DA6.5產(chǎn)品審核簡(jiǎn)介： VDA6.5是德國汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)（VDA）制定的德國汽車工業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的第五部分，即產(chǎn)品審核，簡(jiǎn)稱VDA6.5，產(chǎn)品審核是指是從顧客的角度對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行獨(dú)立評(píng)定和保障，避免由于
【課程背景】 行業(yè)資料顯示大多數(shù)制造質(zhì)量問題由較差的過程控制,通常是貫徹制造過程糾正措施失效或是按照要求的工藝步驟執(zhí)行不力造成的。 有效的過程能力管理要求同時(shí)識(shí)別特殊和一般原因變差。特殊原因變差的一
【課程背景】 VDA 6.3過程審核要求，是德系主要汽車OEM，如大眾、保時(shí)捷、寶馬、奔馳，等供應(yīng)商最重要的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，是德系OEM特殊要求如Formel Q的主體組成部分，是眾多國際一級(jí)零部件供應(yīng)
【課程背景】 SPC部分：以分析過程變差著手，以基本的統(tǒng)計(jì)概念為先導(dǎo)，介紹統(tǒng)計(jì)過程控制的基本原理和實(shí)踐；使學(xué)員認(rèn)識(shí)為何SPC是持續(xù)改進(jìn)的工具以及它在過程控制中的作用。 MSA部分：幫助理解測(cè)量系統(tǒng)
【課程背景】 SPC 實(shí)戰(zhàn)教程旨在為企業(yè)培育具有統(tǒng)計(jì)戰(zhàn)略思維的工作人員,通過SPC管理方法的學(xué)習(xí), 逐步引進(jìn)其他先進(jìn)品質(zhì)管理工具和手法,領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)向世界一流企業(yè)邁進(jìn)。本課程適合于那些SPC 導(dǎo)入成
第一天：老品管七大手法（6小時(shí)）品管七大手法的定義品管七大手法在質(zhì)量活動(dòng)中意義和作用檢查表的制作步驟和案例、練習(xí)柏拉圖的制作步驟和案例、練習(xí)因果圖的制作步驟和案例、練習(xí)散布圖的制作步驟和案例、練習(xí)分層
【課程大綱】 第一節(jié) 計(jì)量基礎(chǔ) 第二節(jié) 計(jì)量管理基礎(chǔ) 第三節(jié) 計(jì)量單位 第四節(jié) 計(jì)量知識(shí) 第五節(jié) 測(cè)量知識(shí) 第六節(jié) 驗(yàn)收、維護(hù)和使用 第七節(jié)儀器設(shè)備的校準(zhǔn)和檢定方法 第八節(jié) 測(cè)量不確定度 第九節(jié) 常
·企業(yè)的挑戰(zhàn)o 企業(yè)在供應(yīng)鏈價(jià)值上的挑戰(zhàn)§ 供應(yīng)鏈管理--企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力之一§ 供應(yīng)商質(zhì)量對(duì)企業(yè)的影響o 從VOC(客戶之聲)到供應(yīng)商表現(xiàn)o 供應(yīng)商管理--企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力之一o 供應(yīng)商質(zhì)量--決定你營(yíng)
時(shí)間 / 內(nèi)容 大綱 QCC 簡(jiǎn)介 概要介紹 QCC 起源及發(fā)展 全面講解 QCC 品管小組的活動(dòng)類型 詳細(xì)說明 QCC 品管小組的活動(dòng)流程（重要講解內(nèi)容） 質(zhì)量工具在各個(gè)階段的應(yīng)用 活
第1章建立改善觀念第2章推行改善活動(dòng)第3章走進(jìn)改善舞臺(tái)--現(xiàn)場(chǎng)第4章現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)—QCD第5章現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)范--標(biāo)準(zhǔn)第6章維持廠房環(huán)境---5S第7章消除浪費(fèi)第8章全員參與 認(rèn)真實(shí)踐第9章可視化管理第1
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