第一模塊：現(xiàn)場管理及改善技能第一章：班組基礎工作管理1、 標準化與作業(yè)指導書2、 標準作業(yè)3要素——節(jié)拍時間/作業(yè)順序/標準手持3、 標準作業(yè)對品質(zhì)條件的要求4、 標準作業(yè)應用的3個工具5、 建立品質(zhì)
一、設備的日常管理1、企業(yè)設備管理中常見的現(xiàn)象2、人和設備間的關系3、設備管理的思路及技巧4、設備管理四部曲（規(guī)范化的設備日常管理、規(guī)范化的設備的點檢、規(guī)范化的設備的潤滑、規(guī)范化的設備維修）5、設備有
現(xiàn)場5S與目視化管理培訓課程大綱：第一部分:5S基本概述1.定義、起源、含義2.5S之間的關系3.5S的三大支柱4.5S的推進層次5.推行5S的作用與目的第二部分:5S與各個管理系統(tǒng)的關系1.5S與合
一、我是誰？（個人認知）1、班組長要具備的四大素養(yǎng)（業(yè)務精、能力強、管理好、人品好）2、班組長必具備的管理思維3、班組長應起到五個作用4、班組長提升業(yè)績必用的三力?：案例分析、難點互動、現(xiàn)場解答。二、
第一講：導致制造成本增高的現(xiàn)狀分析一．人員不能有效利用1．崗位設置不合理造成的人員浪費2．大兵團作戰(zhàn)，造成嚴重的窩工現(xiàn)象3．干部內(nèi)耗，奏出的是不和諧音符4．管理者能力不足，人員管理問題多5．管理方法陳
第一天安全（S)安全生產(chǎn)在我國安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀安全生產(chǎn)的意義安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容安全管理關聯(lián)的理論指引馬斯洛需求層次理論事故致因理論和海因里希事故理論現(xiàn)代安全生產(chǎn)系統(tǒng)理論職業(yè)安全健康費用模型企業(yè)EHS管理
第一部分 基本統(tǒng)計概念1、總體和樣本2、數(shù)據(jù)分析方法、直方圖3、正態(tài)分布及性質(zhì)4、常用統(tǒng)計量：均值、中位數(shù)、極差、標準差、移動極差?第二部分 持續(xù)改進和統(tǒng)計過程控制1、預防和探測2、過程控制系統(tǒng)3、變
一、 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQPAPQP新舊版本的區(qū)別結合客戶強調(diào)之流程方法更新術語和概念產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）概述APQP的定義和目的APQP的十大基本原則APQP和其他核心工具的關系產(chǎn)品的設計
一、安全生產(chǎn)的價值1、觸目驚心的數(shù)字2、安全事故所產(chǎn)生的損失：直接與間接3、安全事故冰山理論4、誰從安全中獲益？二、員工在安全操作中的責任1、安全事故的特點2、安全之河3、工作現(xiàn)場分析三、行為的安全管
【課程大綱】第一篇：生產(chǎn)計劃第一部分：生產(chǎn)方式導論1.按業(yè)務性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式a.備貨型生產(chǎn)（MTS）的特點b.訂貨生產(chǎn)方式（MTO=ODM+OEM）的特點c.混合型生產(chǎn)（MTS+MTO）的特點2
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