課程背景 自2002年3月國際汽車推動小組（IATF）ISO/TS16949：2002汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實(shí)施ISO9001：2000的特殊要求的技術(shù)規(guī)范以來，中國的汽車整車廠紛紛推薦其
課程背景DOE是一款強(qiáng)大的研發(fā)工具，是世界500強(qiáng)企業(yè)研發(fā)人員必修課程。它是一門科學(xué)，是研究如何合理而有效地組織試驗(yàn)， 并運(yùn)用更為科學(xué)的分析工具對試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，取得最佳方案的一種方法，它可以
課程背景在流程優(yōu)化的眾多策略和方法中，美國質(zhì)量專家多利安.夏寧發(fā)明和整合的試驗(yàn)設(shè)計(jì)具有簡捷、效果強(qiáng)大，改進(jìn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。夏寧法結(jié)合經(jīng)典DOE方法，是解決企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)中的一系列質(zhì)量問題尤其是復(fù)雜質(zhì)量問題
l 課程背景產(chǎn)品質(zhì)量決定企業(yè)的生存，通常說：“沒有品質(zhì)就沒有明天”！許多企業(yè)目前已認(rèn)識到這一點(diǎn)，但持續(xù)關(guān)注內(nèi)部品質(zhì)，建立了相應(yīng)的品質(zhì)保證體系后，企業(yè)仍頻繁發(fā)生品質(zhì)問題，隨之而來的是品質(zhì)管理成本的逐年上
l 課程背景在許多制造型企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，我們常可以看到工具凌亂擺放，機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且未定位標(biāo)識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)
課程背景六西格瑪是能夠嚴(yán)謹(jǐn)、高效地以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的解決問題的方法技術(shù)。它包含了眾多管理前沿的先進(jìn)成果，以“零缺陷”的完美商業(yè)追求，帶動質(zhì)量成本的大幅度降低，最終實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)成效并能顯著提升企業(yè)水平，增強(qiáng)企業(yè)
課程背景FMEA是1960 年代美國太空計(jì)劃所發(fā)展出來的一套手法，為了預(yù)先發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或流程的任何潛在可能缺點(diǎn)，并依照其影響效應(yīng)，進(jìn)行評估與針對某些高風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)之項(xiàng)目，預(yù)先采取相關(guān)的預(yù)防措施避免可能產(chǎn)生的損
課程背景人類追求的最高境界是高質(zhì)量的生活，現(xiàn)代企業(yè)的競爭歸跟到底是質(zhì)量的競爭。尤其目前的中國提高質(zhì)量早就是國家頂層戰(zhàn)略的大事。在提高質(zhì)量的過程中用的最多的方法就是QC七大手法。QC七大手法曾經(jīng)是日本經(jīng)
課程背景MINITAB作為6sigma最佳工具軟件，讓復(fù)雜的統(tǒng)計(jì)技術(shù)在您的企業(yè)中變成廣泛應(yīng)用的工具。本課程內(nèi)容設(shè)計(jì)兼顧對學(xué)員相關(guān)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的鞏固，同時(shí)結(jié)合六西格項(xiàng)目應(yīng)用時(shí)的相關(guān)工具來講授。學(xué)員不但會操作
課程背景統(tǒng)計(jì)過程控制（簡稱SPC- Statistical Process Control）是借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過程控制工具。對過程進(jìn)行評價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除，
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