)容以6S管理為TPM的基礎(chǔ);以計(jì)劃保全、備品管理、保全系統(tǒng)建立為TPM的主軸;以P(生
2009-05-31
[張雙國(guó)]JIT-精益生產(chǎn)
高效工廠的秘籍-精益生產(chǎn) 面對(duì)市場(chǎng)的挑戰(zhàn),除了全方位地提升企業(yè)管理水平,我們別無(wú)選擇。美國(guó)在1889年以來(lái)的100多年的時(shí)間里,一直使生產(chǎn)率保持以平均每年近2.5%的速度增長(zhǎng)。這種增長(zhǎng)使美國(guó)財(cái)富每隔30年便翻一番。在這每年2.5%的增長(zhǎng)中,因勞動(dòng)力素質(zhì)的提高帶來(lái)的貢獻(xiàn)是0.5%,因大量投入資本帶來(lái)的貢獻(xiàn)是0.4%,而因管理的創(chuàng)新所到來(lái)的貢獻(xiàn)是1.6%,占整個(gè)生產(chǎn)率增長(zhǎng)的64%! 管理是一門技術(shù),并
2009-05-31
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