一、工業(yè)4.0的浪潮 1、人類工業(yè)革命的變革1.0—4.0 2、世界各國的變革戰(zhàn)略 u 中國制造2025的核心 3、工業(yè)4.0的核心變革 u 智能化 4、智能制造與精益制造的關系 u 制
一、 培訓背景：制造型企業(yè)“生死攸關”的挑戰(zhàn) u 企業(yè)競爭力的演變 1、第一極競爭力 ü 品質取勝 2、第二極競爭力 ü 性價比取勝 ü 3、第三極競爭力在哪？ ü 制造業(yè)的本源就是“滿足用戶不
課程介紹 【對象】企業(yè)經營決策者、企業(yè)部門經理、企業(yè)部門主管、精益革新與改善項目責任者 【課程優(yōu)勢】 ? 東方文明曾經創(chuàng)造過輝煌，但隨著工業(yè)文明的來臨，西方文明異軍突起，代表了科學、進步，因此近代以
【課程優(yōu)勢】 l 安全管理是永恒的課題。本課程將安全管理提升到了新高度與新境界 l 從發(fā)生在身邊重特大事故的悲劇，引發(fā)對于安全生產與安全管理的思考 l 創(chuàng)造性地將安全管理劃分為“道”與“術“兩個維度
引言： 防差錯技術由日本豐田生產體系創(chuàng)建人新鄉(xiāng)重夫首創(chuàng)，最初稱為防傻裝置，為避免引起一線操作工的誤解而更名為POKA-YOKE，日本企業(yè)率先普及應用該技術，成百上千個這樣的裝置給日本企業(yè)帶來了質量奇
引言： n 精益生產方式，二十世紀70年代起源于日本豐田汽車公司，被稱為豐田生產方式TPS。TPS最終目標就是提高全公司的利潤，為實現目標，大野耐一把客戶原點、消除一切浪費、降低成本（節(jié)流增效）最為
精益生產方式，70年代起源于日本豐田汽車公司。TPS豐田生產方式最終目標就是提高全公司的利潤，為實現目標，大野耐一把客戶原點、消除浪費、降低成本（節(jié)流增效）成為最基本目標。精益生產( Lean Pr
引言： 這是一門讓日本人感動的5S課程—— 她全程展示日本本土5S前沿的理論和最新的實踐成果 她深刻揭示5S活動的真知要義、成功經驗、失敗教訓 5S活動是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶，現在已經成為全世
課程介紹 【對象】企業(yè)總經理、企業(yè)中高層管理者、企業(yè)基層管理者、后備與儲備干部、改善與項目責任者 【課程優(yōu)勢】 這是一門讓日本人感動的5S課程 她全程展示5S前沿的理論和最新的實踐成果 她深刻揭示5
課程介紹 【對象】企業(yè)經營決策者、企業(yè)部門經理、企業(yè)部門主管、精益革新與項目責任者 【課程優(yōu)勢】 ? 價值流圖分析是用來系統(tǒng)性分析從原材料投入到成品產出，從訂單接收到發(fā)貨的整個過程的方法，幫助團隊看
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